CN213318741U - 一种气动小型压管机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种气动小型压管机,包括底板和控制器,底板上端面安装有推动组件,推动组件的输出端设置有夹持组件,夹持组件下端的底板上开设有滑槽,滑槽的一端固定设置有弹力组件,滑槽内部滑动设置有模具,滑槽的侧面对称开设有卡槽,卡槽内部滑动设置有卡块,卡块位于卡槽内部的一端固定设置有拉杆,拉杆穿过卡槽并与卡槽滑动配合,卡块和卡槽的之间设置有外套于拉杆上的弹簧一,弹簧一的两端分别和卡块与卡槽固定连接,模具上开设有卡口,卡口和卡块相对应,本实用新型结构合理,可以对模具进行快速更换,使得一台设备可以对多种工件进行压管,提高利用率。

Description

一种气动小型压管机
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,特别涉及一种气动小型压管机。
背景技术
压管机是一种用于扣压管件总成的液压设备,其将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力,将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上。
将管件和工件安装时,通过模具将工件进行定位,在通过外力将管件与工件进行安装,传统的压管机上的模具是与设备通过螺栓固定的,难以进行跟换,使得一台设备只可以对一种工件进行作业,导致浪费,针对以上问题以下提出一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种气动小型压管机,具有可以对模具进行快速更换,使得一台设备可以对多种工件进行压管,提高利用率的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种气动小型压管机,包括底板和控制器,所述底板上端面安装有推动组件,所述推动组件的输出端设置有夹持组件,所述夹持组件下端的底板上开设有滑槽,所述滑槽的一端固定设置有弹力组件,所述滑槽内部滑动设置有模具,所述滑槽的侧面对称开设有卡槽,所述卡槽内部滑动设置有卡块,所述卡块位于卡槽内部的一端固定设置有拉杆,所述拉杆穿过卡槽并与卡槽滑动配合,所述卡块和卡槽的之间设置有外套于拉杆上的弹簧一,所述弹簧一的两端分别和卡块与卡槽固定连接,所述模具上开设有卡口,所述卡口和卡块相对应,所述卡槽的一侧开设有固定槽,所述固定槽内部滑动设置有固定块,所述固定块和固定槽之间固定设置有弹簧二,所述弹簧二的两端分别和固定槽与固定块固定连接,所述卡块上开设有与固定块相互适配的固定口,所述滑槽的侧面对称开设有转槽,所述转槽内部设置有转动组件,所述转动组件的一端穿过弹簧二和固定块固定连接,所述模具侧面固定设置有与转动组件相互配合的齿条。
采用上述技术方案,将产品放置在模具上,将管件放在推动组件的输出端上,控制器控制夹持组件启动,夹持组件和模具对工件进行夹持当工件固定完成后,控制器控制推动组件启动,推动组件带动管件向工件方向移动,推动组件将管件和工件进行连接,完成后推动组件和夹持组件依次复位,取出工件,进行下次工作,当需要更换模具时,使用者拉动拉杆,拉杆带动卡块移动卡块移动时会压缩弹簧一,使得弹簧一产生弹力,拉杆带动卡块从卡口内部移出,卡块收回至卡槽内部,使得卡块撤去对模具的限位,模具在弹力组件的弹力下弹出滑槽,当模具在移动时带动齿条移动,齿条带动转动组件在转槽内部转动,转动组件松开带动固定块的限制,固定块在弹簧二的弹力下顺着固定槽向卡槽的方向移动,使得固定块卡入到卡块上的固定口内部,使得卡块固定与卡槽内部不会滑出,弹出的模具也方面了使用者,避免了麻烦,再将新的模具放入到滑槽内部,模具带动齿条移动,齿条移动至转动组件的方向时,继续移动齿条会反向带动转动组件转动,转动组件转动拉动固定块移动,固定块从固定口内部退出至固定槽内部,同时压缩弹簧二,弹簧二产生弹力方便下次的动作,当固定块移出固定口时,弹簧一的弹力会带动卡块复位,使得卡块顺着卡槽向卡口的方向进行移动,直至卡口和卡槽相对应时卡块重新卡入卡口中进行固定,完成更换,同时在模具接触到弹力组件时,会压缩弹力组件,使得弹力组件产生弹力方便下次的使用。
作为优选,所述转动组件包括齿轮、转杆和拉绳,所述转杆穿过齿轮进且和齿轮固定连接,所述拉绳的一端穿绕于转杆上,所述转杆转动布置于转槽内部,所述齿轮和齿条相互啮合,所述拉绳穿过弹簧二和固定块固定连接。
采用上述技术方案,齿条移动时带动齿轮转动,齿轮转动带动转杆转动,转杆转动带动缠绕于转杆上的拉绳从转杆上脱离,拉绳脱离于转杆上会使得拉绳伸长,拉绳伸长使得固定块可以被弹簧二进行推动。
作为优选,所述弹力组件包括弹簧三和推板,所述推板滑动布置于滑槽内部,所述弹簧三位于滑板和滑槽之间,所述弹簧三的两端分别和滑槽与推板固定连接。
采用上述技术方案,当模具在滑槽内部滑动时,模具会接触到推板,推板增加了弹簧和模具之间的接触面积,模具带动推板移动,推板移动会推动弹簧三,弹簧三的一端被滑槽限制,使得弹簧三被压缩,使得弹簧三产生弹力。
作为优选,所述推动组件包括油缸一、连接杆和挡板,所述油缸一固定于底板上,所述挡板固定于油缸的输出端,所述连接杆固定与挡板远离油缸的一侧。
采用上述技术方案,将管件套设在连接杆上,连接杆对管件起到支撑作用,将管件的一端和挡板相互接触,控制器控制油缸启动,油缸推动挡板,挡板当动管件移动,使得管件向工件内部移动,通过挡板将管件压入到工件内部。
作为优选,所述夹持组件包括安装架、油缸二和夹板,所述安装架固定于底板上,所述油缸二固定于安装架上,且所述油缸二的输出端穿过安装架与安装架滑动配合,所述夹板位于安装架的下端与油缸二的输出端固固定连接。
采用上述技术方案,控制器控制油缸二启动,油缸二带动夹板运动,通过夹板和模具将工件进行夹持。
作为优选,所述底板上固定设置有稳定板,所述油缸一的输出端滑动穿过稳定板。
采用上述技术方案,当气缸移动时,气缸的输出端会穿过稳定板,稳定板对气缸起到稳定作用,使得气缸在伸长时更加的稳定,减少晃动。
作为优选,所述底板上滑动设置有光电开关,所述光电开关和挡板等高。
采用上述技术方案,气缸移动时会带动挡板移动,直至挡板遮住光电开关时,光电开关发出信号给控制器,控制器控制油缸一停止移动,避免油缸一将工件和管件损坏。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例的剖视图。
附图标记:1、底板;2、控制器;3、推动组件;4、夹持组件;5、滑槽;6、弹力组件;7、模具;8、卡槽;9、卡块;10、拉杆;11、弹簧一;12、卡口;13、固定槽;14、固定块;15、弹簧二;16、固定口;17、转槽;18、转动组件;19、齿条;20、齿轮;21、转杆;22、拉绳;23、弹簧三;24、推板;25、油缸一;26、连接杆;27、挡板;28、安装架;29、油缸二;30、夹板;31、稳定板;32、光电开关。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1至图2所示,一种气动小型压管机,包括底板1和控制器2,底板1上端面安装有夹持组件4,夹持组件4包括安装架28、油缸二29和夹板30,安装架28固定于底板1上,油缸二29固定于安装架28上,且油缸二29的输出端穿过安装架28与安装架28滑动配合,夹板30位于安装架28的下端与油缸二29的输出端固固定连接,安装架28下端的底板1上开设有滑槽5,滑槽5内部滑动设置有模具7,将工件放置在模具7上端面,控制器2控制油缸二29启动,油缸二29带动夹板30运动,通过夹板30和模具7将工件进行夹持。
安装架28的一侧设置有推动组件3,推动组件3包括油缸一25、连接杆26和挡板27,油缸一25固定于底板1上,底板1上固定设置有稳定板31,油缸一25的输出端滑动穿过稳定板31,挡板27固定于油缸的输出端,连接杆26固定与挡板27远离油缸的一侧,底板1上滑动设置有光电开关32,光电开关32和挡板27等高。
将管件套设在连接杆26上,连接杆26对管件起到支撑作用,将管件的一端和挡板27相互接触,控制器2控制油缸启动,当气缸移动时,气缸的输出端会穿过稳定板31,稳定板31对气缸起到稳定作用,使得气缸在伸长时更加的稳定,减少晃动,油缸推动挡板27,挡板27当动管件移动,使得管件向工件内部移动,通过挡板27将管件压入到工件内部,气缸移动时会带动挡板27移动,直至挡板27遮住光电开关32时,光电开关32发出信号给控制器2,控制器2控制油缸一25停止移动,避免油缸一25将工件和管件损坏。
滑槽5的侧面对称开设有卡槽8,卡槽8内部滑动设置有卡块9,卡块9位于卡槽8内部的一端固定设置有拉杆10,拉杆10穿过卡槽8并与卡槽8滑动配合,卡块9和卡槽8的之间设置有外套于拉杆10上的弹簧一11,弹簧一11的两端分别和卡块9与卡槽8固定连接,模具7上开设有卡口12,卡口12和卡块9相对应。
当需要更换模具7时,使用者拉动拉杆10,拉杆10带动卡块9移动卡块9移动时会压缩弹簧一11,使得弹簧一11产生弹力,拉杆10带动卡块9从卡口12内部移出,卡块9收回至卡槽8内部,使得卡块9撤去对模具7的限位,滑槽5的一端固定设置有弹力组件6,弹力组件6包括弹簧三23和推板24,推板24滑动布置于滑槽5内部,弹簧三23位于滑板和滑槽5之间,弹簧三23的两端分别和滑槽5与推板24固定连接,弹簧三23的弹力作用在推板24上,推板24带动模具7移动,弹出的模具7也方面了使用者,避免了麻烦。
滑槽5的侧面对称开设有转槽17,转槽17内部设置有转动组件18,转动组件18包括齿轮20、转杆21和拉绳22,转杆21穿过齿轮20进且和齿轮20固定连接,拉绳22的一端穿绕于转杆21上,转杆21转动布置于转槽17内部,齿轮20和齿条19相互啮合,模具7侧面固定设置有与齿轮20相互配合的齿条19,卡槽8的一侧开设有固定槽13,固定槽13内部滑动设置有固定块14,固定块14和固定槽13之间固定设置有弹簧二15,弹簧二15的两端分别和固定槽13与固定块14固定连接,卡块9上开设有与固定块14相互适配的固定口16,拉绳22一端穿过弹簧二15和固定块14固定连接。
当模具7在移动时带动齿条19移动,齿条19移动时带动齿轮20转动,齿轮20转动带动转杆21转动,转杆21转动带动缠绕于转杆21上的拉绳22从转杆21上脱离,拉绳22脱离于转杆21上会使得拉绳22伸长,拉绳22伸长使得固定块14可以被弹簧二15进行推动,固定块14在弹簧二15的弹力下顺着固定槽13向卡槽8的方向移动,使得固定块14卡入到卡块9上的固定口16内部,使得卡块9固定与卡槽8内部不会滑出。
再将新的模具7放入到滑槽5内部,模具7带动齿条19移动,齿条19移动至转动组件18的方向时,继续移动齿条19会反向带动转动组件18转动,转动组件18转动拉动固定块14移动,固定块14从固定口16内部退出至固定槽13内部,同时压缩弹簧二15,弹簧二15产生弹力方便下次的动作,当固定块14移出固定口16时,弹簧一11的弹力会带动卡块9复位,使得卡块9顺着卡槽8向卡口12的方向进行移动,直至卡口12和卡槽8相对应时卡块9重新卡入卡口12中进行固定,完成更换,当模具7在滑槽5内部滑动时,模具7会接触到推板24,推板24增加了弹簧和模具7之间的接触面积,模具7带动推板24移动,推板24移动会推动弹簧三23,弹簧三23的一端被滑槽5限制,使得弹簧三23被压缩,使得弹簧三23产生弹力,方便下次的使用。

Claims (7)

1.一种气动小型压管机,包括底板(1)和控制器(2),其特征在于,所述底板(1)上端面安装有推动组件(3),所述推动组件(3)的输出端设置有夹持组件(4),所述夹持组件(4)下端的底板(1)上开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的一端固定设置有弹力组件(6),所述滑槽(5)内部滑动设置有模具(7),所述滑槽(5)的侧面对称开设有卡槽(8),所述卡槽(8)内部滑动设置有卡块(9),所述卡块(9)位于卡槽(8)内部的一端固定设置有拉杆(10),所述拉杆(10)穿过卡槽(8)并与卡槽(8)滑动配合,所述卡块(9)和卡槽(8)的之间设置有外套于拉杆(10)上的弹簧一(11),所述弹簧一(11)的两端分别和卡块(9)与卡槽(8)固定连接,所述模具(7)上开设有卡口(12),所述卡口(12)和卡块(9)相对应,所述卡槽(8)的一侧开设有固定槽(13),所述固定槽(13)内部滑动设置有固定块(14),所述固定块(14)和固定槽(13)之间固定设置有弹簧二(15),所述弹簧二(15)的两端分别和固定槽(13)与固定块(14)固定连接,所述卡块(9)上开设有与固定块(14)相互适配的固定口(16),所述滑槽(5)的侧面对称开设有转槽(17),所述转槽(17)内部设置有转动组件(18),所述转动组件(18)的一端穿过弹簧二(15)和固定块(14)固定连接,所述模具(7)侧面固定设置有与转动组件(18)相互配合的齿条(19)。
2.根据权利要求1所述的一种气动小型压管机,其特征在于,所述转动组件(18)包括齿轮(20)、转杆(21)和拉绳(22),所述转杆(21)穿过齿轮(20)进且和齿轮(20)固定连接,所述拉绳(22)的一端穿绕于转杆(21)上,所述转杆(21)转动布置于转槽(17)内部,所述齿轮(20)和齿条(19)相互啮合,所述拉绳(22)穿过弹簧二(15)和固定块(14)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种气动小型压管机,其特征在于,所述弹力组件(6)包括弹簧三(23)和推板(24),所述推板(24)滑动布置于滑槽(5)内部,所述弹簧三(23)位于滑板和滑槽(5)之间,所述弹簧三(23)的两端分别和滑槽(5)与推板(24)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种气动小型压管机,其特征在于,所述推动组件(3)包括油缸一(25)、连接杆(26)和挡板(27),所述油缸一(25)固定于底板(1)上,所述挡板(27)固定于油缸的输出端,所述连接杆(26)固定与挡板(27)远离油缸的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种气动小型压管机,其特征在于,所述夹持组件(4)包括安装架(28)、油缸二(29)和夹板(30),所述安装架(28)固定于底板(1)上,所述油缸二(29)固定于安装架(28)上,且所述油缸二(29)的输出端穿过安装架(28)与安装架(28)滑动配合,所述夹板(30)位于安装架(28)的下端与油缸二(29)的输出端固固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种气动小型压管机,其特征在于,所述底板(1)上固定设置有稳定板(31),所述油缸一(25)的输出端滑动穿过稳定板(31)。
7.根据权利要求4所述的一种气动小型压管机,其特征在于,所述底板(1)上滑动设置有光电开关(32),所述光电开关(32)和挡板(27)等高。
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