CN217258604U - 高性能磨渣脱液压块机 - Google Patents
高性能磨渣脱液压块机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217258604U CN217258604U CN202220388850.3U CN202220388850U CN217258604U CN 217258604 U CN217258604 U CN 217258604U CN 202220388850 U CN202220388850 U CN 202220388850U CN 217258604 U CN217258604 U CN 217258604U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- piston head
- assembly
- discharge hole
- push rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高性能磨渣脱液压块机，包括：顶杆总成，所述的顶杆总成包括顶杆和活塞头，活塞头与顶杆的一端相连接，活塞头上设置有第一透水板；驱动板，所述的驱动板与顶杆的另一端可拆卸的连接，驱动板用于带动顶杆做轴向运动；压滤组件，所述的压滤组件用于供顶杆总成伸入，以对压滤组件内的物料进行挤压脱液；安装板，所述的安装板上开设有能够使得在顶杆总成穿过压滤组件后使活塞头伸出的出料孔，安装板上可拆卸的安装有与出料孔相连通的出料管。本实用新型使得更换顶杆总成的活塞头上的透水板较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高性能磨渣脱液压块机。
背景技术
磨渣脱液压块机在工作时，滤渣从料腔进入，然后顶杆总成将滤渣推入压料腔，由顶杆总成和闸板总成将滤渣进行挤压脱液，顶杆总成和闸板总成上均设置有透水结构，以使得滤渣中挤压出的液体可以通过顶杆总成和闸板总成上的透水结构而排出，以完成对滤渣的脱液。
顶杆总成一般包括顶杆和活塞头，活塞头设置在顶杆的一端，活塞头上设置有透水板，在顶杆总成工作时，活塞头上的透水板会对磨渣进行顶压，透水板容易受到磨渣的挤压而损坏，这样就需要对活塞头上的透水板进行更换，这就需要先将顶杆总成整个从磨渣脱液压块机上拆下，然后再对透水板进行更换，这样就操作较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种高性能磨渣脱液压块机，其使得更换顶杆总成的活塞头上的透水板较为方便。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的高性能磨渣脱液压块机，包括：
顶杆总成，所述的顶杆总成包括顶杆和活塞头，活塞头与顶杆的一端相连接，活塞头上设置有第一透水板；
驱动板，所述的驱动板与顶杆的另一端可拆卸的连接，驱动板用于带动顶杆做轴向运动；
压滤组件，所述的压滤组件用于供顶杆总成伸入，以对压滤组件内的物料进行挤压脱液；
安装板，所述的安装板上开设有能够使得在顶杆总成穿过压滤组件后使活塞头伸出的出料孔，安装板上可拆卸的安装有与出料孔相连通的出料管。
作为优选，所述的压滤组件包括进料腔、压料腔和闸板，进料腔和压料腔相连通，闸板上设置有第二透水板和排料孔；
闸板具有第一状态和第二状态，当闸板处于第一状态时，第二透水板将压料腔出料端封堵；当闸板处于第二状态时，压料腔的出料端通过排料孔与安装板上的出料孔相连通，顶杆总成能够依次穿过进料腔、压料腔、排料孔和出料孔，以使得顶杆总成的活塞头伸出于出料孔。
作为优选，所述的顶杆的另一端具有法兰盘，法兰盘与驱动板通过螺栓相连接。
作为优选，所述的活塞头与顶杆的一端可拆卸的连接。
作为优选，所述的活塞头上设置有一安装槽，第一透水板嵌设在该安装槽内。
采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：
本实用新型的高性能磨渣脱液压块机，在需要对顶杆总成的活塞头上的第一透水板进行更换时，使得顶杆总成穿过压滤组件从而使得活塞头从安装板上的出料孔伸出，这样就可以直接对活塞头上的第一透水板进行更换，而无需将顶杆总成从磨渣脱液压块机上拆下，使得更换较为方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的另一视角的结构示意图；
图3是本实用新型的正视图；
图4是本实用新型的局部剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。
由图1～图4所示，本实用新型的高性能磨渣脱液压块机包括顶杆总成10、驱动板20、压滤组件30和安装板40。
所述的顶杆总成10包括顶杆11和活塞头12，活塞头12与顶杆11的一端相连接，活塞头12上设置有第一透水板121，第一透水板121位于活塞头12的前端面上。
所述的驱动板20与顶杆11的另一端可拆卸的连接，驱动板20用于带动顶杆11做轴向运动，驱动板20与驱动机构相连接，驱动机构用于带动驱动板20运动。
所述的压滤组件30用于供顶杆总成10伸入，以对压滤组件30内的物料进行挤压脱液，并且顶杆总成10可以将脱液后的磨渣从压滤组件内排出。
所述的安装板40上开设有能够使得在顶杆总成10穿过压滤组件30后使活塞头12伸出的出料孔41，安装板40上可拆卸的安装有与出料孔41相连通的出料管42。
所述的压滤组件30包括进料腔31、压料腔32和闸板33，进料腔31和压料腔32相连通，闸板33上设置有第二透水板331和排料孔332。
闸板33具有第一状态和第二状态，当闸板33处于第一状态时，第二透水板331将压料腔32出料端封堵，此时顶杆总成10伸入到进料腔31内，将进料腔31内的磨渣压入到压料腔32内，活塞头12和闸板33可以将磨渣进行挤压脱液，挤压出的液体可以通过活塞头12上的第一透水板121和闸板33上的第二透水板331排出。
当闸板33处于第二状态时，压料腔32的出料端通过排料孔332与安装板40上的出料孔41相连通，此时将顶杆总成10前移，使得顶杆总成10能够依次穿过进料腔31、压料腔32、排料孔332和出料孔41，以使得顶杆总成10的活塞头12伸出于出料孔41。
所述的顶杆11的另一端具有法兰盘111，法兰盘111与驱动板20通过螺栓相连接，这样，使得顶杆11与驱动板20连接和拆卸较为方便。
所述的活塞头12与顶杆11的一端可拆卸的连接，这样，在需要时，可以将顶杆11与活塞头12相拆分。
所述的活塞头12上设置有一安装槽，第一透水板121嵌设在该安装槽内，这样，使得安装第一透水板121较为方便。
这样，在需要更换活塞头12上的第一透水板121时，先将出料管42从安装板40上拆下，然后将顶杆11与驱动板20相分离，然后调节闸板33的位置，使得闸板33上的排料孔332位于压料腔32的出料端和出料孔41之间，然后将顶杆11前移，从而使得顶杆11穿过进料腔31、压料腔32和排料孔332，使得活塞头12从出料孔41伸出，这样就可以对活塞头12上的第一透水板121进行更换。
以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本实用新型的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种高性能磨渣脱液压块机，其特征在于，包括：
顶杆总成(10)，所述的顶杆总成(10)包括顶杆(11)和活塞头(12)，活塞头(12)与顶杆(11)的一端相连接，活塞头(12)上设置有第一透水板(121)；
驱动板(20)，所述的驱动板(20)与顶杆(11)的另一端可拆卸的连接，驱动板(20)用于带动顶杆(11)做轴向运动；
压滤组件(30)，所述的压滤组件(30)用于供顶杆总成(10)伸入，以对压滤组件(30)内的物料进行挤压脱液；
安装板(40)，所述的安装板(40)上开设有能够使得在顶杆总成(10)穿过压滤组件(30)后使活塞头(12)伸出的出料孔(41)，安装板(40)上可拆卸的安装有与出料孔(41)相连通的出料管(42)。
2.根据权利要求1所述的高性能磨渣脱液压块机，其特征在于，所述的压滤组件(30)包括进料腔(31)、压料腔(32)和闸板(33)，进料腔(31)和压料腔(32)相连通，闸板(33)上设置有第二透水板(331)和排料孔(332)；
闸板(33)具有第一状态和第二状态，当闸板(33)处于第一状态时，第二透水板(331)将压料腔(32)出料端封堵；当闸板(33)处于第二状态时，压料腔(32)的出料端通过排料孔(332)与安装板(40)上的出料孔(41)相连通，顶杆总成(10)能够依次穿过进料腔(31)、压料腔(32)、排料孔(332)和出料孔(41)，以使得顶杆总成(10)的活塞头(12)伸出于出料孔(41)。
3.根据权利要求1所述的高性能磨渣脱液压块机，其特征在于，所述的顶杆(11)的另一端具有法兰盘(111)，法兰盘(111)与驱动板(20)通过螺栓相连接。
4.根据权利要求1所述的高性能磨渣脱液压块机，其特征在于，所述的活塞头(12)与顶杆(11)的一端可拆卸的连接。
5.根据权利要求1所述的高性能磨渣脱液压块机，其特征在于，所述的活塞头(12)上设置有一安装槽，第一透水板(121)嵌设在该安装槽内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220388850.3U CN217258604U (zh) | 2022-02-24 | 2022-02-24 | 高性能磨渣脱液压块机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220388850.3U CN217258604U (zh) | 2022-02-24 | 2022-02-24 | 高性能磨渣脱液压块机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217258604U true CN217258604U (zh) | 2022-08-23 |
Family
ID=82857117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220388850.3U Active CN217258604U (zh) | 2022-02-24 | 2022-02-24 | 高性能磨渣脱液压块机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217258604U (zh) |
-
2022
- 2022-02-24 CN CN202220388850.3U patent/CN217258604U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217258604U (zh) | 高性能磨渣脱液压块机 | |
| CN116197725A (zh) | 一种稳固支撑板加工机床 | |
| CN213623797U (zh) | 一种连续式板框压滤机 | |
| CN218875803U (zh) | 一种耐火材料的加压定型装置 | |
| CN216440032U (zh) | 一种便于下料的压滤机 | |
| CN217568930U (zh) | 一种废铜回收用破碎装置 | |
| CN101664769A (zh) | 带孔硬质合金型材挤压装置 | |
| CN216677125U (zh) | 滤室锁紧保压机构的解锁与松板交叉作业自动控制装置 | |
| CN216878014U (zh) | 一种节水型隔膜压滤机 | |
| CN114131993B (zh) | 一种蜂窝活性炭成型装置 | |
| CN216780460U (zh) | 一种具有废料压缩回收功能的铣床 | |
| CN215085148U (zh) | 一种压滤机卸料装置 | |
| JPH0712486B2 (ja) | 押出加工装置 | |
| CN218775083U (zh) | 一种挤压式涂布机的机头 | |
| CN220460063U (zh) | 一种大油制取用过滤装置 | |
| CN220530776U (zh) | 一种快速卸料压滤机 | |
| CN218835268U (zh) | 一种自动下料机构 | |
| CN215901018U (zh) | 一种新型板框压滤机 | |
| US4570473A (en) | Extrusion press | |
| CN219210296U (zh) | 一种水力旋流器 | |
| CN213318741U (zh) | 一种气动小型压管机 | |
| CN212737204U (zh) | 一种切屑回收装置 | |
| CN211389280U (zh) | 一种生态纤维用快速挤出设备 | |
| CN213555548U (zh) | 一种高效板框压滤装置 | |
| CN220634664U (zh) | 一种高密度金属屑压块装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |