CN218775083U - 一种挤压式涂布机的机头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种挤压式涂布机的机头,包括挤压头后压块、挤压头前压块和紧固螺栓,所述挤压头后压块的前表面固定安装有挤压头前压块,所述挤压头后压块和挤压头前压块之间设有U型垫片,所述挤压头后压块的内部设有余料刮板,所述挤压头后压块的内部且位于余料刮板的下方设有遮挡板。本实用新型所述的一种挤压式涂布机的机头,通过设置余料刮板、挤压头后压块、挤压头前压块和遮挡板相互配合的方式,在放置U型垫片的时候,挤压头后压块的U型挡板和限位板可以辅助U型垫片的插孔快速的与挤压头后压块的螺纹槽和挤压头前压块的插孔对齐,在对机头内部的压力腔进行清洁的时候,可以在不拆开机头的情况下,便利的完成机头内部的清洁工作。

Description

一种挤压式涂布机的机头
技术领域
本实用新型涉及涂布机技术领域,特别涉及一种挤压式涂布机的机头。
背景技术
涂布机是用于在材料表面上定量涂布粘合剂、涂料或浆料等液体材料的机械,涂布设备种类很多,挤压式涂布机便是其中的一种,挤压式涂布机是通过压力将机头内部的物料挤出,从而完成作业的。
然而现阶段挤压式涂布机的机头存在一些不足,机头是由挤压头后压块、挤压头前压块以及固定两者的紧固螺栓组成的,为了控制机头挤压出不同厚度的物料,便会在挤压头后压块和挤压头前压块之间放置U型垫片,但是挤压头后压块和挤压头前压块表面都是光滑的,放置U型垫片的时候,需要将U型垫片的插孔和挤压头后压块的螺纹孔对齐以及挤压头前压块的插孔对齐,这样比较麻烦,并且机头内部的压力腔在作业结束后会残留有余料,这些余料在清理的时候,只能现将挤压头后压块和挤压头前压块拆分开,然后才能进行清理,且清理后还要重新组装,这样比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种挤压式涂布机的机头,可以有效解决背景技术中的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种挤压式涂布机的机头,包括挤压头后压块、挤压头前压块和紧固螺栓,所述挤压头后压块的前表面固定安装有挤压头前压块,所述挤压头后压块和挤压头前压块之间设有U型垫片,所述挤压头后压块的内部设有余料刮板,所述挤压头后压块的内部且位于余料刮板的下方设有遮挡板。
优选的,所述挤压头后压块的前端上表面固定安装有U型挡板,所述挤压头后压块的下端前表面且靠近两侧固定安装有限位板,所述挤压头后压块的前表面开设有螺纹槽,所述挤压头后压块的前表面开设有压力腔,所述挤压头后压块的前端上表面开设有螺纹孔,所述压力腔的内部下表面开设有退位槽,所述退位槽的内部两侧表面开设有回弹槽,所述退位槽的内部后表面开设有开设有余料排出口。
优选的,所述遮挡板的两端表面且靠近下方固定安装有套块,所述套块的内部纵向穿插有导杆,所述导杆的表面且位于套块的下方套设有弹簧。
优选的,所述余料刮板的上表面活动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的上端面固定安装有旋钮,所述余料刮板的两端下表面固定安装有推杆,所述螺纹杆的下端穿过U型挡板和螺纹孔与余料刮板活动连接。
优选的,所述挤压头前压块和U型垫片的前表面均开设有插孔,所述挤压头前压块的前端下表面且靠近两侧开设有延伸口,所述挤压头前压块的前表面开设有进料孔,所述进料孔与压力腔连通。
优选的,所述导杆的两端与回弹槽固定,所述弹簧的下端与回弹槽连接,所述弹簧的上端与套块连接,所述紧固螺栓的后端穿过插孔嵌设在螺纹槽中。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过设置余料刮板、挤压头后压块、挤压头前压块和遮挡板相互配合的方式,在放置U型垫片的时候,挤压头后压块的U型挡板和限位板可以辅助U型垫片的插孔快速的与挤压头后压块的螺纹槽和挤压头前压块的插孔对齐,在机头使用结束后,旋转余料刮板的旋钮,使得螺纹杆推动余料刮板进行下移,余料刮板在下移的时候便会将压力腔中的余料推到压力腔的底部,并且随着余料刮板的不断下移,余料刮板的推杆便会推动遮挡板向下移动,当遮挡板下移一定的高度后,余料排出口便会暴露出,此时压力腔中的余料便会顺着余料排出口排出压力腔,这样便可以便利的完成机头内部清洁的工作,不需要拆开机头。
附图说明
图1为本实用新型一种挤压式涂布机的机头的整体结构图;
图2为本实用新型一种挤压式涂布机的机头的局部拆分示意图;
图3为本实用新型一种挤压式涂布机的机头的余料刮板结构图;
图4为本实用新型一种挤压式涂布机的机头的遮挡板与挤压头后压块拆分结构图;
图5为本实用新型一种挤压式涂布机的机头的图4中A处放大图。
图中:1、挤压头后压块;101、U型挡板;102、限位板;103、螺纹槽;104、压力腔;105、螺纹孔;106、退位槽;107、回弹槽;108、余料排出口;2、挤压头前压块;201、进料孔;202、延伸口;203、插孔;3、U型垫片;4、紧固螺栓;5、余料刮板;501、推杆;502、螺纹杆;503、旋钮;6、遮挡板;601、套块;602、导杆;603、弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示一种挤压式涂布机的机头,包括挤压头后压块1、挤压头前压块2和紧固螺栓4,挤压头后压块1的前表面固定安装有挤压头前压块2,挤压头后压块1和挤压头前压块2之间设有U型垫片3,挤压头后压块1的内部设有余料刮板5,挤压头后压块1的内部且位于余料刮板5的下方设有遮挡板6。
挤压头后压块1的前端上表面固定安装有U型挡板101,挤压头后压块1的下端前表面且靠近两侧固定安装有限位板102,挤压头后压块1的前表面开设有螺纹槽103,挤压头后压块1的前表面开设有压力腔104,挤压头后压块1的前端上表面开设有螺纹孔105,压力腔104的内部下表面开设有退位槽106,退位槽106的内部两侧表面开设有回弹槽107,退位槽106的内部后表面开设有开设有余料排出口108,余料排出口108可以将压力腔104内部不需要使用的余料导出;遮挡板6的两端表面且靠近下方固定安装有套块601,套块601的内部纵向穿插有导杆602,导杆602的表面且位于套块601的下方套设有弹簧603,导杆602可以辅助遮挡板6平稳的移动;余料刮板5的上表面活动安装有螺纹杆502,螺纹杆502的上端面固定安装有旋钮503,余料刮板5的两端下表面固定安装有推杆501,螺纹杆502的下端穿过U型挡板101和螺纹孔105与余料刮板5活动连接,余料刮板5可以对压力腔104的内部进行刮扫;挤压头前压块2和U型垫片3的前表面均开设有插孔203,挤压头前压块2的前端下表面且靠近两侧开设有延伸口202,挤压头前压块2的前表面开设有进料孔201,进料孔201与压力腔104连通,物料通过进料孔201可以进入压力腔104中;导杆602的两端与回弹槽107固定,弹簧603的下端与回弹槽107连接,弹簧603的上端与套块601连接,紧固螺栓4的后端穿过插孔203嵌设在螺纹槽103中,挤压头前压块2通过紧固螺栓4与挤压头后压块1固定。
需要说明的是,本实用新型为一种挤压式涂布机的机头,在使用时,在放置U型垫片3的时候,挤压头后压块1的U型挡板101和限位板102可以辅助U型垫片3的插孔203快速的与挤压头后压块1的螺纹槽103和挤压头前压块2的插孔203对齐,在机头使用结束后,旋转余料刮板5的旋钮503,使得螺纹杆502推动余料刮板5进行下移,余料刮板5在下移的时候便会将压力腔104中的余料推到压力腔104的底部,并且随着余料刮板5的不断下移,余料刮板5的推杆501便会推动遮挡板6向下移动,当遮挡板6下移一定的高度后,余料排出口108便会暴露出,此时压力腔104中的余料便会顺着余料排出口108排出压力腔104,这样便可以在不拆开机头的情况下,便利的完成机头内部清洁的工作,当余料刮板5上移的时候,遮挡板6在弹簧603的顶推作用下会再次将余料排出口108遮挡住。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种挤压式涂布机的机头,其特征在于:包括挤压头后压块(1)、挤压头前压块(2)和紧固螺栓(4),所述挤压头后压块(1)的前表面固定安装有挤压头前压块(2),所述挤压头后压块(1)和挤压头前压块(2)之间设有U型垫片(3),所述挤压头后压块(1)的内部设有余料刮板(5),所述挤压头后压块(1)的内部且位于余料刮板(5)的下方设有遮挡板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种挤压式涂布机的机头,其特征在于:所述挤压头后压块(1)的前端上表面固定安装有U型挡板(101),所述挤压头后压块(1)的下端前表面且靠近两侧固定安装有限位板(102),所述挤压头后压块(1)的前表面开设有螺纹槽(103),所述挤压头后压块(1)的前表面开设有压力腔(104),所述挤压头后压块(1)的前端上表面开设有螺纹孔(105),所述压力腔(104)的内部下表面开设有退位槽(106),所述退位槽(106)的内部两侧表面开设有回弹槽(107),所述退位槽(106)的内部后表面开设有开设有余料排出口(108)。
3.根据权利要求2所述的一种挤压式涂布机的机头,其特征在于:所述遮挡板(6)的两端表面且靠近下方固定安装有套块(601),所述套块(601)的内部纵向穿插有导杆(602),所述导杆(602)的表面且位于套块(601)的下方套设有弹簧(603)。
4.根据权利要求3所述的一种挤压式涂布机的机头,其特征在于:所述余料刮板(5)的上表面活动安装有螺纹杆(502),所述螺纹杆(502)的上端面固定安装有旋钮(503),所述余料刮板(5)的两端下表面固定安装有推杆(501),所述螺纹杆(502)的下端穿过U型挡板(101)和螺纹孔(105)与余料刮板(5)活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种挤压式涂布机的机头,其特征在于:所述挤压头前压块(2)和U型垫片(3)的前表面均开设有插孔(203),所述挤压头前压块(2)的前端下表面且靠近两侧开设有延伸口(202),所述挤压头前压块(2)的前表面开设有进料孔(201),所述进料孔(201)与压力腔(104)连通。
6.根据权利要求5所述的一种挤压式涂布机的机头,其特征在于:所述导杆(602)的两端与回弹槽(107)固定,所述弹簧(603)的下端与回弹槽(107)连接,所述弹簧(603)的上端与套块(601)连接,所述紧固螺栓(4)的后端穿过插孔(203)嵌设在螺纹槽(103)中。
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