CN113368558A - 一种污水处理用离心式固液分离设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污水处理用离心式固液分离设备，涉及污水处理设备技术领域，包括外壳，外壳的内部设置有上圆筒和下圆筒，上圆筒定轴转动连接在下圆筒的上表面，上圆筒的表面固定安装有进水管，上圆筒的表面固定套接有固定环，固定环固定安装在外壳的内壁。本发明，通过上述结构之间的相互配合，具备了通过离心旋转与增压的方式对含水垃圾进行初步脱水，且对固体垃圾进行压缩脱水的同时进行碾压穿刺，保证了良好的垃圾脱水效果，提高了垃圾脱水效率，解决了传统固液分离装置仅仅通过搅拌的方式无法对固体垃圾达到很高的固液分离效果，对一些吸水能力较强的垃圾无法保证良好的脱水率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理设备技术领域，具体为一种污水处理用离心式固液分离设备。
背景技术
随着我国人民生活水平的不断提升，生活污水的制造量也不断提高，由于生活污水中一般含有大量的固体垃圾，在对污水中的固体垃圾进行有机处理回收时，就需要进行固液分离处理。
如中国专利CN201711331789.9公开的一种离心增压式的固液分离装置，该装置通过联通机构的设置，使得固液混合物在离心力和压力的双重作用下完成分离，能够大大提高固液分离效率；通过设置辅助支撑杆，使得分离筒的支撑更加稳固，从而提高分离筒的转动稳定性；通过设置翻料杆，能够对固液混合物进行搅动，从而进一步提高固液分离效率，保证固液分离效果。
但是，上述装置仅仅通过搅拌的方式无法对固体垃圾达到很高的固液分离效果，对一些吸水能力较强的垃圾无法保证良好的脱水率，在实际使用过程中很不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污水处理用离心式固液分离设备，具备了通过离心旋转与增压的方式对含水垃圾进行初步脱水，且对固体垃圾进行压缩脱水的同时进行碾压穿刺，保证了良好的垃圾脱水效果，提高了垃圾脱水效率，解决了传统固液分离装置仅仅通过搅拌的方式无法对固体垃圾达到很高的固液分离效果，对一些吸水能力较强的垃圾无法保证良好的脱水率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污水处理用离心式固液分离设备，包括外壳，所述外壳的内部设置有上圆筒和下圆筒，所述上圆筒定轴转动连接在所述下圆筒的上表面，所述上圆筒的表面固定安装有进水管，所述上圆筒的表面固定套接有固定环，所述固定环固定安装在所述外壳的内壁；
所述外壳的表面开设有供所述进水管穿入的开口一，还包括使得污水进行初步固液分离的过滤部件，所述下圆筒的底端固定安装有出水管，所述外壳的底端开设有供所述出水管穿出且与之定轴转动连接的开口二，还包括使得下圆筒进行转动，进一步实现污水固液分离的离心部件，以及对下圆筒内的含水固体垃圾进行碾压穿刺的排水部件，还包括对所述上圆筒与所述下圆筒内部进行增压的增压部件，所述外壳的底端固定安装有总管。
可选的，所述过滤部件包括滤板，所述滤板固定安装在所述下圆筒的内壁。
可选的，所述增压部件包括环板，所述环板的内壁开设有齿牙，所述环板的表面固定连接有架板，所述架板的内壁固定连接有电机，所述电机输出轴的端部固定连接有转轴一，所述转轴一的端部固定连接有转板一，所述转板一的端部转动连接有转轴二，所述转轴二的表面固定套接有齿轮一，所述齿轮一的表面与所述环板内壁开设的齿牙相啮合，所述转轴二的端部固定连接有转板二，所述转板二的端部铰接有移动杆一，所述移动杆一的表面活动套接有滑块，所述环板的底面与所述外壳的表面固定连接，所述外壳的表面固定连接有框板，所述滑块沿所述框板的内壁滑动，所述滑块的表面固定连接有推杆，所述推杆的端部固定连接有活塞，所述外壳的表面固定连接有气箱，所述活塞沿所述气箱的内壁滑动，所述气箱的表面开设有供所述推杆穿入且与之密封滑动连接的开口三，所述气箱的表面固定安装有气管，所述气管的管壁穿过所述外壳且固定安装在上圆筒的表面，所述外壳与所述上圆筒的上表面均开设有供所述移动杆一穿过且与之活动套接的活动槽，所述移动杆一的表面固定套接有密封板，所述密封板的底面与所述上圆筒的表面滑动连接，所述外壳的两侧均开设有供所述密封板穿出的开口四，所述外壳的内壁固定连接有抵块，所述抵块的底面与所述密封板的表面滑动连接，所述气箱的表面开设有通气孔，所述通气孔的内壁安装有单向阀一，所述气管的内壁安装有单向阀二。
可选的，所述排水部件包括压盘，所述压盘的内壁固定连接有网板，所述压盘的内壁固定连接有齿条板，所述齿条板的表面啮合有齿轮二，所述齿轮二的表面固定连接有驱动轴，所述驱动轴的端部固定连接有碾压辊，所述驱动轴的表面转动连接有移动杆二，所述移动杆一的底面固定连接有限位槽，所述限位槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的端部与所述移动杆二的上端固定连接。
可选的，所述离心部件包括锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的表面固定连接有轴体，所述轴体的端部与所述外壳的内壁转动连接，所述出水管的表面固定套接有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二与所述锥形齿轮一相啮合，所述轴体通过皮带传动组件与所述转轴一传动连接。
可选的，还包括对电机进行散热的散热部件。
可选的，所述散热部件为扇叶，所述扇叶固定安装在所述转轴二的表面。
可选的，所述碾压辊的表面设置有尖刺。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
一、本发明通过使含有固体垃圾的污水通过进水管进入下圆筒中，经过过滤部件使得污水进行初步固液分离，使得含水的固体垃圾停留在下圆筒中，经初步过滤的污水通过出水管流入总管，总管将污水输出进行后续处理。
二、本发明通过推杆带动活塞在气箱的内壁进行左右横移，在单向阀一和单向阀二的配合下，使得气箱内的空气由气管不断进入上圆筒与下圆筒内，使得上圆筒与下圆筒内的气压增大，帮助下圆筒内的含水固体垃圾进行固液分离。
三、本发明通过碾压辊下移使得压盘与网板同步下移，对滤板上堆积的含水固体垃圾进行挤压，进一步实现垃圾的固液分离过程，而后移动杆一向左侧横移，进而使得移动杆二与碾压辊向左侧平移，碾压辊向左侧平移的过程并在驱动轴的传动下使得齿轮二沿齿条板的表面向左侧平移，进而使得齿轮二进行转动，齿轮二进行转动带动碾压辊向左侧平移的过程同时进行自转，使得碾压辊对固体垃圾进行碾压，进一步提高了固体垃圾的固液分离效果。
四、本发明通过转轴一的转动并在皮带组件的传动下使得轴体转动，轴体转动并在锥形齿轮一与锥形齿轮二的传动下使得出水管转动，出水管转动使得下圆筒转动，从而对其内的固体垃圾进行离心脱水，进一步提高了脱水效率。
五、本发明通过碾压辊转动使得其表面的尖刺透过网板的网口，对水瓶或塑料袋等垃圾进行穿孔，使得其内的污水可正常排出进行脱水。
附图说明
图1为本发明结构的轴测图；
图2为本发明结构的正视剖视图；
图3为本发明结构的第一运动状态示意图；
图4为本发明结构的第二运动状态示意图；
图5为本发明结构的第三运动状态示意图；
图6为本发明图2中部分结构的右视剖视图；
图7为本发明移动杆一、移动杆二、限位槽与弹簧结构的剖视图；
图8为本发明图2中部分结构的左视剖视图；
图9为本发明图8中A-A处结构的剖视图。
图中：1、外壳；2、上圆筒；3、下圆筒；4、进水管；5、出水管；6、固定环；7、滤板；8、环板；9、架板；10、电机；11、转轴一；12、转板一；13、转轴二；14、齿轮一；15、转板二；16、移动杆一；17、滑块；18、框板；19、推杆；20、活塞；21、气箱；22、气管；23、压盘；24、网板；25、齿条板；26、齿轮二；27、驱动轴；28、碾压辊；29、移动杆二；30、限位槽；31、弹簧；32、密封板；33、锥形齿轮一；34、轴体；35、锥形齿轮二；36、扇叶；37、抵块；38、总管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种污水处理用离心式固液分离设备，包括外壳1，外壳1的内部设置有上圆筒2和下圆筒3，上圆筒2定轴转动连接在下圆筒3的上表面，上圆筒2的表面固定安装有进水管4，上圆筒2的表面固定套接有固定环6，固定环6固定安装在外壳1的内壁。
外壳1的表面开设有供进水管4穿入的开口一，还包括使得污水进行初步固液分离的过滤部件，下圆筒3的底端固定安装有出水管5，外壳1的底端开设有供出水管5穿出且与之定轴转动连接的开口二，还包括使得下圆筒3进行转动，进一步实现污水固液分离的离心部件，以及对下圆筒3内的含水固体垃圾进行碾压穿刺的排水部件，还包括对上圆筒2与下圆筒3内部进行增压的增压部件，外壳1的底端固定安装有总管38，含有固体垃圾的污水通过进水管4进入下圆筒3中，经过过滤部件使得污水进行初步固液分离，使得含水的固体垃圾停留在下圆筒3中，经初步过滤的污水通过出水管5流入总管38，总管38将污水输出进行后续处理。
为了实现了污水的初步固液分离，进一步的，过滤部件包括滤板7，滤板7固定安装在下圆筒3的内壁，通过设置滤板7，污水混合物通过进水管4进入下圆筒3中时，液体污水通过滤板7排出下圆筒3，含水的固体垃圾停留在滤板7的表面，从而实现了污水的初步固液分离。
为了使得上圆筒2与下圆筒3内的气压增大，帮助下圆筒3内的含水固体垃圾进行固液分离，进一步的，增压部件包括环板8，环板8的内壁开设有齿牙，环板8的表面固定连接有架板9，架板9的内壁固定连接有电机10，电机10输出轴的端部固定连接有转轴一11，转轴一11的端部固定连接有转板一12，转板一12的端部转动连接有转轴二13，转轴二13的表面固定套接有齿轮一14，齿轮一14的表面与环板8内壁开设的齿牙相啮合，转轴二13的端部固定连接有转板二15，转板二15的端部铰接有移动杆一16，移动杆一16的表面活动套接有滑块17，环板8的底面与外壳1的表面固定连接，外壳1的表面固定连接有框板18，滑块17沿框板18的内壁滑动，滑块17的表面固定连接有推杆19，推杆19的端部固定连接有活塞20，外壳1的表面固定连接有气箱21，活塞20沿气箱21的内壁滑动，气箱21的表面开设有供推杆19穿入且与之密封滑动连接的开口三，气箱21的表面固定安装有气管22，气管22的管壁穿过外壳1且固定安装在上圆筒2的表面，外壳1与上圆筒2的上表面均开设有供移动杆一16穿过且与之活动套接的活动槽，移动杆一16的表面固定套接有密封板32，通过设置密封板32，可始终对上圆筒2上表面开设的活动槽进行密封，保证上圆筒2和下圆筒3内的气密性，密封板32的底面与上圆筒2的表面滑动连接，外壳1的两侧均开设有供密封板32穿出的开口四，外壳1的内壁固定连接有抵块37，通过设置抵块37，可使得密封板32始终与外壳1的表面紧密接触，保证了上圆筒2和下圆筒3内的气密性，抵块37的底面与密封板32的表面滑动连接，气箱21的表面开设有通气孔，通气孔的内壁安装有单向阀一，单向阀一只允许外界空气通过通气孔进入气箱21内，气管22的内壁安装有单向阀二，单向阀二只允许气箱21内的空气通过气管22流出，当停留在滤板7表面的固体垃圾堆积到一定程度时，关闭进水管4与总管38，如图2至图5所示运动状态，启动电机10，电机10输出轴转动带动转轴一11转动，从而使得转板一12转动，进而带动转轴二13进行圆周运动，转轴二13进行圆周运动使得齿轮一14进行同步圆周运动，并通过齿轮一14表面与环板8内壁开设的齿牙相啮合的关系，使得齿轮一14圆周运动的同时进行自转，并带动转轴二13同步转动，转轴二13转动使得转板二15同步转动，通过转板二15的转动过程使得移动杆一16带动滑块17沿框板18的内壁进行左右横移，从而使得推杆19带动活塞20在气箱21的内壁进行左右横移，在单向阀一和单向阀二的配合下，使得气箱21内的空气由气管22不断进入上圆筒2与下圆筒3内，使得上圆筒2与下圆筒3内的气压增大，帮助下圆筒3内的含水固体垃圾进行固液分离。
为了对固体垃圾进行碾压，进一步提高了固体垃圾的固液分离效果，进一步的，排水部件包括压盘23，压盘23的内壁固定连接有网板24，压盘23的内壁固定连接有齿条板25，齿条板25的表面啮合有齿轮二26，齿轮二26的表面固定连接有驱动轴27，驱动轴27的端部固定连接有碾压辊28，驱动轴27的表面转动连接有移动杆二29，移动杆一16的底面固定连接有限位槽30，限位槽30的内壁固定连接有弹簧31，弹簧31的端部与移动杆二29的上端固定连接，如图2至图5所示运动状态，在上圆筒2与下圆筒3内气压增大的过程中，通过齿轮一14的自转与圆周运动过程，在转板二15的传动下带动移动杆一16沿滑块17的内壁下移，从而带动移动杆二29与碾压辊28下移，碾压辊28下移使得压盘23与网板24同步下移，对滤板7上堆积的含水固体垃圾进行挤压，进一步实现垃圾的固液分离过程，如图3至图4所述状态，随着转板二15与齿轮一14的继续转动，带动移动杆一16向左侧横移，进而使得移动杆二29与碾压辊28向左侧平移，碾压辊28向左侧平移的过程并在驱动轴27的传动下使得齿轮二26沿齿条板25的表面向左侧平移，进而使得齿轮二26进行转动，齿轮二26进行转动带动碾压辊28向左侧平移的过程同时进行自转，使得碾压辊28对固体垃圾进行碾压，进一步提高了固体垃圾的固液分离效果。
为了使得下圆筒3转动，从而对其内的固体垃圾进行离心脱水，进一步的，离心部件包括锥形齿轮一33，锥形齿轮一33的表面固定连接有轴体34，轴体34的端部与外壳1的内壁转动连接，出水管5的表面固定套接有锥形齿轮二35，锥形齿轮二35与锥形齿轮一33相啮合，轴体34通过皮带传动组件与转轴一11传动连接，通过转轴一11的转动并在皮带组件的传动下使得轴体34转动，轴体34转动并在锥形齿轮一33与锥形齿轮二35的传动下使得出水管5转动，出水管5转动使得下圆筒3转动，从而对其内的固体垃圾进行离心脱水，进一步提高了脱水效率，在上述过程中，固体垃圾碾压脱水完毕后，如图5至图2所示状态，通过齿轮一14的自转与圆周运动过程，在转板二15的传动下带动移动杆一16沿滑块17的内壁上移，带动碾压辊28进行上移，碾压辊28进行上移并在齿条板25的传动下带动压盘23同步上移，使得压盘23远离下圆筒3如图2所示状态，此时取出脱水完毕后的固体垃圾，重新打开进水管4与总管38，使得上圆筒2与下圆筒3气压恢复正常，即可继续进行排水过滤操作。
为了对电机10进行吹风散热，保证了电机10的正常使用寿命，进一步的，还包括对电机10进行散热的散热部件。
进一步的，散热部件为扇叶36，扇叶36固定安装在转轴二13的表面，通过转轴二13的转动过程带动扇叶36进行转动，从而对电机10进行吹风散热，保证了电机10的正常使用寿命，通过转轴二13的圆周运动过程使得扇叶36进行转动的同时进行圆周运动，提高了扇叶36的散热面积。
为了对水瓶或塑料袋等垃圾进行穿孔，使得其内的污水可正常排出进行脱水，进一步的，碾压辊28的表面设置有尖刺，碾压辊28转动使得其表面的尖刺透过网板24的网口，对水瓶或塑料袋等垃圾进行穿孔，使得其内的污水可正常排出进行脱水。
工作原理：该污水处理用离心式固液分离设备使用时，含有固体垃圾的污水通过进水管4进入下圆筒3中，经过过滤部件使得污水进行初步固液分离，使得含水的固体垃圾停留在下圆筒3中，经初步过滤的污水通过出水管5流入总管38，总管38将污水输出进行后续处理。
通过设置滤板7，污水混合物通过进水管4进入下圆筒3中时，液体污水通过滤板7排出下圆筒3，含水的固体垃圾停留在滤板7的表面，从而实现了污水的初步固液分离。
当停留在滤板7表面的固体垃圾堆积到一定程度时，关闭进水管4与总管38，如图2至图5所示运动状态，启动电机10，电机10输出轴转动带动转轴一11转动，从而使得转板一12转动，进而带动转轴二13进行圆周运动，转轴二13进行圆周运动使得齿轮一14进行同步圆周运动，并通过齿轮一14表面与环板8内壁开设的齿牙相啮合的关系，使得齿轮一14圆周运动的同时进行自转，并带动转轴二13同步转动，转轴二13转动使得转板二15同步转动，通过转板二15的转动过程使得移动杆一16带动滑块17沿框板18的内壁进行左右横移，从而使得推杆19带动活塞20在气箱21的内壁进行左右横移，在单向阀一和单向阀二的配合下，使得气箱21内的空气由气管22不断进入上圆筒2与下圆筒3内，使得上圆筒2与下圆筒3内的气压增大，帮助下圆筒3内的含水固体垃圾进行固液分离。
如图2至图5所示运动状态，在上圆筒2与下圆筒3内气压增大的过程中，通过齿轮一14的自转与圆周运动过程，在转板二15的传动下带动移动杆一16沿滑块17的内壁下移，从而带动移动杆二29与碾压辊28下移，碾压辊28下移使得压盘23与网板24同步下移，对滤板7上堆积的含水固体垃圾进行挤压，进一步实现垃圾的固液分离过程，如图3至图4所述状态，随着转板二15与齿轮一14的继续转动，带动移动杆一16向左侧横移，进而使得移动杆二29与碾压辊28向左侧平移，碾压辊28向左侧平移的过程并在驱动轴27的传动下使得齿轮二26沿齿条板25的表面向左侧平移，进而使得齿轮二26进行转动，齿轮二26进行转动带动碾压辊28向左侧平移的过程同时进行自转，使得碾压辊28对固体垃圾进行碾压，进一步提高了固体垃圾的固液分离效果。
通过转轴一11的转动并在皮带组件的传动下使得轴体34转动，轴体34转动并在锥形齿轮一33与锥形齿轮二35的传动下使得出水管5转动，出水管5转动使得下圆筒3转动，从而对其内的固体垃圾进行离心脱水，进一步提高了脱水效率，在上述过程中，固体垃圾碾压脱水完毕后，如图5至图2所示状态，通过齿轮一14的自转与圆周运动过程，在转板二15的传动下带动移动杆一16沿滑块17的内壁上移，带动碾压辊28进行上移，碾压辊28进行上移并在齿条板25的传动下带动压盘23同步上移，使得压盘23远离下圆筒3如图2所示状态，此时取出脱水完毕后的固体垃圾，重新打开进水管4与总管38，使得上圆筒2与下圆筒3气压恢复正常，即可继续进行排水过滤操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种污水处理用离心式固液分离设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有上圆筒(2)和下圆筒(3)，所述上圆筒(2)定轴转动连接在所述下圆筒(3)的上表面，所述上圆筒(2)的表面固定安装有进水管(4)，所述上圆筒(2)的表面固定套接有固定环(6)，所述固定环(6)固定安装在所述外壳(1)的内壁；
所述外壳(1)的表面开设有供所述进水管(4)穿入的开口一，还包括使得污水进行初步固液分离的过滤部件，所述下圆筒(3)的底端固定安装有出水管(5)，所述外壳(1)的底端开设有供所述出水管(5)穿出且与之定轴转动连接的开口二，还包括使得下圆筒(3)进行转动，进一步实现污水固液分离的离心部件，以及对下圆筒(3)内的含水固体垃圾进行碾压穿刺的排水部件，还包括对所述上圆筒(2)与所述下圆筒(3)内部进行增压的增压部件，所述外壳(1)的底端固定安装有总管(38)。
2.根据权利要求1所述的污水处理用离心式固液分离设备，其特征在于：所述过滤部件包括滤板(7)，所述滤板(7)固定安装在所述下圆筒(3)的内壁。
3.根据权利要求1或2中任意一项所述的污水处理用离心式固液分离设备，其特征在于：所述增压部件包括环板(8)，所述环板(8)的内壁开设有齿牙，所述环板(8)的表面固定连接有架板(9)，所述架板(9)的内壁固定连接有电机(10)，所述电机(10)输出轴的端部固定连接有转轴一(11)，所述转轴一(11)的端部固定连接有转板一(12)，所述转板一(12)的端部转动连接有转轴二(13)，所述转轴二(13)的表面固定套接有齿轮一(14)，所述齿轮一(14)的表面与所述环板(8)内壁开设的齿牙相啮合，所述转轴二(13)的端部固定连接有转板二(15)，所述转板二(15)的端部铰接有移动杆一(16)，所述移动杆一(16)的表面活动套接有滑块(17)，所述环板(8)的底面与所述外壳(1)的表面固定连接，所述外壳(1)的表面固定连接有框板(18)，所述滑块(17)沿所述框板(18)的内壁滑动，所述滑块(17)的表面固定连接有推杆(19)，所述推杆(19)的端部固定连接有活塞(20)，所述外壳(1)的表面固定连接有气箱(21)，所述活塞(20)沿所述气箱(21)的内壁滑动，所述气箱(21)的表面开设有供所述推杆(19)穿入且与之密封滑动连接的开口三，所述气箱(21)的表面固定安装有气管(22)，所述气管(22)的管壁穿过所述外壳(1)且固定安装在上圆筒(2)的表面，所述外壳(1)与所述上圆筒(2)的上表面均开设有供所述移动杆一(16)穿过且与之活动套接的活动槽，所述移动杆一(16)的表面固定套接有密封板(32)，所述密封板(32)的底面与所述上圆筒(2)的表面滑动连接，所述外壳(1)的两侧均开设有供所述密封板(32)穿出的开口四，所述外壳(1)的内壁固定连接有抵块(37)，所述抵块(37)的底面与所述密封板(32)的表面滑动连接，所述气箱(21)的表面开设有通气孔，所述通气孔的内壁安装有单向阀一，所述气管(22)的内壁安装有单向阀二。
4.根据权利要求3所述的污水处理用离心式固液分离设备，其特征在于：所述排水部件包括压盘(23)，所述压盘(23)的内壁固定连接有网板(24)，所述压盘(23)的内壁固定连接有齿条板(25)，所述齿条板(25)的表面啮合有齿轮二(26)，所述齿轮二(26)的表面固定连接有驱动轴(27)，所述驱动轴(27)的端部固定连接有碾压辊(28)，所述驱动轴(27)的表面转动连接有移动杆二(29)，所述移动杆一(16)的底面固定连接有限位槽(30)，所述限位槽(30)的内壁固定连接有弹簧(31)，所述弹簧(31)的端部与所述移动杆二(29)的上端固定连接。
5.根据权利要求3所述的污水处理用离心式固液分离设备，其特征在于：所述离心部件包括锥形齿轮一(33)，所述锥形齿轮一(33)的表面固定连接有轴体(34)，所述轴体(34)的端部与所述外壳(1)的内壁转动连接，所述出水管(5)的表面固定套接有锥形齿轮二(35)，所述锥形齿轮二(35)与所述锥形齿轮一(33)相啮合，所述轴体(34)通过皮带传动组件与所述转轴一(11)传动连接。
6.根据权利要求3所述的污水处理用离心式固液分离设备，其特征在于：还包括对电机(10)进行散热的散热部件。
7.根据权利要求6所述的污水处理用离心式固液分离设备，其特征在于：所述散热部件为扇叶(36)，所述扇叶(36)固定安装在所述转轴二(13)的表面。
8.根据权利要求4所述的污水处理用离心式固液分离设备，其特征在于：所述碾压辊(28)的表面设置有尖刺。
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