CN219723333U - 一种多工位喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于喷涂设备领域，具体的说是一种多工位喷涂设备，包括支撑架；所述支撑架的内部开设有深槽；所述深槽的内部设置有卡合机构，所述卡合机构包括第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接在挡块的底端，所述挡块的顶端与固定块的底端抵接，所述固定块的内部贯穿有圆柱块，所述圆柱块的后端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的后端固定连接在滑槽的内壁上，所述滑槽开设在支撑架的内部，所述圆柱块的底端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在通槽的内部，所述滑块的底端固定连接有把手，所述固定块固定连接在固定板的底端；通过卡合机构的结构设计，实现了便于对固定板进行更换的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备领域，具体是一种多工位喷涂设备。
背景技术
在与喷涂相关的领域中，已经广泛地采用自动化的喷涂设备来代替人工进行喷涂作业，而且通过多工位的结构设计可以较大地提高喷涂效率。
传统的多工位喷涂设备通常由设备底座、机器手臂、伺服电机、悬臂、支撑架以及固定板等组成，机器手臂由伺服电机驱动，通过编程控制其对固定板上对工件进行喷涂作业，其中固定板通常是通过螺栓固定在支撑架上，支撑架通过悬臂固定连接在转轴上进行转动，在固定板的表面上开设有对应工件的卡槽以便于喷涂时对工件进行固定。
传统的多工位喷涂设备中固定板上的卡槽往往只能对同一种工件有较好的固定效果，当要对不同的工件进行喷涂时就需要对固定板进行更换，固定板一般通过多组螺栓固定在支撑架上，更换时较为的不便；因此，针对上述问题提出一种多工位喷涂设备。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，传统的多工位喷涂设备中固定板上的卡槽往往只能对同一种工件有较好的固定效果，当要对不同的工件进行喷涂时就需要对固定板进行更换，固定板一般通过多组螺栓固定在支撑架上，更换时较为的不便的问题，本实用新型提出一种多工位喷涂设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种多工位喷涂设备，包括支撑架；所述支撑架的内部开设有深槽；
所述深槽的内部设置有卡合机构，所述卡合机构包括第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接在挡块的底端，所述挡块的顶端与固定块的底端抵接，所述固定块的内部贯穿有圆柱块，所述圆柱块的后端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的后端固定连接在滑槽的内壁上，所述滑槽开设在支撑架的内部，所述圆柱块的底端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在通槽的内部，所述滑块的底端固定连接有把手，所述固定块固定连接在固定板的底端，所述固定块设置有两组且固定块上开设有对应圆柱块的通孔。
优选的，所述滑槽前端的内壁上固定连接有圆片，所述圆片与圆柱块的前端抵接，所述圆片为橡胶材质。
优选的，所述支撑架上设置有两组固定板，所述深槽开设有两组，且深槽开设在靠近支撑架前端的内部。
优选的，所述通槽开设在支撑架的底端，所述通槽与滑槽相通，所述通槽和滑槽皆开设有两组。
优选的，所述挡块滑动连接在深槽的内部，所述第一弹簧的底端固定连接在深槽的底端。
优选的，所述支撑架的后端固定连接有抽块，所述抽块的内部插设有悬臂，所述抽块和悬臂的左右两侧皆开设有U形槽。
优选的，所述U形槽的内部贯穿有螺栓，所述螺栓的左右两侧螺纹连接有螺母，所述螺母与抽块外侧之间设置有垫片。
优选的，所述滑槽的前端与深槽相通，所述圆柱块的后端滑动连接在滑槽的内部。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型通过卡合机构的结构设计，实现了便于对固定板进行更换的功能，解决了传统的多工位喷涂设备中固定板上的卡槽往往只能对同一种工件有较好的固定效果，当要对不同的工件进行喷涂时就需要对固定板进行更换，固定板一般通过多组螺栓固定在支撑架上，更换时较为的不便的问题；
2.本实用新型通过圆片的结构设计，实现了对圆柱块与滑槽前端的内壁缓冲的功能，解决了圆柱块的前端直接与滑槽内壁发生抵接容易造成损坏的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的抽块的结构示意图；
图3为本实用新型的抽块的剖面结构示意图；
图4为本实用新型的固定板的安装结构示意图；
图5为本实用新型的卡合机构的剖面结构示意图。
图中：1、支撑架；20、深槽；21、第一弹簧；22、滑槽；23、第二弹簧；24、圆柱块；25、挡块；26、固定块；30、滑块；31、通槽；32、把手；33、圆片；34、螺栓；35、抽块；36、U形槽；37、悬臂；38、螺母；39、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1－图5所示，一种多工位喷涂设备，包括支撑架1；所述支撑架1的内部开设有深槽20；
所述深槽20的内部设置有卡合机构，所述卡合机构包括第一弹簧21，所述第一弹簧21的顶端固定连接在挡块25的底端，所述挡块25的顶端与固定块26的底端抵接，所述固定块26的内部贯穿有圆柱块24，所述圆柱块24的后端固定连接有第二弹簧23，所述第二弹簧23的后端固定连接在滑槽22的内壁上，所述滑槽22开设在支撑架1的内部，所述圆柱块24的底端固定连接有滑块30，所述滑块30滑动连接在通槽31的内部，所述滑块30的底端固定连接有把手32，所述固定块26固定连接在固定板39的底端，所述固定块26设置有两组且固定块26上开设有对应圆柱块24的通孔；
工作时，传统的多工位喷涂设备中固定板39上的卡槽往往只能对同一种工件有较好的固定效果，当要对不同的工件进行喷涂时就需要对固定板39进行更换，固定板39一般通过多组螺栓固定在支撑架1上，更换时较为的不便，通过卡合机构的结构设计，实现了便于对固定板39进行更换的功能，当要对固定板39进行更换时，首先用手拉动向后把手32，把手32与滑块30固定连接，滑块30固定连接在圆柱块24的后端从而带动圆柱块24向移动，此时第二弹簧23被压缩，固定块26的底端与挡块25的顶端抵接，第一弹簧21被压缩，当圆柱块24的前端不再与固定块26抵接时，在挡块25受到固定块26的挤压消失后，在第一弹簧21的作用下挡块25会将固定块26向上顶出，这时再取下固定板39即可，至此对固定板39的更换操作完成，其中当第一弹簧21不受压力时，挡块25的一侧会将滑槽22堵住，在松手后圆柱块24的前端会与挡块25抵接，第二弹簧23处于压缩状态，当要对固定板39进行安装时，只需将固定板39底端的固定块26插入到深槽20的内部，固定块26推动挡块25向下移动，在挡块25与圆柱块24之间的抵接解除后，圆柱块24会在第二弹簧23的作用下自动与固定块26完成卡合。
进一步的，所述滑槽22前端的内壁上固定连接有圆片33，所述圆片33与圆柱块24的前端抵接，所述圆片33为橡胶材质；
工作时，通过圆片33的结构设计，实现了对圆柱块24与滑槽22前端的内壁缓冲的功能，解决了圆柱块24的前端直接与滑槽22内壁发生抵接容易造成损坏的问题，在滑槽22前端的内壁上固定连接有圆片33，且圆片33为橡胶材质，通过圆片33避免在安装固定板39时，圆柱块24的前端会直接与滑槽22的内壁发生碰撞，以减少磨损。
进一步的，所述支撑架1上设置有两组固定板39，所述深槽20开设有两组，且深槽20开设在靠近支撑架1前端的内部；
工作时，在支撑架1上设置有两组固定板39，深槽20开设有两组且位于支撑架1靠近前端的内部，两组深槽20分别有固定板39底端的两组固定块26对应。
进一步的，所述通槽31开设在支撑架1的底端，所述通槽31与滑槽22相通，所述通槽31和滑槽22皆开设有两组；
工作时，通槽31开设在支撑架1的底端而且通槽31是与滑槽22的内部相通，通槽31的内部滑动连接有滑块30，滑块30贯穿通槽31固定连接在圆柱块24的底端，通槽31和滑槽22皆开设有两组。
进一步的，所述挡块25滑动连接在深槽20的内部，所述第一弹簧21的底端固定连接在深槽20的底端；
工作时，第一弹簧21的底端是固定连接在深槽20的底端，第一弹簧21的顶端固定连接在挡块25的底端，通过挡块25在深槽20内部的滑动，当第一弹簧21不再受到外界压力时，在第一弹簧21的作用下推动挡块25向上移动直至挡块25的一侧堵住滑槽22。
进一步的，所述支撑架1的后端固定连接有抽块35，所述抽块35的内部插设有悬臂37，所述抽块35和悬臂37的左右两侧皆开设有U形槽36；
工作时，在支撑架1的后端固定连接有抽块35，抽块35的内部插设有悬臂37，悬臂37的后端固定连接在转轴上，在抽块35和悬臂37的左右两侧皆开设有U形槽36，通过抽出部分抽块35从而实现对抽块35长度的调节。
进一步的，所述U形槽36的内部贯穿有螺栓34，所述螺栓34的左右两侧螺纹连接有螺母38，所述螺母38与抽块35外侧之间设置有垫片；
工作时，U形槽36中插设有螺栓34，螺栓34的左右两侧皆螺纹连接有螺母38，通过螺栓34和螺母38实现对抽块35位置的固定，在抽块35的外侧与螺母38之间还设置有垫片，通过垫片增大螺母38对悬臂37的摩擦力。
进一步的，所述滑槽22的前端与深槽20相通，所述圆柱块24的后端滑动连接在滑槽22的内部；
工作时，滑槽22的前端与深槽20相通，圆柱块24的后端滑动连接在滑槽22的内部，通过圆柱块24在滑槽22内部位置的改变从而完成对固定块26的卡合以及与固定块26解除抵接。
工作原理：传统的多工位喷涂设备中固定板39上的卡槽往往只能对同一种工件有较好的固定效果，当要对不同的工件进行喷涂时就需要对固定板39进行更换，固定板39一般通过多组螺栓固定在支撑架1上，更换时较为的不便，通过卡合机构的结构设计，实现了便于对固定板39进行更换的功能，当要对固定板39进行更换时，首先用手拉动向后把手32，把手32与滑块30固定连接，滑块30固定连接在圆柱块24的后端从而带动圆柱块24向移动，此时第二弹簧23被压缩，固定块26的底端与挡块25的顶端抵接，第一弹簧21被压缩，当圆柱块24的前端不再与固定块26抵接时，在挡块25受到固定块26的挤压消失后，在第一弹簧21的作用下挡块25会将固定块26向上顶出，这时再取下固定板39即可，至此对固定板39的更换操作完成，其中当第一弹簧21不受压力时，挡块25的一侧会将滑槽22堵住，在松手后圆柱块24的前端会与挡块25抵接，第二弹簧23处于压缩状态，当要对固定板39进行安装时，只需将固定板39底端的固定块26插入到深槽20的内部，固定块26推动挡块25向下移动，在挡块25与圆柱块24之间的抵接解除后，圆柱块24会在第二弹簧23的作用下自动与固定块26完成卡合。
通过圆片33的结构设计，实现了对圆柱块24与滑槽22前端的内壁缓冲的功能，解决了圆柱块24的前端直接与滑槽22内壁发生抵接容易造成损坏的问题，在滑槽22前端的内壁上固定连接有圆片33，且圆片33为橡胶材质，通过圆片33避免在安装固定板39时，圆柱块24的前端会直接与滑槽22的内壁发生碰撞，以减少磨损。
在支撑架1上设置有两组固定板39，深槽20开设有两组且位于支撑架1靠近前端的内部，两组深槽20分别有固定板39底端的两组固定块26对应。
通槽31开设在支撑架1的底端而且通槽31是与滑槽22的内部相通，通槽31的内部滑动连接有滑块30，滑块30贯穿通槽31固定连接在圆柱块24的底端，通槽31和滑槽22皆开设有两组。
第一弹簧21的底端是固定连接在深槽20的底端，第一弹簧21的顶端固定连接在挡块25的底端，通过挡块25在深槽20内部的滑动，当第一弹簧21不再受到外界压力时，在第一弹簧21的作用下推动挡块25向上移动直至挡块25的一侧堵住滑槽22。
在支撑架1的后端固定连接有抽块35，抽块35的内部插设有悬臂37，悬臂37的后端固定连接在转轴上，在抽块35和悬臂37的左右两侧皆开设有U形槽36，通过抽出部分抽块35从而实现对抽块35长度的调节，其中U形槽36中插设有螺栓34，螺栓34的左右两侧皆螺纹连接有螺母38，通过螺栓34和螺母38实现对抽块35位置的固定，在抽块35的外侧与螺母38之间还设置有垫片，通过垫片增大螺母38对悬臂37的摩擦力。
滑槽22的前端与深槽20相通，圆柱块24的后端滑动连接在滑槽22的内部，通过圆柱块24在滑槽22内部位置的改变从而完成对固定块26的卡合以及与固定块26解除抵接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种多工位喷涂设备，包括支撑架(1)；所述支撑架(1)的内部开设有深槽(20)，其特征在于：
所述深槽(20)的内部设置有卡合机构，所述卡合机构包括第一弹簧(21)，所述第一弹簧(21)的顶端固定连接在挡块(25)的底端，所述挡块(25)的顶端与固定块(26)的底端抵接，所述固定块(26)的内部贯穿有圆柱块(24)，所述圆柱块(24)的后端固定连接有第二弹簧(23)，所述第二弹簧(23)的后端固定连接在滑槽(22)的内壁上，所述滑槽(22)开设在支撑架(1)的内部，所述圆柱块(24)的底端固定连接有滑块(30)，所述滑块(30)滑动连接在通槽(31)的内部，所述滑块(30)的底端固定连接有把手(32)，所述固定块(26)固定连接在固定板(39)的底端，所述固定块(26)设置有两组且固定块(26)上开设有对应圆柱块(24)的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种多工位喷涂设备，其特征在于：所述滑槽(22)前端的内壁上固定连接有圆片(33)，所述圆片(33)与圆柱块(24)的前端抵接，所述圆片(33)为橡胶材质。
3.根据权利要求2所述的一种多工位喷涂设备，其特征在于：所述支撑架(1)上设置有两组固定板(39)，所述深槽(20)开设有两组，且深槽(20)开设在靠近支撑架(1)前端的内部。
4.根据权利要求3所述的一种多工位喷涂设备，其特征在于：所述通槽(31)开设在支撑架(1)的底端，所述通槽(31)与滑槽(22)相通，所述通槽(31)和滑槽(22)皆开设有两组。
5.根据权利要求4所述的一种多工位喷涂设备，其特征在于：所述挡块(25)滑动连接在深槽(20)的内部，所述第一弹簧(21)的底端固定连接在深槽(20)的底端。
6.根据权利要求5所述的一种多工位喷涂设备，其特征在于：所述支撑架(1)的后端固定连接有抽块(35)，所述抽块(35)的内部插设有悬臂(37)，所述抽块(35)和悬臂(37)的左右两侧皆开设有U形槽(36)。
7.根据权利要求6所述的一种多工位喷涂设备，其特征在于：所述U形槽(36)的内部贯穿有螺栓(34)，所述螺栓(34)的左右两侧螺纹连接有螺母(38)，所述螺母(38)与抽块(35)外侧之间设置有垫片。
8.根据权利要求7所述的一种多工位喷涂设备，其特征在于：所述滑槽(22)的前端与深槽(20)相通，所述圆柱块(24)的后端滑动连接在滑槽(22)的内部。
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