CN211158801U - 一种抽滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抽滤机，包括抽滤机体、抽滤筒、过滤装置以及负压装置，所述抽滤筒的顶端面一侧固定设有入料阀，抽滤筒的底端面与三个万向轮的连接端固定连接，且抽滤筒的内腔由过滤装置分隔成抽滤腔和滤液腔，所述抽滤腔的置于滤液腔的上部，且入料阀的输出端置于抽滤腔内部。本实用新型设置万向轮便于对设备进行移动，且桶状结构增大了内腔可抽滤的容积，利用水龙头式输送至滤清液方便简单；通过升降杆带动滤芯层的的形状变化，当滤渣形成滤饼时，将滤芯层中部上提或下拉，实现二次甚至多次抽滤工作，整体结构简单巧妙实用性较强，此外固定板的螺纹收紧方式对滤芯层的边缘进行压紧固定，且也方便对滤芯层的拆装更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，特别涉及一种抽滤机。
背景技术
抽滤机是以实现固液分离的设备，现主要为真空式抽滤机，其在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。橡胶带式过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修费用低等优点。橡胶带式过滤机可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离，尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面有良好的应用。
但是真空抽滤机随着抽滤的进行，由于沉淀的滤渣积累愈加增厚形成滤饼后，滤液的过滤速率会极度降低，影响整体的抽滤效率以及质量，而现有的抽滤机用于解决该问题的结构设计较为复杂，经济成本提高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种实现多次抽滤工作，利用较为简单的结构提高抽滤的整体效率的抽滤机。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种抽滤机，包括抽滤机体、抽滤筒、过滤装置以及负压装置，所述抽滤机体由抽滤筒、过滤装置以及负压装置组成，所述抽滤筒的顶端面一侧固定设有入料阀，抽滤筒的底端面与三个万向轮的连接端固定连接，且抽滤筒的内腔由过滤装置分隔成抽滤腔和滤液腔，所述抽滤腔的置于滤液腔的上部，且入料阀的输出端置于抽滤腔内部，所述滤液腔的内腔壁两端分别与支管的输入端以及导管的输出端固定连通，且滤液腔的内腔壁中部固定设有支撑板层。
优选的，所述支管的输出端与水龙头的输入端固定连通，且支管的置于抽滤机体的侧面底部，所述导管的输入端与真空泵的输出端固定连接，且导管的中部固定设有压力阀。
优选的，所述支撑板层的表面开有5-8个内径相同的通流孔与滤液腔连通，且支撑板层的底端与过滤装置的外腔壳固定连接。
优选的，所述过滤装置包括滤芯层和升降杆，所述升降杆的一端与滤芯层的底端中部固定连接，且升降杆的另一端穿过支撑板层中部设有的密封槽与齿轮机构的输出端转动连接。
优选的，所述齿轮机构的输入端与电机的输出端转动连接，所述电机的输入端与外部电源电性连接，所述过滤装置的腔壳由抽滤机体侧表面铰接设有的盖板与外部连通。
优选的，所述滤芯层的上下两端侧边缘分别与两固定板的端面活性接触，两所述固定板的一端置于抽滤腔中，并与腔壁滑动连接，固定板的另一端穿过腔壁置于外部，且两固定板间由螺纹固定连接。
采用上述技术方案，由于设多个万向轮，使得便于对设备进行移动放置，由于圆筒状结构的腔壳，使得内腔可抽滤的容积得到加大，也为后续的滤芯层的圆锥式结构提供了基础结构，由于采用水龙头式的方式输送滤清液，使得出液更加方便简单效率得以提高；
采用上述技术方案，由于升降杆在驱动和传动机构的作用下，上下带动滤芯层的形状变化，由起初抽滤时滤芯层呈倒圆锥形状开始抽滤，当滤渣形成滤饼时，再将滤芯层中部提升至正锥形使得滤饼被打散的同时向圆锥底部散开，削薄了滤渣层的厚度堆积，重复往此便可实现二次甚至多次抽滤工作，具有整体结构简单巧妙实用性较强等特点。
采用上述技术方案，由于两固定板的螺栓螺纹收紧方式对滤芯层的边缘进行压紧固定，外部的螺栓控制挤压力的大小，工作结束后松开螺栓上下移动固定板即可对滤芯层进行拆卸清理，拆装更换十分的便捷有效。
附图说明
图1为本实用新型的一种抽滤机的整体结构示意图；
图2为本实用新型的一种抽滤机的滤芯层结构示意图；
图3为为本实用新型的一种抽滤机的固定板结构示意图；
图4为本实用新型的一种抽滤机的支撑板层结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种抽滤机，包括抽滤机体 1、抽滤筒2、过滤装置3以及负压装置4，所述抽滤机体1由抽滤筒2、过滤装置3 以及负压装置4组成，所述抽滤筒2的顶端面一侧通过螺栓连接固定设有入料阀 5，抽滤筒2的底端面与三个万向轮6的连接端螺栓方式固定连接，且抽滤筒2的内腔由过滤装置3分隔成抽滤腔7和滤液腔8，抽滤筒2在万向轮6支撑下便于对设备进行移动，且设计成桶状增大了内腔容积，也为后续的过滤装置3提供了基础结构，所述抽滤腔7的置于滤液腔8的上部，且入料阀5的输出端置于抽滤腔7内部，液体经入料阀5首先进入抽滤腔7中，所述滤液腔8的内腔壁两端分别与支管9的输入端以及导管10的输出端固定连通，且均采用多螺栓螺母搭配形式，且滤液腔8的内腔壁中部固定设有支撑板层11，支撑板层11为过滤装置3提供腔内的平台固定支撑作用，所述支管9的输出端与水龙头12的输入端固定连通，且支管 9的置于抽滤机体1的侧面底部，滤液腔8中的滤清液可经水龙头12输送至外部收集装置，所述导管10的输入端与真空泵13的输出端固定连接，且导管10的中部固定设有压力阀14，真空泵13为滤液腔8中提供负压环境，将负压环境与滤液收集环境合为一腔式简化了设备结构，同时利用压力阀14控制着负压大小，所述支撑板层11的表面开有5-8个内径相同的通流孔15与滤液腔8连通，且支撑板层 11的底端与过滤装置3的外腔壳固定连接，所述过滤装置3包括滤芯层16和升降杆17，所述升降杆17的一端与滤芯层16的底端中部固定连接，且升降杆17的另一端穿过支撑板层11中部设有的密封槽18与齿轮机构19的输出端转动连接，所述齿轮机构19的输入端与电机20的输出端转动连接，通过升降杆17带动滤芯层 16的的形状变化，来实现多次抽滤流程，其利用电机20驱动齿轮机构19，进而使得升降杆17在密封槽18中上下移动，起出初抽滤时滤芯层16呈倒圆锥形状，当滤渣形成滤饼时，将滤芯层16中部提升至正锥形使得滤饼被打散的同时向圆锥底部散开，便可进行二次甚至多次抽滤工作，整体结构简单巧妙实用性较强，所述电机20的输入端与外部电源电性连接，所述过滤装置3的腔壳由抽滤机体1 侧表面铰接设有的盖板21与外部连通，所述滤芯层16的上下两端侧边缘分别与两固定板22的端面活性接触，滤芯层16仅在上下两固定板22的挤压作用下被固定，由外部螺栓控制压紧力大小，两所述固定板22的一端置于抽滤腔7中，并与腔壁滑动连接，固定板22的另一端穿过腔壁置于外部，且两固定板22间由螺纹固定连接，两固定板22的螺纹收紧方式对滤芯层16的边缘进行压紧固定，且也方便对滤芯层16的拆装更换。
工作原理：本实用新型通过底端的万向轮6的支撑下，便于对设备进行移动，且抽滤机设计成桶状增大了内腔容积，也为后续的过滤装置3提供了基础结构，支撑板层11为过滤装置3提供腔内的平台固定支撑作用，滤液腔8中的滤清液可经水龙头12输送至外部收集装置，真空泵13为滤液腔8中提供负压环境，将负压环境与滤液收集环境合为一腔式简化了设备结构，同时利用压力阀14控制着负压大小，其中通过升降杆17带动滤芯层16的的形状变化，来实现多次抽滤流程，并利用电机20驱动齿轮机构19，进而使得升降杆17在密封槽18中上下移动，起出初抽滤时滤芯层16呈倒圆锥形状，当滤渣形成滤饼时，将滤芯层16中部提升至正锥形使得滤饼被打散的同时向圆锥底部散开，便可进行二次甚至多次抽滤工作，整体结构简单巧妙实用性较强，此外，两固定板22的螺纹收紧方式对滤芯层16的边缘进行压紧固定，且也方便对滤芯层16的拆装更换。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种抽滤机，包括抽滤机体(1)、抽滤筒(2)、过滤装置(3)以及负压装置(4)，其特征在于：所述抽滤机体(1)由抽滤筒(2)、过滤装置(3)以及负压装置(4)组成，所述抽滤筒(2)的顶端面一侧固定设有入料阀(5)，抽滤筒(2)的底端面与三个万向轮(6)的连接端固定连接，且抽滤筒(2)的内腔由过滤装置(3)分隔成抽滤腔(7)和滤液腔(8)，所述抽滤腔(7)的置于滤液腔(8)的上部，且入料阀(5)的输出端置于抽滤腔(7)内部，所述滤液腔(8)的内腔壁两端分别与支管(9)的输入端以及导管(10)的输出端固定连通，且滤液腔(8)的内腔壁中部固定设有支撑板层(11)。
2.根据权利要求1所述的一种抽滤机，其特征在于：所述支管(9)的输出端与水龙头(12)的输入端固定连通，且支管(9)的置于抽滤机体(1)的侧面底部，所述导管(10)的输入端与真空泵(13)的输出端固定连接，且导管(10)的中部固定设有压力阀(14)。
3.根据权利要求1所述的一种抽滤机，其特征在于：所述支撑板层(11)的表面开有5-8个内径相同的通流孔(15)与滤液腔(8)连通，且支撑板层(11)的底端与过滤装置(3)的外腔壳固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种抽滤机，其特征在于：所述过滤装置(3)包括滤芯层(16)和升降杆(17)，所述升降杆(17)的一端与滤芯层(16)的底端中部固定连接，且升降杆(17)的另一端穿过支撑板层(11)中部设有的密封槽(18)与齿轮机构(19)的输出端转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种抽滤机，其特征在于：所述齿轮机构(19)的输入端与电机(20)的输出端转动连接，所述电机(20)的输入端与外部电源电性连接，所述过滤装置(3)的腔壳由抽滤机体(1)侧表面铰接设有的盖板(21)与外部连通。
6.根据权利要求4所述的一种抽滤机，其特征在于：所述滤芯层(16)的上下两端侧边缘分别与两固定板(22)的端面活性接触，两所述固定板(22)的一端置于抽滤腔(7)中，并与腔壁滑动连接，固定板(22)的另一端穿过腔壁置于外部，且两固定板(22)间由螺纹固定连接。
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| CN201921329954.1U CN211158801U (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种抽滤机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921329954.1U CN211158801U (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种抽滤机 |
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ID=71827708
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| CN201921329954.1U Active CN211158801U (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种抽滤机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211158801U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114312936A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-12 | 甘肃银光化学工业集团有限公司 | 一种抽滤转运一体槽车 |
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2019
- 2019-08-16 CN CN201921329954.1U patent/CN211158801U/zh active Active
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