CN211070238U - 一种固体废弃物打包处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种固体废弃物打包处理装置,涉及固废打包领域。该固体废弃物打包处理装置,包括粉碎箱、传送箱、挤压箱、第一电机、第二电机和第三电机,所述粉碎箱的顶面固定连通有锥形进料管,粉碎箱的内部设有第一粉碎齿轮,第一粉碎齿轮的一侧设有第二粉碎齿轮。该固体废弃物打包处理装置,通过设置第一粉碎齿轮、第二粉碎齿轮、液压缸、推块、挤压板、升降杆、从动齿、半齿齿轮、第三电机、支撑杆、限位块、弹簧、第一电机和第二电机,达到了对固体废弃物打碎和挤压的效果,有效的降低了固体废弃物在打包时所占据的空间,解决了现有的固体废弃物打包处理装置将固体废弃物打包成型后占据空间过大,不便于运输的问题。

Description

一种固体废弃物打包处理装置
技术领域
本实用新型涉及固废打包技术领域,具体为一种固体废弃物打包处理装置。
背景技术
固体废弃物是指没有“利用价值”而遗弃的固体或半固体物质,固体废弃物的种类繁多,大体可分为工业废弃物、农业废弃物和生活废弃物三大类,所谓废弃物,多指固体废弃物或含多量固体的废弃物,被丢弃的废弃物有可能成为生产的原材料、燃料或消费物品,这是固体废弃物资源化处理的基础。
固体废弃物经过合理的收集打包处理后,可能成为生产的原材料、燃料或消费物品,但是废弃物的形状不一,在打包成型后占有空间过大,不便于运输。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种固体废弃物打包处理装置,具备将固体废弃物粉碎挤压成统一形状,便于打包和运输的优点。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种固体废弃物打包处理装置,包括粉碎箱、传送箱、挤压箱、第一电机、第二电机和第三电机,所述粉碎箱的顶面固定连通有锥形进料管,粉碎箱的内部设有第一粉碎齿轮,第一粉碎齿轮的一侧设有第二粉碎齿轮,粉碎箱内底壁的中心固定连通有第一出料管,粉碎箱的底面与传送箱的顶面固定连通,传送箱的一侧面设有液压缸,液压缸的输出端设有推块,传送箱的一侧面与挤压箱一侧面的底部固定连通,挤压箱的内部设有挤压板,挤压板顶面的中心设有升降杆,升降杆的一侧面设有从动齿,挤压板顶面的四个边角处均设有支撑杆,支撑杆远离挤压板的一端设有限位块,支撑杆的外表面设有弹簧,挤压箱远离挤压箱的一侧面开设有出料口,挤压箱的上方设有半齿齿轮。
进一步的,所述传送箱的下方设有第一电机,第一电机的顶面分别与传送箱的底面和挤压箱的底面固定连接,传送箱底面的四个边角处均设有支撑柱,通过设置第一电机和支撑柱,对粉碎箱、传送箱和挤压箱进行固定支撑,提高了固体废弃物打包处理装置的稳定性。
进一步的,所述出料口的外部设有密封门,密封门的下方设有收料盒,通过设置密封门和收料盒,对出料口进行密封,并对出料口内排出的固体废弃物进行收集。
进一步的,所述粉碎箱的外表面固定镶嵌有观察窗,第一出料管远离粉碎箱的一端与传送箱的顶面固定连通,粉碎箱的内部设有引流板,通过设置观察窗,便于工人观察固体废弃物是否已经挤压完成,避免第一出料管堵塞。
进一步的,所述液压缸的外表面固定连接有加强筋,且加强筋远离液压缸的一端与传送箱的一侧面固定连接,通过设置加强筋,将液压缸与传送箱固定连接,提升液压缸工作时的稳定性。
进一步的,所述第一粉碎齿轮的内部与第一电机的输出端固定连接,第二粉碎齿轮的内部与第二电机的输出端固定连接,半齿齿轮的内部与第三电机的输出端固定连接,弹簧位于限位块底面与挤压箱顶面的夹缝中,通过设置弹簧,对挤压板施加上升的反作用力,使挤压板上升,从而增加挤压板的挤压力度。
1、该固体废弃物打包处理装置,通过设置第一粉碎齿轮、第二粉碎齿轮、液压缸、推块、挤压板、升降杆、从动齿、半齿齿轮、第三电机、支撑杆、限位块、弹簧、第一电机和第二电机,将固体废弃物经第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮旋转打碎,经推块推送至挤压板的底部,升降杆在从动齿、半齿齿轮和弹簧的作用下,循环向下挤压,从而达到了对固体废弃物打碎和挤压的效果,有效的降低了固体废弃物在打包时所占据的空间,解决了现有的固体废弃物打包处理装置将固体废弃物打包成型后占据空间过大,不便于运输的问题。
2、该固体废弃物打包处理装置,通过设置第一电机和支撑柱,对粉碎箱、传送箱和挤压箱进行固定支撑,提高了固体废弃物打包处理装置的稳定性,通过设置密封门和收料盒,对出料口进行密封,并对出料口内排出的固体废弃物进行收集,通过设置观察窗,便于工人观察固体废弃物是否已经挤压完成,避免第一出料管堵塞,通过设置加强筋,将液压缸与传送箱固定连接,提升液压缸工作时的稳定性,通过设置弹簧,对挤压板施加上升的反作用力,使挤压板上升,从而增加挤压板的挤压力度。
附图说明
图1为本实用新型粉碎箱的剖视图;
图2为本实用新型粉碎箱的主视图;
图3为本实用新型挤压箱的立体图。
其中,1粉碎箱、2传送箱、3挤压箱、4第一粉碎齿轮、5第二粉碎齿轮、6引流板、7第一出料管、8液压缸、9推块、10锥形进料管、11挤压板、12升降杆、13从动齿、14半齿齿轮、15第三电机、16支撑杆、17限位块、18弹簧、19出料口、20密封门、21加强筋、22支撑柱、23收料盒、24观察窗、25第一电机、26第二电机。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型实施例提供一种固体废弃物打包处理装置,包括粉碎箱1、传送箱2、挤压箱3、第一电机25、第二电机26和第三电机15,本实用新型第一电机25、第二电机26和第三电机15均使用1700W调速电机,传送箱2的下方设有第一电机25,第一电机25的顶面分别与传送箱2的底面和挤压箱3的底面固定连接,传送箱2底面的四个边角处均设有支撑柱22,通过设置第一电机25和支撑柱22,对粉碎箱1、传送箱2和挤压箱3进行固定支撑,提高了固体废弃物打包处理装置的稳定性,粉碎箱1的顶面固定连通有锥形进料管10,粉碎箱1的内部设有第一粉碎齿轮4,第一粉碎齿轮4的一侧设有第二粉碎齿轮5,粉碎箱1内底壁的中心固定连通有第一出料管7,粉碎箱1的外表面固定镶嵌有观察窗24,第一出料管7远离粉碎箱1的一端与传送箱2的顶面固定连通,粉碎箱1的内部设有引流板6,通过设置观察窗24,便于工人观察固体废弃物是否已经挤压完成,避免第一出料管7堵塞。
粉碎箱1的底面与传送箱2的顶面固定连通,传送箱2的一侧面设有液压缸8,本实用新型液压缸8使用HSG100-F,液压缸8的外表面固定连接有加强筋21,且加强筋21远离液压缸8的一端与传送箱2的一侧面固定连接,通过设置加强筋21,将液压缸8与传送箱2固定连接,提升液压缸8工作时的稳定性,液压缸8的输出端设有推块9,传送箱2的一侧面与挤压箱3一侧面的底部固定连通,挤压箱3的内部设有挤压板11,挤压板11顶面的中心设有升降杆12,升降杆12的一侧面设有从动齿13,挤压板11顶面的四个边角处均设有支撑杆16,支撑杆16远离挤压板11的一端设有限位块17,支撑杆16的外表面设有弹簧18,挤压箱3远离挤压箱3的一侧面开设有出料口19,出料口19的外部设有密封门20,密封门20的下方设有收料盒23,通过设置密封门20和收料盒23,对出料口19进行密封,并对出料口19内排出的固体废弃物进行收集,挤压箱3的上方设有半齿齿轮14,第一粉碎齿轮4的内部与第一电机25的输出端固定连接,第二粉碎齿轮5的内部与第二电机26的输出端固定连接,半齿齿轮14的内部与第三电机15的输出端固定连接,弹簧18位于限位块17底面与挤压箱3顶面的夹缝中,通过设置弹簧18,对挤压板11施加上升的反作用力,使挤压板11上升,从而增加挤压板11的挤压力度。
使用时,将第三电机15、第一电机25和第二电机26均与市政电源电连接,将固体废弃物经过锥形进料管10投入到粉碎箱1的内部,启动第一电机25和第二电机26,第一粉碎齿轮4和第二粉碎齿轮5旋转对投入至粉碎箱1内部的固体废弃物进行打碎,打碎后的固体废弃物经第一出料管7进入到传送箱2的内部,启动液压缸8,推块9将进入至传送箱2内部的固体废弃物进行推动,直到传送箱2内的固体废弃物进入至挤压箱3的内部时,启动第三电机15,半齿齿轮14旋转经升降杆12上的从动齿13,将升降杆12向下移动,并且拉动支撑杆16向下移动,并挤压弹簧18,半齿齿轮14远离从动齿13时,弹簧18伸出,从而带动挤压板11上升,从而将挤压板11对挤压箱3内的固体废弃物进行循环挤压,打开密封门20,通过出料口19将挤压成型后的固体废弃物排放至收料盒23内,从而达到了对固体废弃物打碎和挤压的效果,有效的降低了固体废弃物在打包时所占据的空间,解决了现有的固体废弃物打包处理装置将固体废弃物打包成型后占据空间过大,不便于运输的问题。

Claims (6)

1.一种固体废弃物打包处理装置,包括粉碎箱(1)、传送箱(2)、挤压箱(3)、第一电机(25)、第二电机(26)和第三电机(15),其特征在于:所述粉碎箱(1)的顶面固定连通有锥形进料管(10),粉碎箱(1)的内部设有第一粉碎齿轮(4),第一粉碎齿轮(4)的一侧设有第二粉碎齿轮(5),粉碎箱(1)内底壁的中心固定连通有第一出料管(7),粉碎箱(1)的底面与传送箱(2)的顶面固定连通,传送箱(2)的一侧面设有液压缸(8),液压缸(8)的输出端设有推块(9),传送箱(2)的一侧面与挤压箱(3)一侧面的底部固定连通,挤压箱(3)的内部设有挤压板(11),挤压板(11)顶面的中心设有升降杆(12),升降杆(12)的一侧面设有从动齿(13),挤压板(11)顶面的四个边角处均设有支撑杆(16),支撑杆(16)远离挤压板(11)的一端设有限位块(17),支撑杆(16)的外表面设有弹簧(18),挤压箱(3)远离挤压箱(3)的一侧面开设有出料口(19),挤压箱(3)的上方设有半齿齿轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物打包处理装置,其特征在于:所述传送箱(2)的下方设有第一电机(25),第一电机(25)的顶面分别与传送箱(2)的底面和挤压箱(3)的底面固定连接,传送箱(2)底面的四个边角处均设有支撑柱(22)。
3.根据权利要求1所述的一种固体废弃物打包处理装置,其特征在于:所述出料口(19)的外部设有密封门(20),密封门(20)的下方设有收料盒(23)。
4.根据权利要求1所述的一种固体废弃物打包处理装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)的外表面固定镶嵌有观察窗(24),第一出料管(7)远离粉碎箱(1)的一端与传送箱(2)的顶面固定连通,粉碎箱(1)的内部设有引流板(6)。
5.根据权利要求1所述的一种固体废弃物打包处理装置,其特征在于:所述液压缸(8)的外表面固定连接有加强筋(21),且加强筋(21)远离液压缸(8)的一端与传送箱(2)的一侧面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种固体废弃物打包处理装置,其特征在于:所述第一粉碎齿轮(4)的内部与第一电机(25)的输出端固定连接,第二粉碎齿轮(5)的内部与第二电机(26)的输出端固定连接,半齿齿轮(14)的内部与第三电机(15)的输出端固定连接,从动齿(13)与半齿齿轮(14)相适配,弹簧(18)位于限位块(17)底面与挤压箱(3)顶面的夹缝中。
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