CN112279485A - 一种定量废水淤泥脱水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水污染处理相关领域,公开了一种定量废水淤泥脱水处理装置,包括主体箱,主体箱内设有开口向前的工作腔,工作腔后侧连通设有移除块腔,移除块腔后侧设有带轮腔,该装置通过机械的方式对于淤泥进行挤压脱水,在工作过程中,该装置对于淤泥进行分批操作,当进入滤布上的淤泥达到一定重量后变回关闭上方入口,避免了由于进入滤布上淤泥过多而导致降低后续挤压脱水的效率,淤泥在压力滚筒脱水后被挤压成圆柱装,并在装置后续的去除装置作用下被推出,被定型呈圆柱装的淤泥便于后续的运输以及加工,并且在淤泥等量加工状态下,对于其质量体积等能更加直观。
Description
技术领域
本发明涉及水污染处理相关领域,尤其是一种定量废水淤泥脱水处理装置。
背景技术
现有污水处理中,对于无数中沉积出来的淤泥需要进行收集并脱水以便于后续对于淤泥的操作,在对于淤泥脱水过程中,则需要使用滤布的方式对于淤泥进行脱水操作,使用传送带挤压的方式对于淤泥进行脱水,产出的淤泥较薄不利于后续运输,该过程中往往存在淤泥不均匀经过传送带而未与滤布进行重复接触而导致实际淤泥脱水滤较低,尤其在缺少对于淤泥二次脱水的情况下,较低脱水率的淤泥则会不利于后续的加工操作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种定量废水淤泥脱水处理装置,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的一种定量废水淤泥脱水处理装置,包括主体箱,所述主体箱内设有开口向前的工作腔,所述工作腔后侧连通设有移除块腔,所述移除块腔后侧设有带轮腔,所述移除块腔后端壁连通设有向后延伸并贯穿所述带轮腔的方形块腔,所述工作腔下端壁固定连接设有导流块,所述导流块上端面固定连接设有压力开关,所述导流块下方设有下齿轮腔,所述工作腔下侧连通设有以所述下齿轮腔为中心左右对称布置的下滑移腔,所述下滑移腔下侧连通设有螺纹杆滑移腔,所述螺纹杆滑移腔下侧连通设有对称锥齿腔,所述下齿轮腔右侧设有离合腔,所述带轮腔位于所述离合腔的后侧,所述工作腔上侧连通设有开口向上的进入腔,所述进入腔左右端壁对称连通设有以所述进入腔为中心左右对称布置的顶部闭合腔,所述顶部闭合腔下侧连通设有上滑移腔,所述下滑移腔内滑动配合连接设有下滑移块,所述下滑移块上端面固定连接设有位于所述工作腔内的推板,所述推板远离所述进入腔的端面与对应侧的所述工作腔左右两侧端壁之间固定连接设有大弹簧,所述推板内设有上下贯通且开口朝向所述进入腔方向的侧滑移腔,所述侧滑移腔内滑动配合连接设有侧滑移块,所述侧滑移块靠近所述进入腔的一侧端面固定连接设有推移块,所述推移块内设有开口朝向所述进入腔的推移腔,所述推移腔远离所述进入腔的一侧端壁固定连接设有压力弹簧,所述压力弹簧靠近所述进入腔的一侧端壁固定连接设有延伸至所述推移腔外的压力推块,所述压力推块靠近所述进入腔的一侧端面固定连接设有横杆,所述横杆靠近所述进入腔的一侧端面固定连接设有以所述推移腔为中心前后对称布置的转轴固定块,前后两侧所述转轴固定块之间转动配合连接设有转轴,所述转轴上固定连接设有压力转筒。
在上述技术方案基础上,所述侧滑移块内螺纹配合连接设有向下贯穿所述下滑移腔、所述螺纹杆滑移腔延伸至所述对称锥齿腔内的螺纹杆,所述螺纹杆上半部分外端面与所述侧滑移块螺纹配合连接,所述对称锥齿腔内设有与所述螺纹杆固定连接的滑动锥齿轮,所述上滑移腔内滑动配合连接设有上滑移块,所述上滑移块上端面固定连接设有与所述顶部闭合腔滑动配合连接的顶部闭合块,所述上滑移块靠近所述进入腔一侧端面固定连接设有金属块。
在上述技术方案基础上,所述推板上端面固定连接设有向所述进入腔方向延伸的滤布固定块,所述滤布固定块靠近所述进入腔的一侧端面固定连接设有工作腔电磁铁,所述滤布固定块内设有开口向所述进入腔方向并贯穿所述工作腔电磁铁的拉绳腔,所述拉绳腔远离所述进入腔一侧端壁固定连接设有多跟均匀排布的弹力拉绳,左右两侧所述弹力拉绳靠近所述进入腔侧的一端之间固定连接设有滤布。
在上述技术方案基础上,所述下齿轮腔内设有延伸至左右两侧所述推板内的横置长轴,所述对称锥齿腔内设有与所述横置长轴固定连接的对称锥齿轮,所述下齿轮腔内设有与所述横置长轴固定连接的从动齿轮,所述离合腔右侧固定连接设有电机,所述电机左端面固定连接设有向左贯穿所述离合腔延伸至所述下齿轮腔内的电机轴,所述电机轴位于所述从动齿轮下侧,所述下齿轮腔内设有与所述电机轴固定连接且与所述从动齿轮啮合的从动齿轮,所述离合腔左端壁固定连接设有下侧电磁铁,所述离合腔内设有与所述电机轴花键配合连接的离合锥齿,所述离合锥齿右端面与所述离合腔右端壁之间固定连接设有离合弹簧,所述离合腔内设有向后延伸至所述皮带内的从动锥齿轴,所述离合腔内设有与所述从动锥齿轴固定连接的从动锥齿,所述皮带内设有与所述从动锥齿轴固定连接的主动带轮。
在上述技术方案基础上,所述移除块腔内滑动配合连接设有移除块,所述移除块后端面固定连接设有向后延伸贯通所述方形块腔的后侧螺纹杆,所述后侧螺纹杆后端面固定连接设有与所述方形块腔滑动配合连接的方形块,所述带轮腔内设有与所述后侧螺纹杆螺纹配合连接的从动带轮,所述从动带轮与所述主动带轮之间动力配合连接设有皮带。
本发明的有益效果 :该装置通过机械的方式对于淤泥进行挤压脱水,在工作过程中,该装置对于淤泥进行分批操作,当进入滤布上的淤泥达到一定重量后变回关闭上方入口,避免了由于进入滤布上淤泥过多而导致降低后续挤压脱水的效率,淤泥在压力滚筒脱水后被挤压成圆柱装,并在装置后续的去除装置作用下被推出,被定型呈圆柱装的淤泥便于后续的运输以及加工,并且在淤泥等量加工状态下,对于其质量体积等能更加直观。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种定量废水淤泥脱水处理装置整体结构示意图。
图2是图1中A-A的结构示意图。
图3是图1中B-B的结构示意图。
图4是图1中C-C的结构示意图。
图5是图1中D-D的结构示意图。
图6是图5中E-E的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-6所述的一种定量废水淤泥脱水处理装置,包括主体箱10,所述主体箱10内设有开口向前的工作腔11,所述工作腔11后侧连通设有移除块腔59,所述移除块腔59后侧设有带轮腔60,所述移除块腔59后端壁连通设有向后延伸并贯穿所述带轮腔60的方形块腔62,所述工作腔11下端壁固定连接设有导流块21,所述导流块21上端面固定连接设有压力开关22,所述导流块21下方设有下齿轮腔19,所述工作腔11下侧连通设有以所述下齿轮腔19为中心左右对称布置的下滑移腔16,所述下滑移腔16下侧连通设有螺纹杆滑移腔46,所述螺纹杆滑移腔46下侧连通设有对称锥齿腔23,所述下齿轮腔19右侧设有离合腔20,所述带轮腔60位于所述离合腔20的后侧,所述工作腔11上侧连通设有开口向上的进入腔29,所述进入腔29左右端壁对称连通设有以所述进入腔29为中心左右对称布置的顶部闭合腔34,所述顶部闭合腔34下侧连通设有上滑移腔35,所述下滑移腔16内滑动配合连接设有下滑移块24,所述下滑移块24上端面固定连接设有位于所述工作腔11内的推板13,所述推板13远离所述进入腔29的端面与对应侧的所述工作腔11左右两侧端壁之间固定连接设有大弹簧12,所述推板13内设有上下贯通且开口朝向所述进入腔29方向的侧滑移腔36,所述侧滑移腔36内滑动配合连接设有侧滑移块37,所述侧滑移块37靠近所述进入腔29的一侧端面固定连接设有推移块40,所述推移块40内设有开口朝向所述进入腔29的推移腔41,所述推移腔41远离所述进入腔29的一侧端壁固定连接设有压力弹簧38,所述压力弹簧38靠近所述进入腔29的一侧端壁固定连接设有延伸至所述推移腔41外的压力推块39,所述压力推块39靠近所述进入腔29的一侧端面固定连接设有横杆42,所述横杆42靠近所述进入腔29的一侧端面固定连接设有以所述推移腔41为中心前后对称布置的转轴固定块43,前后两侧所述转轴固定块43之间转动配合连接设有转轴44,所述转轴44上固定连接设有压力转筒45。
另外,在一个实施例中,所述侧滑移块37内螺纹配合连接设有向下贯穿所述下滑移腔16、所述螺纹杆滑移腔46延伸至所述对称锥齿腔23内的螺纹杆15,所述螺纹杆15上半部分外端面与所述侧滑移块37螺纹配合连接,所述对称锥齿腔23内设有与所述螺纹杆15固定连接的滑动锥齿轮14,所述上滑移腔35内滑动配合连接设有上滑移块31,所述上滑移块31上端面固定连接设有与所述顶部闭合腔34滑动配合连接的顶部闭合块32,所述上滑移块31靠近所述进入腔29一侧端面固定连接设有金属块30。
另外,在一个实施例中,所述推板13上端面固定连接设有向所述进入腔29方向延伸的滤布固定块33,所述滤布固定块33靠近所述进入腔29的一侧端面固定连接设有工作腔电磁铁27,所述滤布固定块33内设有开口向所述进入腔29方向并贯穿所述工作腔电磁铁27的拉绳腔26,所述拉绳腔26远离所述进入腔29一侧端壁固定连接设有多跟均匀排布的弹力拉绳25,左右两侧所述弹力拉绳25靠近所述进入腔29侧的一端之间固定连接设有滤布28。
另外,在一个实施例中,所述下齿轮腔19内设有延伸至左右两侧所述推板13内的横置长轴18,所述对称锥齿腔23内设有与所述横置长轴18固定连接的对称锥齿轮17,所述下齿轮腔19内设有与所述横置长轴18固定连接的从动齿轮67,所述离合腔20右侧固定连接设有电机51,所述电机51左端面固定连接设有向左贯穿所述离合腔20延伸至所述下齿轮腔19内的电机轴52,所述电机轴52位于所述从动齿轮67下侧,所述下齿轮腔19内设有与所述电机轴52固定连接且与所述从动齿轮67啮合的从动齿轮47,所述离合腔20左端壁固定连接设有下侧电磁铁48,所述离合腔20内设有与所述电机轴52花键配合连接的离合锥齿49,所述离合锥齿49右端面与所述离合腔20右端壁之间固定连接设有离合弹簧50,所述离合腔20内设有向后延伸至所述皮带66内的从动锥齿轴54,所述离合腔20内设有与所述从动锥齿轴54固定连接的从动锥齿53,所述皮带66内设有与所述从动锥齿轴54固定连接的主动带轮56。
另外,在一个实施例中,所述移除块腔59内滑动配合连接设有移除块57,所述移除块57后端面固定连接设有向后延伸贯通所述方形块腔62的后侧螺纹杆63,所述后侧螺纹杆63后端面固定连接设有与所述方形块腔62滑动配合连接的方形块64,所述带轮腔60内设有与所述后侧螺纹杆63螺纹配合连接的从动带轮61,所述从动带轮61与所述主动带轮56之间动力配合连接设有皮带66。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
如图1-6所示,本发明的设备处于初始状态时,左右两侧顶部闭合块32之间距离最远,滤布28处于水平状态,两侧推板13处于相对距离最远位置,滑动锥齿轮14与对称锥齿轮17分离,离合锥齿49与从动锥齿53分离,两侧压力转筒45处于水平位置最高处,移除块57位于移除块腔59内;
整个装置的机械动作的顺序 :
开始工作时,位于主体箱10上端面的待脱水淤泥通过进入腔29进入工作腔11内并落入滤布28上,随着落在滤布28上的淤泥逐渐增多的,滤布28上受到的压力逐渐增大,滤布28上的淤泥将带动滤布28克服弹力拉绳25拉力向拉绳腔26外移动,同时滤布28上淤泥重力分力将会通过两侧工作腔11带动推板13克服大弹簧12拉力逐渐靠近,当落在滤布28上的淤泥足够多时,淤泥重力分力将带动两侧工作腔电磁铁27逐渐靠近并在彼此之间距离足够近时,最终在彼此吸力作用下吸紧,同时在两侧工作腔电磁铁27逐渐靠近的过程中,左右两侧金属块30分别在对应一侧的工作腔电磁铁27吸力作用下同时靠近,并带动两侧顶部闭合块32最终闭合,当滤布28上的淤泥达到一定阀值时,两侧顶部闭合块32靠近并闭合使得主体箱10上端面的淤泥不再进入工作腔11内,滤布28完成对淤泥的包裹,推板13通过侧滑移块37带动两侧推移块40靠近,推移块40带动两侧压力推块39靠近,压力推块39通过横杆42带动两侧转轴44靠近,转轴44带动两侧压力转筒45在最上方完成包裹完成的淤泥的夹紧;
当左右两侧工作腔电磁铁27贴合时,滑动锥齿轮14在推板13的作用下向靠近下齿轮腔19的方向移动并最终与对应侧的对称锥齿轮17啮合,此时启动电机51,电机51通过电机轴52带动从动齿轮47转动,从动齿轮47通过从动齿轮67带动横置长轴18转动,横置长轴18通过对称锥齿轮17带动对应测的滑动锥齿轮14转动,滑动锥齿轮14带动螺纹杆15转动,螺纹杆15与侧滑移块37的螺纹配合将带动侧滑移块37沿侧滑移腔36向下运动,侧滑移块37通过推移块40带动压力推块39向下运动,压力推块39通过横杆42带动转轴固定块43运动,转轴固定块43通过转轴44带动压力转筒45向下运动,当淤泥的横截面积增大时,淤泥将会推动压力转筒45克服压力弹簧38弹力向远离淤泥方向运动,同时由于压力弹簧38的反作用力,压力转筒45将始终对淤泥保持一定的压力,两侧压力转筒45向下运动的过程中始终压紧淤泥使得淤泥中的水分通过滤布28落入下方导流块21并流出装置,此时完成对淤泥的脱水;
当推移块40下降至与压力开关22接触时,压力开关22触发下侧电磁铁48启动,在下侧电磁铁48的吸力作用下离合锥齿49克服离合弹簧50拉力向左运动与从动锥齿53啮合,由于螺纹杆15下半部分与侧滑移块37没有螺纹配合连接,因此当下侧电磁铁48启动时,侧滑移块37将停止运动,离合锥齿49通过从动锥齿53带动从动锥齿轴54转动,从动锥齿轴54通过主动带轮56带动皮带66转动,皮带66带动从动带轮61转动,在螺纹配合下,由于方形块64与方形块腔62之间只有相对滑动,从动带轮61位置被带轮腔60限位,从动带轮61带动后侧螺纹杆63推动移除块57向前运动,移除块57进入工作腔11后,进入包裹状态的滤布28内向前推出淤泥至装置外,此时完成对脱水淤泥的取出收集。
本发明的有益效果是:该装置通过机械的方式对于淤泥进行挤压脱水,在工作过程中,该装置对于淤泥进行分批操作,当进入滤布上的淤泥达到一定重量后变回关闭上方入口,避免了由于进入滤布上淤泥过多而导致降低后续挤压脱水的效率,淤泥在压力滚筒脱水后被挤压成圆柱装,并在装置后续的去除装置作用下被推出,被定型呈圆柱装的淤泥便于后续的运输以及加工,并且在淤泥等量加工状态下,对于其质量体积等能更加直观。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种定量废水淤泥脱水处理装置,包括主体箱,其特征在于:所述主体箱内设有开口向前的工作腔,所述工作腔后侧连通设有移除块腔,所述移除块腔后侧设有带轮腔,所述移除块腔后端壁连通设有向后延伸并贯穿所述带轮腔的方形块腔,所述工作腔下端壁固定连接设有导流块,所述导流块上端面固定连接设有压力开关,所述导流块下方设有下齿轮腔,所述工作腔下侧连通设有以所述下齿轮腔为中心左右对称布置的下滑移腔,所述下滑移腔下侧连通设有螺纹杆滑移腔,所述螺纹杆滑移腔下侧连通设有对称锥齿腔,所述下齿轮腔右侧设有离合腔,所述带轮腔位于所述离合腔的后侧,所述工作腔上侧连通设有开口向上的进入腔,所述进入腔左右端壁对称连通设有以所述进入腔为中心左右对称布置的顶部闭合腔,所述顶部闭合腔下侧连通设有上滑移腔,所述下滑移腔内滑动配合连接设有下滑移块,所述下滑移块上端面固定连接设有位于所述工作腔内的推板,所述推板远离所述进入腔的端面与对应侧的所述工作腔左右两侧端壁之间固定连接设有大弹簧,所述推板内设有上下贯通且开口朝向所述进入腔方向的侧滑移腔,所述侧滑移腔内滑动配合连接设有侧滑移块,所述侧滑移块靠近所述进入腔的一侧端面固定连接设有推移块,所述推移块内设有开口朝向所述进入腔的推移腔,所述推移腔远离所述进入腔的一侧端壁固定连接设有压力弹簧,所述压力弹簧靠近所述进入腔的一侧端壁固定连接设有延伸至所述推移腔外的压力推块,所述压力推块靠近所述进入腔的一侧端面固定连接设有横杆,所述横杆靠近所述进入腔的一侧端面固定连接设有以所述推移腔为中心前后对称布置的转轴固定块,前后两侧所述转轴固定块之间转动配合连接设有转轴,所述转轴上固定连接设有压力转筒。
2.根据权利要求1所述一种定量废水淤泥脱水处理装置,其特征在于:所述侧滑移块内螺纹配合连接设有向下贯穿所述下滑移腔、所述螺纹杆滑移腔延伸至所述对称锥齿腔内的螺纹杆,所述螺纹杆上半部分外端面与所述侧滑移块螺纹配合连接,所述对称锥齿腔内设有与所述螺纹杆固定连接的滑动锥齿轮,所述上滑移腔内滑动配合连接设有上滑移块,所述上滑移块上端面固定连接设有与所述顶部闭合腔滑动配合连接的顶部闭合块,所述上滑移块靠近所述进入腔一侧端面固定连接设有金属块。
3.根据权利要求1所述一种定量废水淤泥脱水处理装置,其特征在于:所述推板上端面固定连接设有向所述进入腔方向延伸的滤布固定块,所述滤布固定块靠近所述进入腔的一侧端面固定连接设有工作腔电磁铁,所述滤布固定块内设有开口向所述进入腔方向并贯穿所述工作腔电磁铁的拉绳腔,所述拉绳腔远离所述进入腔一侧端壁固定连接设有多跟均匀排布的弹力拉绳,左右两侧所述弹力拉绳靠近所述进入腔侧的一端之间固定连接设有滤布。
4.根据权利要求1所述一种定量废水淤泥脱水处理装置,其特征在于:所述下齿轮腔内设有延伸至左右两侧所述推板内的横置长轴,所述对称锥齿腔内设有与所述横置长轴固定连接的对称锥齿轮,所述下齿轮腔内设有与所述横置长轴固定连接的从动齿轮,所述离合腔右侧固定连接设有电机,所述电机左端面固定连接设有向左贯穿所述离合腔延伸至所述下齿轮腔内的电机轴,所述电机轴位于所述从动齿轮下侧,所述下齿轮腔内设有与所述电机轴固定连接且与所述从动齿轮啮合的从动齿轮,所述离合腔左端壁固定连接设有下侧电磁铁,所述离合腔内设有与所述电机轴花键配合连接的离合锥齿,所述离合锥齿右端面与所述离合腔右端壁之间固定连接设有离合弹簧,所述离合腔内设有向后延伸至所述皮带内的从动锥齿轴,所述离合腔内设有与所述从动锥齿轴固定连接的从动锥齿,所述皮带内设有与所述从动锥齿轴固定连接的主动带轮。
5.根据权利要求1所述一种定量废水淤泥脱水处理装置,其特征在于:所述移除块腔内滑动配合连接设有移除块,所述移除块后端面固定连接设有向后延伸贯通所述方形块腔的后侧螺纹杆,所述后侧螺纹杆后端面固定连接设有与所述方形块腔滑动配合连接的方形块,所述带轮腔内设有与所述后侧螺纹杆螺纹配合连接的从动带轮,所述从动带轮与所述主动带轮之间动力配合连接设有皮带。
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CN115043565A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-13 | 浙江工业大学 | 一种可固液分离的生活污泥处理装置 |
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2020
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210129 |