CN218106819U - 一种油水分离装置 - Google Patents

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王振汉
郝梦雨
丁俊林
陆军浩
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Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种油水分离装置,包括机体,所述机体内置有沉淀箱,机体上固接有用于输送污水至沉淀箱内的输送盒,机体内设置有通过吸附方式用于油水分离的吸油机构,机体内设置有用于启动吸油机构运行的自启组件,机体还设置有通过挤压方式用于排出油的挤压机构,所述沉淀箱上固接有与其相连通的连接管,连接管内滑动连接有传动塞,传动塞上固接有顶杆,沉淀箱内液位上升推动传动塞向上移动,机体内还安装有位于顶杆上方用于控制吸油机构的触控按钮,通过设置自启组件,不需要持续进行处理,能够节约能源,且能够自动对污水中的油进行处理,无需人工进行查看和操作,有利于提高工作效率。

Description

一种油水分离装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种油水分离装置。
背景技术
污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域。
随着社会的发展,人们对于环境的保护越来越重视,将污水进行处理,能够重复进行使用,而厨房排出的污水中含有大量的油,现有的污水处理装置,不间断的对污水中的油进行处理,当污水的量没有达到需要进行处理的时候,机器持续进行运行,造成一定的功耗浪费。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种油水分离装置,具备定量对污水进行处理的优点,解决了水量不达标机器持续进行运行的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种油水分离装置,包括机体,所述机体内置有沉淀箱,机体上固接有用于输送污水至沉淀箱内的输送盒,机体内设置有通过吸附方式用于油水分离的吸油机构,机体内设置有用于启动吸油机构运行的自启组件,机体还设置有通过挤压方式用于排出油的挤压机构,所述沉淀箱上固接有与其相连通的连接管,连接管内滑动连接有传动塞,传动塞上固接有顶杆,沉淀箱内液位上升推动传动塞向上移动,机体内还安装有位于顶杆上方用于控制吸油机构的触控按钮。
优选的,所述吸油机构包括固装于机体内并位于沉淀箱上方的输送机,以及置于输送机上的传动带,传动带上设置有多个用于吸附油吸油垫,传动带上设置有移位组件,抬升吸油垫使其不与沉淀箱接触。
优选的,所述移位组件包括固接于吸油垫上的滑块,滑动连接于滑块外部并与传动带固接的传动套,滑块和传动套内固接有弹簧,滑块两侧均固接有传动条,沉淀箱四角分别固接有同一平面传动条相对应的传动架。
优选的,所述机体内还固装有电机,机体内壁通过轴承转动连接有连接轴,电机的输出轴和连接轴上套装有啮合传动的齿轮,电机的输出端和连接轴端部固接有对称分布的挤压板。
优选的,所述机体内固接有位于挤压板下方的导流斗,机体内放置有位于导流斗下方的收集盒。
优选的,所述输送盒内可拆卸安装有滤网,滤网用于过滤污水中的杂质。
借由上述技术方案,本实用新型提供了一种油水分离装置,至少具备以下有益效果:
1、该油水分离装置,通过设置自启组件,沉淀箱内的液位面上升,由于连接管与沉淀箱相连通,液位上升使得传动塞上升,顶杆随着传动塞上升,顶杆与触控按钮接触,驱动吸油机构进行运行,从而可以在污水到达足够量的时候,自动对污水中的油进行处理,不需要持续进行处理,能够节约能源,且能够自动对污水中的油进行处理,无需人工进行查看和操作,有利于提高工作效率。
2、该油水分离装置,通过设置吸油机构,电机启动带动齿轮转动,通过齿轮带动连接轴转动,使得电机输出端上的挤压板和连接轴上的挤压板向中间翻转,对吸油垫进行挤压,可以将吸油垫吸附的油排出,吸油垫能够重复进行使用,能够降低吸油垫的更换成本,以及能够减少工作人员更换部件的时间。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型剖视图;
图3为本实用新型自启组件结构示意图;
图4为本实用新型吸油机构结构示意图;
图5为本实用新型移位组件结构示意图;
图6为本实用新型挤压机构结构示意图。
附图标记:
101、机体;102、输送盒;103、滤网;104、沉淀箱;105、导流斗;106、收集盒;
200、自启组件;201、连接管;202、传动塞;203、顶杆;204、触控按钮;
300、吸油机构;301、输送机;302、传动带;303、吸油垫;304、移位组件;3041、弹簧;3042、滑块;3043、传动条;3044、传动架;
400、挤压机构;401、电机;402、连接轴;403、齿轮;404、挤压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种油水分离装置。
实施例一:
结合图1-5所示,本实用新型提供的一种油水分离装置,包括机体101,机体101内置有沉淀箱104,机体101上固接有用于输送污水至沉淀箱104内的输送盒102,机体101内设置有通过吸附方式用于油水分离的吸油机构300,机体101内设置有用于启动吸油机构300运行的自启组件200,机体101还设置有通过挤压方式用于排出油的挤压机构400,沉淀箱104上固接有与其相连通的连接管201,连接管201内滑动连接有传动塞202,传动塞202上固接有顶杆203,沉淀箱104内液位上升推动传动塞202向上移动,机体101内还安装有位于顶杆203上方用于控制吸油机构300的触控按钮204,往输送盒102注入污水,污水通过管道进入到沉淀箱104内,沉淀箱104内的液位面上升,由于连接管201与沉淀箱104相连通,液位上升使得传动塞202上升,顶杆203随着传动塞202上升,顶杆203与触控按钮204接触,驱动吸油机构300进行运行,从而可以在污水到达足够量的时候,自动对污水中的油进行处理,不需要持续进行处理,能够节约能源,且能够自动对污水中的油进行处理,无需人工进行查看和操作,有利于提高工作效率。
具体的,吸油机构300包括固装于机体101内并位于沉淀箱104上方的输送机301,以及置于输送机301上的传动带302,传动带302上设置有多个用于吸附油吸油垫303,传动带302上设置有移位组件304,抬升吸油垫303使其不与沉淀箱104接触,吸油垫303由熔喷布材料组成,输送机301启动驱动传动带302运行,吸油垫303随着传动带302移动,由于油不溶于水,漂浮在水表面,吸油垫303具有亲油性,吸油垫303与污水表面接触的时候,可以将污水表面的油进行吸附,从而可以将污水中的水和油进行分离,且可以持续对污水进行处理,利用吸附的方法,进一步提高污水处理的效果。
进一步的,移位组件304包括固接于吸油垫303上的滑块3042,滑动连接于滑块3042外部并与传动带302固接的传动套,滑块3042和传动套内固接有弹簧3041,滑块3042两侧均固接有传动条3043,沉淀箱104四角分别固接有同一平面传动条3043相对应的传动架3044,传动条3043顺着传动架3044进行移动,使得传动条3043抬升,滑块3042随着传动条3043上升,滑块3042带动吸油垫303上升,能够在吸油垫303离开沉淀箱104的时候,利用抬升的方式,不与沉淀箱104侧壁接触,避免吸油垫303与沉淀箱104侧壁接触的时候将吸油垫303吸附的油重新挤压到沉淀箱104内,防止分离出来的油回流,进一步提高油水分离的质量。
根据实施例可知,水通过管道进入到沉淀箱104内,沉淀箱104内的液位面上升,由于连接管201与沉淀箱104相连通,液位上升使得传动塞202上升,顶杆203随着传动塞202上升,顶杆203与触控按钮204接触,输送机301启动驱动传动带302运行,吸油垫303随着传动带302移动,由于油不溶于水,漂浮在水表面,吸油垫303具有亲油性,吸油垫303与污水表面接触的时候,可以将污水表面的油进行吸附,随后吸油垫303继续移动,传动条3043顺着传动架3044进行移动,使得传动条3043抬升,滑块3042随着传动条3043上升,滑块3042带动吸油垫303上升,然后吸油垫303脱离沉淀箱104,便于机械后续将吸油垫303吸附的油进行处理,分离过后的水,通过水泵利用管道将水导出。
实施例二:
结合图6所示,在实施例一的基础上,机体101内还固装有电机401,机体101内壁通过轴承转动连接有连接轴402,电机401的输出轴和连接轴402上套装有啮合传动的齿轮403,电机401的输出端和连接轴402端部固接有对称分布的挤压板404,吸油垫303移动到挤压板404处时,电机401启动带动齿轮403转动,通过齿轮403带动连接轴402转动,使得电机401输出端上的挤压板404和连接轴402上的挤压板404向中间翻转,对吸油垫303进行挤压,可以将吸油垫303吸附的油排出,吸油垫303能够重复进行使用,能够降低成本,以及能够减少工作人员更换部件的时间。
具体的,机体101内固接有位于挤压板404下方的导流斗105,机体101内放置有位于导流斗105下方的收集盒106,挤压板404挤压出来的油通过导流斗105进入到收集盒106内,能够对油进行集中收集。
进一步的,输送盒102内可拆卸安装有滤网103,滤网103用于过滤污水中的杂质,滤网103的设置,能够对污水中的杂质进行初次处理,便于后续设备进行油水分离。
通过上述实施例可知:通过管道进入到沉淀箱104内,沉淀箱104内的液位面上升,由于连接管201与沉淀箱104相连通,液位上升使得传动塞202上升,顶杆203随着传动塞202上升,顶杆203与触控按钮204接触,输送机301启动驱动传动带302运行,吸油垫303随着传动带302移动,由于油不溶于水,漂浮在水表面,吸油垫303具有亲油性,吸油垫303与污水表面接触的时候,可以将污水表面的油进行吸附,随后吸油垫303继续移动,传动条3043顺着传动架3044进行移动,使得传动条3043抬升,滑块3042随着传动条3043上升,滑块3042带动吸油垫303上升,然后吸油垫303脱离沉淀箱104,吸油垫303移动到挤压板404处时,电机401启动带动齿轮403转动,通过齿轮403带动连接轴402转动,使得电机401输出端上的挤压板404和连接轴402上的挤压板404向中间翻转,对吸油垫303进行挤压,可以将吸油垫303吸附的油排出,重复上述步骤,即可持续进行油水分离作业。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种油水分离装置,包括机体(101),其特征在于:所述机体(101)内置有沉淀箱(104),机体(101)上固接有用于输送污水至沉淀箱(104)内的输送盒(102),机体(101)内设置有通过吸附方式用于油水分离的吸油机构(300),机体(101)内设置有用于启动吸油机构(300)运行的自启组件(200),机体(101)还设置有通过挤压方式用于排出油的挤压机构(400);
所述沉淀箱(104)上固接有与其相连通的连接管(201),连接管(201)内滑动连接有传动塞(202),传动塞(202)上固接有顶杆(203),沉淀箱(104)内液位上升推动传动塞(202)向上移动,机体(101)内还安装有位于顶杆(203)上方用于控制吸油机构(300)的触控按钮(204)。
2.根据权利要求1所述的油水分离装置,其特征在于:所述吸油机构(300)包括固装于机体(101)内并位于沉淀箱(104)上方的输送机(301),以及置于输送机(301)上的传动带(302),传动带(302)上设置有多个用于吸附油吸油垫(303),传动带(302)上设置有移位组件(304),抬升吸油垫(303)使其不与沉淀箱(104)接触。
3.根据权利要求2所述的油水分离装置,其特征在于:所述移位组件(304)包括固接于吸油垫(303)上的滑块(3042),滑动连接于滑块(3042)外部并与传动带(302)固接的传动套,滑块(3042)和传动套内固接有弹簧(3041),滑块(3042)两侧均固接有传动条(3043),沉淀箱(104)四角分别固接有同一平面传动条(3043)相对应的传动架(3044)。
4.根据权利要求1所述的油水分离装置,其特征在于:所述机体(101)内还固装有电机(401),机体(101)内壁通过轴承转动连接有连接轴(402),电机(401)的输出轴和连接轴(402)上套装有啮合传动的齿轮(403),电机(401)的输出端和连接轴(402)端部固接有对称分布的挤压板(404)。
5.根据权利要求4所述的油水分离装置,其特征在于:所述机体(101)内固接有位于挤压板(404)下方的导流斗(105),机体(101)内放置有位于导流斗(105)下方的收集盒(106)。
6.根据权利要求1所述的油水分离装置,其特征在于:所述输送盒(102)内可拆卸安装有滤网(103),滤网(103)用于过滤污水中的杂质。
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