CN220530776U - 一种快速卸料压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种快速卸料压滤机，属于压滤机技术领域。该一种快速卸料压滤机包括压滤机本体，所述压滤机本体包括滤板和第一滑动块，所述第一滑动块固定连接在滤板的前后两侧；卸料机构，所述卸料机构包括第一电机、螺纹杆、滑块、限位杆和推板，所述螺纹杆固定连接在第一电机的输出端；所述滑块与螺纹杆螺纹连接，所述滑块设置有若干个，若干个滑块等距设置；所述限位杆与滑块滑动连接；所述推板固定连接在滑块的底部，通过启动第一电机，第一电机的输出端带动螺纹杆转动，在限位杆的限制下，若干个所述滑块向右移动，带动推板向右移动，推板推动第一滑动块向右移动，进而使得若干个滤板分离，进行卸料，卸料时间短，提高了工作效率。

Description

一种快速卸料压滤机

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，具体而言，涉及一种快速卸料压滤机。

背景技术

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

现有的压滤机在卸料时，采用拉板小车拉开滤板，实现自动卸料，但是这种方式只能对过滤板进行一块一块的卸料,卸料时间长，工作效率低下，所以我们提出了一种快速卸料压滤机，以解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种快速卸料压滤机。

本实用新型提供一种快速卸料压滤机，包括

压滤机本体，所述压滤机本体包括滤板和第一滑动块，所述第一滑动块固定连接在滤板的前后两侧，所述滤板设置有若干个；

卸料机构，所述卸料机构包括第一电机，所述第一电机安装在滤板的一侧；

螺纹杆，所述螺纹杆固定连接在第一电机的输出端；

滑块，所述滑块与螺纹杆螺纹连接，所述滑块设置有若干个，若干个滑块等距设置；

限位杆，所述限位杆与滑块滑动连接；

推板，所述推板固定连接在滑块的底部。

在一个优选的方案中，所述推板的宽度小于相邻两个滑块之间的距离。

在一个优选的方案中，所述压滤机本体还包括机架，所述机架的顶部固定连接有第一支架，所述第一支架的顶部固定连接有电动伸缩杆。

在一个优选的方案中，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第二支架，所述第一电机固定连接在第二支架的右侧，所述螺纹杆通过轴承与第二支架转动连接，所述限位杆固定连接在第二支架内壁之间。

在一个优选的方案中，所述压滤机本体还包括横梁、液压缸、压紧板、第二滑动块、进料管和出液管，所述横梁固定了在机架上，所述滑块与横梁滑动连接。

在一个优选的方案中，所述液压缸固定连接在机架的外壁，所述液压缸的伸缩端与压紧板固定连接，所述压紧板与第二滑动块固定连接，所述第二滑动块与横梁滑动连接。

在一个优选的方案中，所述进料管固定连接在机架的进料口，所述出液管固定连接在滤板的出液口。

在一个优选的方案中，所述压滤机本体上设置有输送机构，所述输送机构包括下料口，所述下料口开设在机架上。

在一个优选的方案中，所述机架的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动轴，所述机架转动连接有从动轴，所述主动轴和从动轴之间传动连接有皮带。

本实用新型提供的一种快速卸料压滤机，其有益效果包括有：

1、通过启动第一电机，第一电机的输出端带动螺纹杆转动，在限位杆的限制下，若干个所述滑块向右移动，带动推板向右移动，推板推动第一滑动块向右移动，进而使得若干个滤板分离，进行卸料，卸料时间短，提高了工作效率。

2、通过启动第二电机，第二电机的输出端带动主动轴转动，配合从动轴使得皮带传动，进而将落在皮带上的滤渣从下料口排出，便于对滤渣下料，防止滤渣堆积过多。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图；

图1是本实用新型实施方式提供的整体结构立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的图2中A部结构放大立体图；

图4为本实用新型实施方式提供的第一电机截面结构示意图；

图中：1、压滤机本体；101、滤板；102、第一滑动块；103、机架；104、横梁；105、液压缸；106、压紧板；107、第二滑动块；108、进料管；109、出液管；2、卸料机构；201、第一电机；202、螺纹杆；203、限位杆；204、滑块；205、推板；206、第一支架；207、电动伸缩杆；208、第二支架；3、输送机构；301、下料口；302、第二电机；303、主动轴；304、皮带；305、从动轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种快速卸料压滤机，包括压滤机本体1，压滤机本体1包括滤板101和第一滑动块102，第一滑动块102固定连接在滤板101的前后两侧，滤板101设置有若干个；卸料机构2，卸料机构2包括第一电机201、螺纹杆202、滑块204、限位杆203和推板205，第一电机201安装在滤板101的一侧；螺纹杆202固定连接在第一电机201的输出端；滑块204与螺纹杆202螺纹连接，滑块204设置有若干个，若干个滑块204等距设置；限位杆203与滑块204滑动连接；推板205固定连接在滑块204的底部，推板205的宽度小于相邻两个滑块204之间的距离，最右侧滑块204的右侧与最右侧第一滑动块102的左侧相抵，剩余滑块204与其右侧相邻的第一滑动块102之间的距离越来越大，通过启动第一电机201，第一电机201的输出端带动螺纹杆202转动，在限位杆203的限制下，若干个所述滑块204向右移动，带动推板205向右移动，推板205推动第一滑动块102向右移动，进而使得若干个滤板101分离，进行卸料，卸料时间短，提高了工作效率；

压滤机本体1还包括机架103，机架103的顶部固定连接有第一支架206，第一支架206的顶部固定连接有电动伸缩杆207，电动伸缩杆207的伸缩端固定连接有第二支架208，第一电机201固定连接在第二支架208的右侧，螺纹杆202通过轴承与第二支架208转动连接，限位杆203固定连接在第二支架208内壁之间，通过启动电动伸缩杆207，电动伸缩杆207的伸缩端带动第二支架208上升，最终使得推板205上升，以便进行下次的压滤工作；

压滤机本体1还包括横梁104、液压缸105、压紧板106、第二滑动块107、进料管108和出液管109，横梁104固定了在机架103上，滑块204与横梁104滑动连接，液压缸105固定连接在机架103的外壁，液压缸105的伸缩端与压紧板106固定连接，压紧板106与第二滑动块107固定连接，第二滑动块107与横梁104滑动连接，进料管108固定连接在机架103的进料口，出液管109固定连接在滤板101的出液口，通过启动液压缸105，液压缸105的伸缩端带动压紧板106压紧滤板101，将原料进料管108投入，滤水从出液管109流出；

压滤机本体1上设置有输送机构3，输送机构3包括下料口301，下料口301开设在机架103上，机架103的后侧固定连接有第二电机302，第二电机302的输出端固定连接有主动轴303，机架103转动连接有从动轴305，主动轴303和从动轴305之间传动连接有皮带304，通过启动第二电机302，第二电机302的输出端带动主动轴303转动，配合从动轴305使得皮带304传动，进而将落在皮带304上的滤渣从下料口301排出，便于对滤渣下料，防止滤渣堆积过多，需要说明的是：第一电机201、电动伸缩杆207和第二电机302均与外界电源电性连接。

具体的，该一种快速卸料压滤机的工作过程或工作原理为：启动液压缸105，液压缸105的伸缩端带动压紧板106压紧滤板101，将原料进料管108投入，滤水从出液管109流出，接着启动电动伸缩杆207，电动伸缩杆207的伸缩端带动第二支架208下降，使得推板205下降到两个第一滑动块102之间，接着启动第一电机201，第一电机201的输出端带动螺纹杆202转动，在限位杆203的限制下，若干个所述滑块204向右移动，带动推板205向右移动，推板205推动第一滑动块102向右移动，进而使得若干个滤板101分离，进行卸料，卸料时间短，提高了工作效率。

通过启动第二电机302，第二电机302的输出端带动主动轴303转动，配合从动轴305使得皮带304传动，进而将落在皮带304上的滤渣从下料口301排出，便于对滤渣下料，防止滤渣堆积过多。

Claims (1)

1.一种快速卸料压滤机，其特征在于，包括压滤机本体(1)，所述压滤机本体(1)包括滤板(101)和第一滑动块(102)，所述第一滑动块(102)固定连接在滤板(101)的前后两侧，所述滤板(101)设置有若干个；

卸料机构(2)，所述卸料机构(2)包括第一电机(201)，所述第一电机(201)安装在滤板(101)的一侧；

螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)固定连接在第一电机(201)的输出端；

滑块(204)，所述滑块(204)与螺纹杆(202)螺纹连接；

限位杆(203)，所述限位杆(203)与滑块(204)滑动连接；

推板(205)，所述推板(205)固定连接在滑块(204)的底部；

所述滑块(204)和推板(205)均设置有若干个，所述推板(205)的宽度小于相邻两个滑块(204)之间的距离；

所述压滤机本体(1)还包括机架(103)，所述机架(103)的顶部固定连接有第一支架(206)，所述第一支架(206)的顶部固定连接有电动伸缩杆(207)；

所述电动伸缩杆(207)的伸缩端固定连接有第二支架(208)，所述第一电机(201)固定连接在第二支架(208)的右侧，所述螺纹杆(202)通过轴承与第二支架(208)转动连接，所述限位杆(203)固定连接在第二支架(208)内壁之间；

所述压滤机本体(1)还包括横梁(104)、液压缸(105)、压紧板(106)、第二滑动块(107)、进料管(108)和出液管(109)，所述横梁(104)固定了在机架(103)上，所述滑块(204)与横梁(104)滑动连接；

所述液压缸(105)固定连接在机架(103)的外壁，所述液压缸(105)的伸缩端与压紧板(106)固定连接，所述压紧板(106)与第二滑动块(107)固定连接，所述第二滑动块(107)与横梁(104)滑动连接；

所述进料管(108)固定连接在机架(103)的进料口，所述出液管(109)固定连接在滤板(101)的出液口；

所述压滤机本体(1)上设置有输送机构(3)，所述输送机构(3)包括下料口(301)，所述下料口(301)开设在机架(103)上；

所述机架(103)的后侧固定连接有第二电机(302)，所述第二电机(302)的输出端固定连接有主动轴(303)，所述机架(103)转动连接有从动轴(305)，所述主动轴(303)和从动轴(305)之间传动连接有皮带(304)。