CN213555548U - 一种高效板框压滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效板框压滤装置，包括固定架、固定条、挤压片、压滤片及过滤机构，所述固定架为矩形不锈钢架，且固定架上设置有固定条，固定条上设置有压滤片及挤压片，所述压滤片中部设置有螺杆，且螺杆贯穿固定架上的轴承座与把手相连接；所述固定架一端设置有固定板，且固定板上设置有过滤机构，所述过滤机构包括过滤箱、过滤板、导料管及固定器，所述导料管通过固定器设置于过滤箱的矩形开口处，且导料管内部设置有导料螺杆；所述过滤箱一端设置有载物板，且载物板上设置有导料桶。本实用新型用于解决现有的压滤机需要频繁更换滤布，影响工作效率的问题。

Description

一种高效板框压滤装置

技术领域

本实用新型涉及制药装备技术领域，具体涉及一种高效板框压滤装置。

背景技术

压滤机是一种低耗能、高效率间歇性的加压过滤设备，用于各种浆料固液分离，是依靠压紧装置将滤板压紧，再将浆料用泵压入滤室，通过滤布来达到将固体颗粒和液体分离，因其过滤面积大和效率高等优点，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。现有的压滤机主要包括机架、横梁、带压紧板的液压装置及多个滤板、滤框和滤布，以及底部的接水盘结构。压滤机在使用过程中由于原料液中存在较多杂质，在压滤过程中需要频繁更换滤布，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效板框压滤装置，解决现有的压滤机需要频繁更换滤布，影响工作效率的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种高效板框压滤装置，包括固定架、固定条、挤压片、压滤片及过滤机构，所述固定架为矩形不锈钢架，且固定架上设置有固定条，固定条上设置有压滤片及挤压片，所述压滤片中部设置有螺杆，且螺杆贯穿固定架上的轴承座与把手相连接；所述固定架一端设置有固定板，且固定板上设置有过滤机构，所述过滤机构包括过滤箱、过滤板、导料管及固定器，所述导料管通过固定器设置于过滤箱的矩形开口处，且导料管内部设置有导料螺杆；所述过滤箱一端设置有载物板，且载物板上设置有导料桶。

进一步，所述压滤片设置于挤压片和固定片中部，且挤压片正下方设置有载料槽，载料槽底部设置有出料口。

进一步，所述导料管通过固定器于过滤箱内倾斜安装，且导料管一端设置有导料槽，导料管另一端设置有出料口及与导料螺杆相连接的驱动电机。

进一步，所述过滤箱一端设置有出料管，且出料管通过导料管及导流泵与固定片上的进料口相连接。

进一步，所述导料桶位于出料口的正下方，且导料桶固定设置于载物台上，载物台下部设置有若干万向轮，万向轮至少设置有四只。

进一步，所述过滤箱内部设置有过滤板，且过滤板上设置有若干举矩形开口。

进一步，所述固定架底部设置有若干脚轮，且脚轮至少设置有四只。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

在固定架上设置有压滤片及挤压片，能够在螺杆的驱动下通过挤压片对压滤片进行挤压，将从固定片进来的原料进行除杂过滤，螺杆上设置有把手，便于操作人员使用；而固定架一端设置有过滤机构，能够通过过滤板对物料进行第一次过滤，并通过导料管将过滤箱内的杂质进行螺旋导料，加强清洁效果，同时减少滤芯的更换频率，同时提高工作效率。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型主视图。

图3为本实用新型过滤机构部分结构示意图。

图中：1-固定架、2-固定条、3-螺杆、4-挤压片、5-压滤片、6-固定片、7-脚轮、8-过滤箱、9-过滤板、10-把手、12-固定板、15-固定器、16-导料管、17-出料口、18-导料槽、20-导料螺杆、21-载物板、22-导料桶、23-载物台、24-万向轮、25-载料槽、26-轴承座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

图1-图3示出了一种高效板框压滤装置，包括固定架1、固定条2、挤压片4、压滤片5及过滤机构，所述固定架1为矩形不锈钢架，且固定架1上设置有固定条2，固定条2上设置有压滤片5及挤压片4，所述压滤片5中部设置有螺杆3，且螺杆3贯穿固定架1上的轴承座26与把手10相连接；所述固定架1一端设置有固定板12，且固定板12上设置有过滤机构，所述过滤机构包括过滤箱8、过滤板9、导料管16及固定器15，所述导料管16通过固定器15设置于过滤箱8的矩形开口处，且导料管16内部设置有导料螺杆20；所述过滤箱8一端设置有载物板21，且载物板21上设置有导料桶22；上述方案中，在固定架1上设置有压滤片5及挤压片4，能够在螺杆3的驱动下通过挤压片4对压滤片进行挤压，将从固定片6进来的原料进行除杂过滤，螺杆3上设置有把手，便于操作人员使用；而固定架1一端设置有过滤机构，能够通过过滤板9对物料进行第一次过滤，并通过导料管16将过滤箱内的杂质进行螺旋导料，加强清洁效果，同时减少滤芯的更换频率，同时提高工作效率。

实施例2：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对压滤片5进行进一步描述，所述压滤片5设置于挤压片4和固定片6中部，且挤压片4正下方设置有载料槽25，载料槽25底部设置有出料口；导料管16通过固定器15于过滤箱8内倾斜安装，且导料管16一端设置有导料槽18，导料管16另一端设置有出料口17及与导料螺杆20相连接的驱动电机；固定片6固定设置于固定架1上，而压滤片5通过挤压片4驱动下进行挤压，便于物料过滤；导料槽18位于过滤箱8中部，用于承接落下来的凝结的固体颗粒，并通过导料螺杆20运输。

实施例3：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对过滤箱8进行进一步描述，所述过滤箱8一端设置有出料管，且出料管通过导料管及导流泵与固定片6上的进料口相连接；过滤箱8将物料现已不进行过滤，将物料中的大型固体颗粒去除，提高压滤的效率。

实施例4：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对导料桶22进行进一步描述，所述导料桶22位于出料口17的正下方，且导料桶22固定设置于载物台23上，载物台23下部设置有若干万向轮24，万向轮24至少设置有四只；导料桶22用于承接导料管16内导出的固体颗粒，能够便于运输，且载物台23底部设置有万向轮24，便于操作人员使用。

实施例5：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对过滤箱8进行进一步描述，所述过滤箱8内部设置有过滤板9，且过滤板9上设置有若干举矩形开口；固定架1底部设置有若干脚轮7，且脚轮7至少设置有四只；过滤板9上用于物料的第一次筛分，提高过滤效率。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种高效板框压滤装置，包括固定架(1)、固定条(2)、挤压片(4)、压滤片(5)及过滤机构，其特征在于：所述固定架(1)为矩形不锈钢架，且固定架(1)上设置有固定条(2)，固定条(2)上设置有压滤片(5)及挤压片(4)，所述压滤片(5)中部设置有螺杆(3)，且螺杆(3)贯穿固定架(1)上的轴承座(26)与把手(10)相连接；所述固定架(1)一端设置有固定板(12)，且固定板(12)上设置有过滤机构，所述过滤机构包括过滤箱(8)、过滤板(9)、导料管(16)及固定器(15)，所述导料管(16)通过固定器(15)设置于过滤箱(8)的矩形开口处，且导料管(16)内部设置有导料螺杆(20)；所述过滤箱(8)一端设置有载物板(21)，且载物板(21)上设置有导料桶(22)；导料管(16)通过固定器(15)于过滤箱(8)内倾斜安装，且导料管(16)一端设置有导料槽(18)，导料管(16)另一端设置有出料口(17)及与导料螺杆(20)相连接的驱动电机。

2.根据权利要求1所述的一种高效板框压滤装置，其特征在于：所述压滤片(5)设置于挤压片(4)和固定片(6)中部，且挤压片(4)正下方设置有载料槽(25)，载料槽(25)底部设置有出料口。

3.根据权利要求1所述的一种高效板框压滤装置，其特征在于：所述过滤箱(8)一端设置有出料管，且出料管通过导料管及导流泵与固定片(6)上的进料口相连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效板框压滤装置，其特征在于：所述导料桶(22)位于出料口(17)的正下方，且导料桶(22)固定设置于载物台(23)上，载物台(23)下部设置有若干万向轮(24)，万向轮(24)至少设置有四只。

5.根据权利要求1所述的一种高效板框压滤装置，其特征在于：所述过滤箱(8)内部设置有过滤板(9)，且过滤板(9)上设置有若干矩形开口。

6.根据权利要求1所述的一种高效板框压滤装置，其特征在于：所述固定架(1)底部设置有若干脚轮(7)，且脚轮(7)至少设置有四只。

Images