CN213327264U - 一种环保型污泥脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型污泥脱水装置，包括预处理罐、进料管、上部压板和支架，所述预处理罐的下端固定安装有脱水罐，所述预处理罐的下端通过出水管与沉淀池相互连接，且沉淀池的内部焊接有隔板，所述进料管固定安装在预处理罐的上端中间位置，所述上部压板活动安装在丝杆的外侧，且上部压板的上表面中间位置固定安装有连通管，所述支架固定安装在下部压板的上端中间位置，所述上部压板的两侧内部对称开设有螺纹槽，所述沉淀池的内侧壁固定安装有固定块。该环保型污泥脱水装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以对污泥结构预处理脱水，增加污泥脱水加工的效果，且该装置中设置有污水处理结构，增加该装置使用的环保性能。

Description

一种环保型污泥脱水装置

技术领域

本实用新型涉及污泥脱水技术领域，具体为一种环保型污泥脱水装置。

背景技术

工业生产加工过程中部分工序产生大量的污泥结构，污泥含水量较高，不能直接回收利用，通常需要使用机械污泥脱水装置对工业污泥进行脱水处理，加工后形成干燥的泥饼结构，泥饼可以回收再利用，节约能源，并且脱水干燥后的泥饼结构便于运输，方便后期利用。

随着污泥脱水装置的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些污泥脱水装置在使用的过程中不便于预处理脱水，部分工业污泥中的含水量较高，不便于一次性脱水加工。

2.且现有的一些污泥脱水装置在使用时直接将脱水后的污水排出，污水污染性较强，使用环保型较差。

所以需要针对上述问题设计一种环保型污泥脱水装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型污泥脱水装置，以解决上述背景技术中提出现有的一些污泥脱水装置在使用的过程中不便于预处理脱水，部分工业污泥中的含水量较高，不便于一次性脱水加工，且现有的一些污泥脱水装置在使用时直接将脱水后的污水排出，污水污染性较强，使用环保型较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型污泥脱水装置，包括预处理罐、进料管、上部压板和支架，所述预处理罐的下端固定安装有脱水罐，且脱水罐的内部中间位置转动安装有螺旋传输轴，并且脱水罐的下端固定安装有引流管，所述预处理罐的下端通过出水管与沉淀池相互连接，且沉淀池的内部焊接有隔板，所述进料管固定安装在预处理罐的上端中间位置，且预处理罐的内部两侧均转动安装有丝杆，并且丝杆和进料管的外侧均固定安装有传动齿轮，同时传动齿轮的外部安装有链条，所述上部压板活动安装在丝杆的外侧，且上部压板的上表面中间位置固定安装有连通管，并且上部压板通过滤布与下部压板相互连接，所述支架固定安装在下部压板的上端中间位置，且支架的内部转动安装有螺旋疏通轴，所述上部压板的两侧内部对称开设有螺纹槽，所述沉淀池的内侧壁固定安装有固定块，且固定块的内部贯穿安装有拉绳，并且拉绳的上表面固定安装有活性炭球。

优选的，所述预处理罐与脱水罐组成相互连通结构，且预处理罐的下端通过出水管与沉淀池组成相互连通结构，并且脱水罐的下端通过引流管与沉淀池组成相互连通结构。

优选的，所述隔板在沉淀池的内部设置有3个，且3个隔板的出口高度呈递减趋势。

优选的，所述上部压板通过螺纹槽与丝杆螺纹连接，且上部压板通过滤布与下部压板组成升降结构，并且丝杆与传动齿轮固定连接，同时传动齿轮与链条啮合连接。

优选的，所述螺旋疏通轴与下部压板贯穿连接，且螺旋疏通轴的上表面高度小于丝杆的下表面高度。

优选的，所述活性炭球等间距并列设置有5个，且5个活性炭球之间固定连接，并且活性炭球通过拉绳与固定块组成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保型污泥脱水装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以对工业污泥进行预处理脱水，提高加工的效果，且该装置中设置有污水排放处理结构，使用较为环保；

1.螺纹连接设置的上部压板，以及啮合连接设置的传动齿轮和链条，加工前先将污泥投入预处理罐的内部，运行电机控制一侧的丝杆转动，在齿轮啮合传动的作用下控制两侧的丝杆同时同向转动，接着在螺纹传动的作用下控制上部压板向下移动，上部压板在向下压合的过程中压缩滤布内侧的污泥结构，污泥中的部分水分透过滤布向外排出，接着控制上部压板向上移动，控制螺旋疏通轴转动，将预处理脱水后的污泥结构输送至脱水罐中再加工，提高该装置脱水加工的效果；

2.连通结构设置的预处理罐、脱水罐和沉淀池，排放的污水通过连通结构集中进入沉淀池中，沉淀池内部固定设置有三者隔板，污水通过逐级沉淀流动进行过滤，同时在初步沉淀的过程中，污水上端的杂质吸附在活性炭球上，进一步对污水中杂质进行处理，提高排放污水的质量，降低环境污染，使用较为环保。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型预处理罐正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型传动齿轮俯视结构示意图；

图4为本实用新型上部压板俯视剖视结构示意图；

图5为本实用新型活性炭球正面结构示意图。

图中：1、预处理罐；2、脱水罐；3、螺旋传输轴；4、引流管；5、出水管；6、沉淀池；7、隔板；8、进料管；9、丝杆；10、传动齿轮；11、链条；12、上部压板；13、连通管；14、滤布；15、下部压板；16、支架；17、螺旋疏通轴；18、螺纹槽；19、固定块；20、拉绳；21、活性炭球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型污泥脱水装置，包括预处理罐1、脱水罐2、螺旋传输轴3、引流管4、出水管5、沉淀池6、隔板7、进料管8、丝杆9、传动齿轮10、链条11、上部压板12、连通管13、滤布14、下部压板15、支架16、螺旋疏通轴17、螺纹槽18、固定块19、拉绳20和活性炭球21，预处理罐1的下端固定安装有脱水罐2，且脱水罐2的内部中间位置转动安装有螺旋传输轴3，并且脱水罐2的下端固定安装有引流管4，预处理罐1的下端通过出水管5与沉淀池6相互连接，且沉淀池6的内部焊接有隔板7，进料管8固定安装在预处理罐1的上端中间位置，且预处理罐1的内部两侧均转动安装有丝杆9，并且丝杆9和进料管8的外侧均固定安装有传动齿轮10，同时传动齿轮10的外部安装有链条11，上部压板12活动安装在丝杆9的外侧，且上部压板12的上表面中间位置固定安装有连通管13，并且上部压板12通过滤布14与下部压板15相互连接，支架16固定安装在下部压板15的上端中间位置，且支架16的内部转动安装有螺旋疏通轴17，上部压板12的两侧内部对称开设有螺纹槽18，沉淀池6的内侧壁固定安装有固定块19，且固定块19的内部贯穿安装有拉绳20，并且拉绳20的上表面固定安装有活性炭球21。

本例中预处理罐1与脱水罐2组成相互连通结构，且预处理罐1的下端通过出水管5与沉淀池6组成相互连通结构，并且脱水罐2的下端通过引流管4与沉淀池6组成相互连通结构，该部分结构便于加工后的污水集中进入沉淀池6的内部，便于对排放的污水进行处理，降低污水排放的污染性；

隔板7在沉淀池6的内部设置有3个，且3个隔板7的出口高度呈递减趋势，隔板7将沉淀池6的内部分割成四个空间，便于污水逐级沉淀过滤；

上部压板12通过螺纹槽18与丝杆9螺纹连接，且上部压板12通过滤布14与下部压板15组成升降结构，并且丝杆9与传动齿轮10固定连接，同时传动齿轮10与链条11啮合连接，运行电机控制丝杆9转动，在传动结构的控制作用下控制两侧的丝杆9同时同向转动，从而推动上部压板12上下移动；

螺旋疏通轴17与下部压板15贯穿连接，且螺旋疏通轴17的上表面高度小于丝杆9的下表面高度，螺旋疏通轴17转动时可以对预处理的污泥结构转动疏通，方便污泥结构进入脱水罐2的内部；

活性炭球21等间距并列设置有5个，且5个活性炭球21之间固定连接，并且活性炭球21通过拉绳20与固定块19组成滑动结构，在重力和浮力的双重作用下，活性炭球21一半的位置浮动在水面上，水面上的杂质吸附在活性炭球21内部，该部分结构可以进一步处理污水中的杂质，提高装置处理污水的效果。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1、图2、图3和图4中所示的结构，通过进料管8和连通管13将污泥输入滤布14内部，接着闭合连通管13和下部压板15下端的阀门，运行电机控制右侧的丝杆9转动，丝杆9带动上端的传动齿轮10转动，传动齿轮10与外侧安装的链条11啮合连接，在啮合传动的作用下控制两侧的丝杆9同时同向转动，丝杆9与上部压板12螺纹连接，在螺纹传动的作用下控制上部压板12向下移动，上部压板12压合滤布14内部的污泥结构，污泥中的部分水分透过滤布14向外排出，污水通过出水管5进入沉淀池6的内部，接着控制丝杆9反向转动（控制丝杆9转动的电机为伺服单机，可以正反向转动），推动上部压板12向上移动，打开上下两侧的阀门结构，此时运行内部的电机控制螺旋疏通轴17转动，螺旋疏通轴17转动疏通压合后的污泥结构，将污泥快速输送至下端的脱水罐2中，运行电机控制螺旋传输轴3转动，污泥经过压缩脱水向侧面传输形成泥饼结构最终排向装置外部，并且压缩的污水通过引流管4进入沉淀池6的内部；

随后，根据图1和图5中所示的结构，污水进入沉淀池6的内部，沉淀池6内部被隔板7分割成四个空间，污水逐级进行沉淀过滤，混合在污水中的杂质分别沉淀在池底，第一个沉淀空间中设置有滑动结构的活性炭球21，活性炭球21漂浮在水面上，在重力和浮力的双重作用下，活性炭球21一半的位置浮动在水面上，水面上的杂质吸附在活性炭球21内部，该部分结构可以进一步处理污水中的杂质，提高装置处理污水的效果，并且增加装置使用的环保性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保型污泥脱水装置，包括预处理罐（1）、进料管（8）、上部压板（12）和支架（16），其特征在于：所述预处理罐（1）的下端固定安装有脱水罐（2），且脱水罐（2）的内部中间位置转动安装有螺旋传输轴（3），并且脱水罐（2）的下端固定安装有引流管（4），所述预处理罐（1）的下端通过出水管（5）与沉淀池（6）相互连接，且沉淀池（6）的内部焊接有隔板（7），所述进料管（8）固定安装在预处理罐（1）的上端中间位置，且预处理罐（1）的内部两侧均转动安装有丝杆（9），并且丝杆（9）和进料管（8）的外侧均固定安装有传动齿轮（10），同时传动齿轮（10）的外部安装有链条（11），所述上部压板（12）活动安装在丝杆（9）的外侧，且上部压板（12）的上表面中间位置固定安装有连通管（13），并且上部压板（12）通过滤布（14）与下部压板（15）相互连接，所述支架（16）固定安装在下部压板（15）的上端中间位置，且支架（16）的内部转动安装有螺旋疏通轴（17），所述上部压板（12）的两侧内部对称开设有螺纹槽（18），所述沉淀池（6）的内侧壁固定安装有固定块（19），且固定块（19）的内部贯穿安装有拉绳（20），并且拉绳（20）的上表面固定安装有活性炭球（21）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型污泥脱水装置，其特征在于：所述预处理罐（1）与脱水罐（2）组成相互连通结构，且预处理罐（1）的下端通过出水管（5）与沉淀池（6）组成相互连通结构，并且脱水罐（2）的下端通过引流管（4）与沉淀池（6）组成相互连通结构。

3.根据权利要求1所述的一种环保型污泥脱水装置，其特征在于：所述隔板（7）在沉淀池（6）的内部设置有3个，且3个隔板（7）的出口高度呈递减趋势。

4.根据权利要求1所述的一种环保型污泥脱水装置，其特征在于：所述上部压板（12）通过螺纹槽（18）与丝杆（9）螺纹连接，且上部压板（12）通过滤布（14）与下部压板（15）组成升降结构，并且丝杆（9）与传动齿轮（10）固定连接，同时传动齿轮（10）与链条（11）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保型污泥脱水装置，其特征在于：所述螺旋疏通轴（17）与下部压板（15）贯穿连接，且螺旋疏通轴（17）的上表面高度小于丝杆（9）的下表面高度。

6.根据权利要求1所述的一种环保型污泥脱水装置，其特征在于：所述活性炭球（21）等间距并列设置有5个，且5个活性炭球（21）之间固定连接，并且活性炭球（21）通过拉绳（20）与固定块（19）组成滑动结构。

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