CN213527575U - 一种带进料机构的新型板框压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带进料机构的新型板框压滤机，包括两个横梁、两个竖梁，两个所述竖梁的相背离的一侧上皆固定连接有L形支撑板，位于左侧的所述竖梁的右侧面上固设有止压板，位于右侧的所述竖梁的左侧面上固设有液压缸，所述液压缸的延伸端上固定连接有压紧板，所述压紧板与止压板之间设置有多个滤框与多个滤板；所述竖梁上固设有进料管、出液管，所述滤框与滤板的上部皆贯穿设置有第一通孔；所述滤框与滤板的下部皆贯穿设置有第二通孔；所述L形支撑板的左侧设置有进料机构。当固体颗粒物形成滤饼后，通过控制液压缸的延伸端回缩，第一磁铁滑块、第二磁铁滑块的相斥力会推动滤框与滤板分离，进而使滤饼掉落到承板上，提升了工作效率。

Description

一种带进料机构的新型板框压滤机

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，尤其涉及一种带进料机构的新型板框压滤机。

背景技术

板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械，虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。

在使用者对污染物质进行固液分离处理时，会用到板框压滤机，然而现有的板框压滤机不具备进料搅拌功能，在使用时，由于原料混合不彻底，导致，压出的滤饼厚薄不一、干湿不一，造成产品质量不一；出液快慢不一，影响生产效率；且现有的板框压滤机，在设备压成滤饼后，需要人工一块一块的进行卸料，耗费了大量的时间，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带进料机构的新型板框压滤机，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种带进料机构的新型板框压滤机，包括两个横梁、两个竖梁，两个所述竖梁相对的一侧分别与两个横梁的左端、右端固定连接，两个所述竖梁的相背离的一侧上皆固定连接有L形支撑板，位于左侧的所述竖梁的右侧面上固设有止压板，位于右侧的所述竖梁的左侧面上固设有液压缸，所述液压缸的延伸端上固定连接有压紧板，所述压紧板与止压板之间设置有多个滤框与多个滤板，所述滤框与滤板皆与两个横梁滑动连接，多个所述滤框与多个滤板间隔排列设置；位于左侧的所述竖梁上固设有进料管、出液管，所述进料管、出液管皆贯穿位于左侧的竖梁，所述滤框与滤板的上部皆贯穿设置有第一通孔，所述滤框与滤板上的第一通孔位于同一水平线上，所述第一通孔的孔径与进料管管径相同，且所述第一通孔与进料管连通；所述滤框与滤板的下部皆贯穿设置有第二通孔，所述滤框与滤板上的第二通孔位于同一水平线上，所述第二通孔的孔径与出液管管径相同，且所述第二通孔与出液管连通；所述L形支撑板的左侧设置有进料机构；两个所述L形支撑板之间设置有承板，所述承板的两端与两个L形支撑板固接，所述承板位于滤框、滤板的下方；两个所述横梁的相对的一侧上皆固设有滑轨，两个所述滑轨上皆滑动连接有多个第一磁铁滑块、第二磁铁滑块，多个所述第一磁铁滑块、第二磁铁滑块间隔设置，所述滤框的前后两侧分别与两个第一磁铁滑块固定连接，所述滤板的前后两侧分别与两个第二磁铁滑块固定连接；所述第一磁铁滑块与第二磁铁滑块相斥。

优选的，所述进料机构包括搅拌箱，所述搅拌箱内设置有两个轴杆，两个所述轴杆的底端与搅拌箱的内底面转动连接，两个所述轴杆的顶端皆贯穿搅拌箱的顶面并与搅拌箱转动连接，所述轴杆位于搅拌箱内的部分上固设有多个搅拌杆，所述搅拌箱的左侧面顶部固设有加料管，所述加料管的一端贯穿搅拌箱的左侧面并延伸至搅拌箱内；所述搅拌箱的右侧面上固设有污泥泵，所述污泥泵的抽料管的一端贯穿搅拌箱的底面并与搅拌箱固定连接，所述搅拌箱的出料管的一端与进料管固接且连通。

优选的，所述搅拌箱的中央位置固设有电机，所述电机的动力输出轴上固设有主动齿轮，两个所述轴杆位于搅拌箱上方的一端上皆固设有从动齿轮，两个所述从动齿轮皆与主动齿轮啮合连接；所述搅拌箱的顶面固设有透明防护箱，所述电机、主动齿轮、从动齿轮皆位于透明防护箱内。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置相斥的第一磁铁滑块、第二磁铁滑块，当固体颗粒物形成滤饼后，通过控制液压缸的延伸端回缩，使第一磁铁滑块、第二磁铁滑块失去束缚，第一磁铁滑块、第二磁铁滑块的相斥力会推动滤框与滤板分离，进而使滤饼掉落到承板上，解决了现有压滤机需要人工一块一块卸料的问题，提升了工作效率。

2、本实用新型通过设置进料机构，使用时，将污泥倒进搅拌箱内，通过启动电机，使电机带动两个轴杆旋转，进而带动多个搅拌杆旋转并对污泥进行搅拌，使污泥被快速搅拌均匀，再通过启动污泥泵将搅拌均匀的污泥输送到进料管内，进而对污泥进行压滤；从而使压出的滤饼薄厚统一，干湿统一，产品质量统一。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型横梁、滤框、滤板的俯视图；

图3为本实用新型加料机构的主视结构示意图。

附图标记：1、横梁；2、竖梁；3、L形支撑板；4、止压板；5、滤框；6、滤板；7、液压缸；8、压紧板；9、承板；10、进料管；11、出液管；12、滑轨；13、第一磁铁滑块；14、第二磁铁滑块；20、搅拌箱；21、轴杆；22、搅拌杆；23、电机；24、主动齿轮；25、从动齿轮；26、透明防护箱；27、污泥泵；28、抽料管；29、出料管；30、加料管。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例

如图1-3所示，一种带进料机构的新型板框压滤机，包括两个横梁1、两个竖梁2，两个竖梁2相对的一侧分别与两个横梁1的左端、右端固定连接，两个竖梁2的相背离的一侧上皆固定连接有L形支撑板3，位于左侧的竖梁2的右侧面上固设有止压板4，位于右侧的竖梁2的左侧面上固设有液压缸7，液压缸7 的延伸端上固定连接有压紧板8，压紧板8与止压板4之间设置有多个滤框5与多个滤板6，滤框5与滤板6皆与两个横梁1滑动连接，多个滤框5与多个滤板6 间隔排列设置；位于左侧的竖梁2上固设有进料管10、出液管11，进料管10、出液管11皆贯穿位于左侧的竖梁2，滤框5与滤板6的上部皆贯穿设置有第一通孔，滤框5与滤板6上的第一通孔位于同一水平线上，第一通孔的孔径与进料管10管径相同，且第一通孔与进料管10连通；滤框5与滤板6的下部皆贯穿设置有第二通孔，滤框5与滤板6上的第二通孔位于同一水平线上，第二通孔的孔径与出液管11管径相同，且第二通孔与出液管11连通；L形支撑板3的左侧设置有进料机构；两个L形支撑板3之间设置有承板9，承板9的两端与两个L形支撑板3固接，承板9位于滤框5、滤板6的下方；两个横梁1的相对的一侧上皆固设有滑轨12，两个滑轨12上皆滑动连接有多个第一磁铁滑块13、第二磁铁滑块14，多个第一磁铁滑块13、第二磁铁滑块14间隔设置，滤框5的前后两侧分别与两个第一磁铁滑块13固定连接，滤板6的前后两侧分别与两个第二磁铁滑块14固定连接；第一磁铁滑块13与第二磁铁滑块14相斥；进料机构包括搅拌箱20，搅拌箱20内设置有两个轴杆21，两个轴杆21的底端与搅拌箱20的内底面转动连接，两个轴杆21的顶端皆贯穿搅拌箱20的顶面并与搅拌箱20转动连接，轴杆21位于搅拌箱20内的部分上固设有多个搅拌杆22，搅拌箱20的左侧面顶部固设有加料管30，加料管30的一端贯穿搅拌箱20的左侧面并延伸至搅拌箱20内；搅拌箱20的右侧面上固设有污泥泵27，污泥泵27的抽料管28的一端贯穿搅拌箱20的底面并与搅拌箱20固定连接，搅拌箱20的出料管29的一端与进料管10固接且连通；搅拌箱20的中央位置固设有电机23，电机23的动力输出轴上固设有主动齿轮24，两个轴杆21位于搅拌箱20上方的一端上皆固设有从动齿轮25，两个从动齿轮25皆与主动齿轮24啮合连接；搅拌箱20的顶面固设有透明防护箱26，电机23、主动齿轮24、从动齿轮25皆位于透明防护箱26内。

工作原理：实施时，通过启动液压缸7，使液压缸7的延伸端推动压紧板8 向左移动，进而推动多个滤框5、滤板6向左移动，进而使压紧板8与止压板4 配合将多个滤框5、滤板6压紧，进而使多个第一通孔与进料管10形成进料通道，进而使多个第二通孔与出液管11形成出液通道；然后通过先将污泥经加料管30加入进搅拌箱20内，通过启动电机23，使电机23带动主动齿轮24旋转，进而带动两个从动齿轮25旋转，进而带动两个轴杆21旋转，进而带动两个轴杆21上的搅拌杆22旋转，进而对污泥进行搅拌，使污泥搅拌均匀，再通过启动污泥泵27，使污泥泵27的抽料管28将搅拌均匀的污泥抽出，再经出料管29 输送到进料管10内，混合均匀的污泥会经进料通道进入到框内，固体颗粒则被截留于框内形成滤饼，滤液则通过出液通道排出；

当污泥被挤压形成滤饼后，通过控制液压缸7的延伸端向右移动，使第一磁铁滑块13、第二磁铁滑块14失去束缚，第一磁铁滑块13、第二磁铁滑块14 的相斥力会推动滤框5与滤板6分离，进而使滤饼受重力影响掉落到承板9上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种带进料机构的新型板框压滤机，包括两个横梁(1)、两个竖梁(2)，其特征在于：两个所述竖梁(2)相对的一侧分别与两个横梁(1)的左端、右端固定连接，两个所述竖梁(2)的相背离的一侧上皆固定连接有L形支撑板(3)，位于左侧的所述竖梁(2)的右侧面上固设有止压板(4)，位于右侧的所述竖梁(2)的左侧面上固设有液压缸(7)，所述液压缸(7)的延伸端上固定连接有压紧板(8)，所述压紧板(8)与止压板(4)之间设置有多个滤框(5)与多个滤板(6)，所述滤框(5)与滤板(6)皆与两个横梁(1)滑动连接，多个所述滤框(5)与多个滤板(6)间隔排列设置；位于左侧的所述竖梁(2)上固设有进料管(10)、出液管(11)，所述进料管(10)、出液管(11)皆贯穿位于左侧的竖梁(2)，所述滤框(5)与滤板(6)的上部皆贯穿设置有第一通孔，所述滤框(5)与滤板(6)上的第一通孔位于同一水平线上，所述第一通孔的孔径与进料管(10)管径相同，且所述第一通孔与进料管(10)连通；所述滤框(5)与滤板(6)的下部皆贯穿设置有第二通孔，所述滤框(5)与滤板(6)上的第二通孔位于同一水平线上，所述第二通孔的孔径与出液管(11)管径相同，且所述第二通孔与出液管(11)连通；所述L形支撑板(3)的左侧设置有进料机构；

两个所述L形支撑板(3)之间设置有承板(9)，所述承板(9)的两端与两个L形支撑板(3)固接，所述承板(9)位于滤框(5)、滤板(6)的下方；

两个所述横梁(1)的相对的一侧上皆固设有滑轨(12)，两个所述滑轨(12)上皆滑动连接有多个第一磁铁滑块(13)、第二磁铁滑块(14)，多个所述第一磁铁滑块(13)、第二磁铁滑块(14)间隔设置，所述滤框(5)的前后两侧分别与两个第一磁铁滑块(13)固定连接，所述滤板(6)的前后两侧分别与两个第二磁铁滑块(14)固定连接；所述第一磁铁滑块(13)与第二磁铁滑块(14)相斥。

2.根据权利要求1所述的一种带进料机构的新型板框压滤机，其特征在于：所述进料机构包括搅拌箱(20)，所述搅拌箱(20)内设置有两个轴杆(21)，两个所述轴杆(21)的底端与搅拌箱(20)的内底面转动连接，两个所述轴杆(21)的顶端皆贯穿搅拌箱(20)的顶面并与搅拌箱(20)转动连接，所述轴杆(21)位于搅拌箱(20)内的部分上固设有多个搅拌杆(22)，所述搅拌箱(20)的左侧面顶部固设有加料管(30)，所述加料管(30)的一端贯穿搅拌箱(20)的左侧面并延伸至搅拌箱(20)内；所述搅拌箱(20)的右侧面上固设有污泥泵(27)，所述污泥泵(27)的抽料管(28)的一端贯穿搅拌箱(20)的底面并与搅拌箱(20)固定连接，所述搅拌箱(20)的出料管(29)的一端与进料管(10)固接且连通。

3.根据权利要求2所述的一种带进料机构的新型板框压滤机，其特征在于：所述搅拌箱(20)的中央位置固设有电机(23)，所述电机(23)的动力输出轴上固设有主动齿轮(24)，两个所述轴杆(21)位于搅拌箱(20)上方的一端上皆固设有从动齿轮(25)，两个所述从动齿轮(25)皆与主动齿轮(24)啮合连接；所述搅拌箱(20)的顶面固设有透明防护箱(26)，所述电机(23)、主动齿轮(24)、从动齿轮(25)皆位于透明防护箱(26)内。

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