CN221432232U - 一种浆液的压滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浆液的压滤装置，属于压滤装置技术领域，包括压滤机设备主体，所述压滤机设备主体上安装有位移震动机构、压粉装置和清理装置；位移震动机构和压粉装置连接；所述位移震动机构包括位移机构和震动组件；位移机构与震动组件连接，位移机构与震动组件均与压滤机设备主体连接。通过上述方式，将氢氧化镁浆液通入压滤机设备主体中，压滤机设备主体对氢氧化镁进行加工，加工完成后，位移震动机构将变为块状的氢氧化镁抖落下来，在压粉装置中进行压粉处理，清理装置对压粉装置进行清洁。

Description

一种浆液的压滤装置

技术领域

本实用新型涉及压滤装置技术领域，具体涉及一种浆液的压滤装置。

背景技术

氢氧化镁是一种化工原料，具有化学纯度高、悬浮性能好、方便涂抹和分布等优点，同时它具有较低的水化率，有一定的活性与粘结性。氢氧化镁无臭、无味，无毒，但是氢氧化镁浆液非常不稳定，在放置时形成凝胶，或硬实的沉渣，从而氢氧化镁浆液难以利用，并可能损害管道、泵和其它处理浆的机械设备。因此需要除去大量水份，得到块状氢氧化镁，为了便于运输需要再次加工为粉状。

在众多专利文件中，中国专利CN115990362B公开了高效节能振打压滤机，其可实现各滤板单个同步振动，提高脱饼率；对各滤板起到一定辅助挤压作用，提高介质压滤效果和压滤效率，降低能耗；包括机架、滑动放置于机架上的多个压滤板、安装于机架一侧的第一驱动缸、安装于机架另一侧的固定板、安装于第一驱动缸输出端的压板和辅助压紧振打机构，辅助压紧振打机构包括多个驱动块、连杆和驱动杠杆，多个驱动块均转动安装于机架上，各压滤板上均固定安装有传动耳座，传动耳座与驱动块对应布置，连杆与多个驱动块均铰接，驱动杠杆转动安装于机架上，连杆端部与驱动杠杆接触，机架上安装有为驱动杠杆转动和振动提供动力的驱动振荡组件。

但是，其技术存在以下问题，无法对得到的块状物体进行再次加工。

基于此，本实用新型设计了一种浆液的压滤装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种浆液的压滤装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种浆液的压滤装置，包括压滤机设备主体，所述压滤机设备主体上安装有位移震动机构、压粉装置和清理装置；位移震动机构和压粉装置连接；

所述位移震动机构包括位移机构和震动组件；位移机构与震动组件连接，位移机构与震动组件均与压滤机设备主体连接。

更进一步的，所述压滤机设备主体包括支撑架、横杆、支撑台、液压缸、增压器、压板、固定板和滤板；所述支撑架与横杆固定连接，横杆与支撑台固定连接，所述支撑架设有两组且分别位于横杆的左右两侧，横杆设置有两个且分别位于支撑台的前后两侧，支撑台设置有两个分别且设置在横杆的左右两侧，液压缸与左侧的支撑台固定连接，增压器与右侧的支撑台固定连接，液压缸的输出端与压板固定连接，压板与横杆滑动连接，增压器与固定板固定连接并连通；固定板与横杆固定连接，滤板与位移机构连接，所述压板固定连接有进料口，固定板固定连接有出料口，支撑架与压粉装置、清理装置均连接。

更进一步的，所述横杆上开设有槽口，槽口与震动组件连接。

更进一步的，所述滤板设置有若干块，左侧第一块滤板与压板固定连接，右侧第一块滤板与固定板接触连接。

更进一步的，所述位移机构包括移动板和剪叉组件；所述移动板与震动组件连接，移动板和剪叉组件转动连接，移动板与滤板一一对应可拆卸连接，所述移动板和剪叉组件均设有若干组，若干组移动板通过若干组剪叉组件连接。

更进一步的，所述震动组件包括震动器、弹簧和安装板；所述弹簧与震动器均固定安装于槽口的内底部，安装板的下端与震动器的输出端固定连接，安装板的下端还与弹簧固定连接，安装板与槽口的侧壁滑动连接，安装板的上端与右侧第一组移动板固定连接，安装板的上端与其余组移动板均滑动连接。

更进一步的，所述震动器在槽口内等间距设置有若干组，弹簧在槽口等间距设有若干组。

更进一步的，所述压粉装置包括电机、第一转杆、第二转杆、传送带、第一齿轮、第二齿轮、压辊和挡板；所述电机固定安装于左侧后端的支撑架上，电机的输出端与第一转杆固定连接，第一转杆、第二转杆分别与两组支撑架转动连接，第一转杆与第二转杆通过传送带传动连接，第一转杆与第一齿轮固定连接，压辊的一端与左侧后端的支撑架转动连接，其另一端与第二齿轮固定连接，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，传送带、压辊均与清理装置连接，挡板设有两个且分别固定安装于两组支撑架之间，挡板与传送带接触连接。

更进一步的，所述清理装置包括蜗卷弹簧、第三转杆和刮刀；所述蜗卷弹簧的一端与第三转杆固定连接，蜗卷弹簧的另一端与左侧后端的支撑架固定连接，转杆与刮刀固定连接，第三转杆位于一组支撑架之间且与支撑架转动连接。

更进一步的，所述蜗卷弹簧、转杆、刮刀均设置有两组且分别位于压辊的上方和传送带的下方。

本实用新型具有以下技术效果：

1.本实用新型在使用时，将氢氧化镁浆液通入压滤机设备主体中，压滤机设备主体对氢氧化镁进行加工，加工完成后，位移震动机构将变为块状的氢氧化镁抖落下来，在压粉装置中进行压粉处理，清理装置对压粉装置进行清洁。

2.本实用新型在使用时，液压缸将若干滤板挤压在一起形成滤室，氢氧化镁浆液通入滤室中，增压器开始工作，对氢氧化镁加压过滤，氢氧化镁过滤后，水从出料口排出，氢氧化镁在滤室形成固体，加压过滤结束后，液压缸将滤板拉开，在剪叉组件的作用下，若干滤板分开一定距离，震动器开始启动，带动安装板一起震动，移动板随之震动，使得滤板上粘黏的氢氧化镁固体脱落下来。

3.本实用新型在使用时，电机开始启动，氢氧化镁固体随着传送带一起运动，第一齿轮带动第二齿轮转动，压辊随着第二齿轮的转动而转动，压辊与传送带将氢氧化镁固体压碎，刮刀对压辊和传送带表面粘黏的氢氧化镁进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种浆液的压滤装置的立体图一；

图2为本实用新型的一种浆液的压滤装置的正视图；

图3为本实用新型的一种浆液的压滤装置的左视图；

图4为本实用新型的一种浆液的压滤装置的立体图二；

图5为沿着图3的A－A方向剖视图；

图6为沿着图3的B－B方向剖视图；

图7为图5中C处的放大图。

图中的标号分别代表：

1、压滤机设备主体；11、支撑架；12、横杆；13、支撑台；14、液压缸；15、增压器；16、压板；17、固定板；18、滤板；19、槽口；2、位移震动机构；21、位移机构；211、移动板；212、剪叉组件；22、震动组件；221、震动器；222、弹簧；223、安装板；3、压粉装置；31、电机；32、第一转杆；33、第二转杆；34、传送带；35、第一齿轮；36、第二齿轮；37、压辊；38、挡板；4、清理装置；41、蜗卷弹簧；42、转杆；43、刮刀。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

以下描述中提及的“左”、“右”、“前”、“后”、“上”、“下”，以正视图的视角方向定向。

实施例1

请参阅说明书附图1－7，一种浆液的压滤装置，包括压滤机设备主体1，所述压滤机设备主体1上安装有位移震动机构2、压粉装置3和清理装置4；位移震动机构2和压粉装置3连接；

所述位移震动机构2包括位移机构21和震动组件22；位移机构21与震动组件22连接，位移机构21与震动组件22均与压滤机设备主体1连接。

本实用新型在使用时，将氢氧化镁浆液通入压滤机设备主体1中，压滤机设备主体1对氢氧化镁进行加工，加工完成后，位移震动机构2将变为块状的氢氧化镁抖落下来，在压粉装置3中进行压粉处理，清理装置4对压粉装置3进行清洁。

实施例2

如图1－7所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述压滤机设备主体1包括支撑架11、横杆12、支撑台13、液压缸14、增压器15、压板16、固定板17和滤板18；所述支撑架11与横杆12固定连接，横杆12与支撑台13固定连接，所述支撑架11设有两组且分别位于横杆12的左右两侧，横杆12设置有两个且分别位于支撑台13的前后两侧，支撑台13设置有两个且分别设置在横杆12的左右两侧，液压缸14与左侧的支撑台13固定连接，增压器15与右侧的支撑台13固定连接，液压缸14的输出端与压板16固定连接，压板16与横杆12滑动连接，增压器15与固定板17固定连接并连通；固定板17与横杆12固定连接，滤板18与位移机构21连接，滤板18上设有便于浆液通过的小孔，所述压板16固定连接有进料口，固定板17固定连接有出料口，支撑架11与压粉装置3、清理装置4均连接。

所述横杆12上开设有槽口19，槽口19与震动组件22连接。

所述滤板18设置有若干块，左侧第一块滤板18与压板16固定连接，右侧第一块滤板18与固定板17接触连接。

所述位移机构21包括移动板211和剪叉组件212；所述移动板211与震动组件22连接，移动板211和剪叉组件212转动连接，移动板211与滤板18一一对应可拆卸连接，所述移动板211和剪叉组件212均设有若干组，若干组移动板211通过若干组剪叉组件212连接。

所述震动组件22包括震动器221、弹簧222和安装板223；所述弹簧222与震动器221均固定安装于槽口19的内底部，安装板223的下端与震动器221的输出端固定连接，安装板223的下端还与弹簧222固定连接，安装板223与槽口19的侧壁滑动连接，安装板的上端223与右侧第一组移动板211固定连接，安装板223的上端与其余组移动板211均滑动连接。

所述震动器221在槽口19内等间距设置有若干组，弹簧222在槽口19等间距设有若干组。

本实用新型在使用时，液压缸14将若干滤板18挤压在一起形成滤室，氢氧化镁浆液通入滤室中，增压器15开始工作，对氢氧化镁加压过滤，氢氧化镁过滤后，水从出料口排出，氢氧化镁在滤室形成固体，加压过滤结束后，液压缸14将滤板18拉开，在剪叉组件212的作用下，若干滤板18分开一定距离，震动器221开始启动，带动安装板223一起震动，移动板211随之震动，使得滤板18上粘黏的氢氧化镁固体脱落下来。

实施例3

如图1－7所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述压粉装置3包括电机31、第一转杆32、第二转杆33、传送带34、第一齿轮35、第二齿轮36、压辊37和挡板38；所述电机31固定安装于左侧后端的支撑架11上，电机31的输出端与第一转杆32固定连接，第一转杆32、第二转杆33分别与两组支撑架11转动连接，第一转杆32与第二转杆33通过传送带34传动连接，第一转杆32与第一齿轮35固定连接，压辊37的一端与左侧后端的支撑架11转动连接，其另一端与第二齿轮36固定连接，第一齿轮35与第二齿轮36啮合连接，传送带34、压辊36均与清理装置4连接，挡板38设有两个且分别固定安装于两组支撑架11之间，挡板38防止氢氧化镁固体溅出，挡板38与传送带34接触连接。

所述清理装置4包括蜗卷弹簧41、第三转杆42和刮刀43；所述蜗卷弹簧41的一端与第三转杆42固定连接，蜗卷弹簧41的另一端与左侧后端的支撑架11固定连接，转杆42与刮刀43固定连接，第三转杆42位于左侧一组支撑架11之间且与支撑架11转动连接。

所述蜗卷弹簧41、转杆42、刮刀43均设置有两组且分别位于压辊37的上方和传送带34的下方。

本实用新型在使用时，电机31开始启动，氢氧化镁固体随着传送带34一起运动，第一齿轮35带动第二齿轮36转动，压辊37随着第二齿轮36的转动而转动，压辊37与传送带34将氢氧化镁固体压碎，刮刀43对压辊37和传送带34表面粘黏的氢氧化镁进行清理。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种浆液的压滤装置，包括压滤机设备主体(1)，其特征在于：所述压滤机设备主体(1)上安装有位移震动机构(2)、压粉装置(3)和清理装置(4)；位移震动机构(2)和压粉装置(3)连接；

所述位移震动机构(2)包括位移机构(21)和震动组件(22)；位移机构(21)与震动组件(22)连接，位移机构(21)与震动组件(22)均与压滤机设备主体(1)连接。

2.根据权利要求1所述的浆液的压滤装置，其特征在于，所述压滤机设备主体(1)包括支撑架(11)、横杆(12)、支撑台(13)、液压缸(14)、增压器(15)、压板(16)、固定板(17)和滤板(18)；所述支撑架(11)与横杆(12)固定连接，横杆(12)与支撑台(13)固定连接，所述支撑架(11)设有两组且分别位于横杆(12)的左右两侧，横杆(12)设置有两个且分别位于支撑台(13)的前后两侧，支撑台(13)设置有两个且分别设置在横杆(12)的左右两侧，液压缸(14)与左侧的支撑台(13)固定连接，增压器(15)与右侧的支撑台(13)固定连接，液压缸(14)的输出端与压板(16)固定连接，压板(16)与横杆(12)滑动连接，增压器(15)与固定板(17)固定连接并连通；固定板(17)与横杆(12)固定连接，滤板(18)与位移机构(21)连接，所述压板(16)固定连接有进料口，固定板(17)固定连接有出料口，支撑架(11)与压粉装置(3)、清理装置(4)均连接。

3.根据权利要求2所述的浆液的压滤装置，其特征在于，所述横杆(12)上开设有槽口(19)，槽口(19)与震动组件(22)连接。

4.根据权利要求3所述的浆液的压滤装置，其特征在于，所述滤板(18)设置有若干块，左侧第一块滤板(18)与压板(16)固定连接，右侧第一块滤板(18)与固定板(17)接触连接。

5.根据权利要求4所述的浆液的压滤装置，其特征在于，所述位移机构(21)包括移动板(211)和剪叉组件(212)；所述移动板(211)与震动组件(22)连接，移动板(211)和剪叉组件(212)转动连接，移动板(211)与滤板(18)一一对应可拆卸连接，所述移动板(211)和剪叉组件(212)均设有若干组，若干组移动板(211)通过若干组剪叉组件(212)连接。

6.根据权利要求5所述的浆液的压滤装置，其特征在于，所述震动组件(22)包括震动器(221)、弹簧(222)和安装板(223)；所述弹簧(222)与震动器(221)均固定安装于槽口(19)的内底部，安装板(223)的下端与震动器(221)的输出端固定连接，安装板(223)的下端还与弹簧(222)固定连接，安装板(223)与槽口(19)的侧壁滑动连接，安装板(223)的上端与右侧第一组移动板(211)固定连接，安装板(223)的上端与其余组移动板(211)均滑动连接。

7.根据权利要求6所述的浆液的压滤装置，其特征在于，所述震动器(221)在槽口(19)内等间距设置有若干组，弹簧(222)在槽口(19)等间距设有若干组。

8.根据权利要求7所述的浆液的压滤装置，其特征在于，所述压粉装置(3)包括电机(31)、第一转杆(32)、第二转杆(33)、传送带(34)、第一齿轮(35)、第二齿轮(36)、压辊(37)和挡板(38)；所述电机(31)固定安装于左侧后端的支撑架(11)上，电机(31)的输出端与第一转杆(32)固定连接，第一转杆(32)、第二转杆(33)分别与两组支撑架(11)转动连接，第一转杆(32)与第二转杆(33)通过传送带(34)传动连接，第一转杆(32)与第一齿轮(35)固定连接，压辊(37)的一端与左侧后端的支撑架(11)转动连接，其另一端与第二齿轮(36)固定连接，第一齿轮(35)与第二齿轮(36)啮合连接，传送带(34)、压辊(36)均与清理装置(4)连接，挡板(38)设有两个且分别固定安装于两组支撑架(11)之间，挡板(38)与传送带(34)接触连接。

9.根据权利要求8所述的浆液的压滤装置，其特征在于，所述清理装置(4)包括蜗卷弹簧(41)、第三转杆(42)和刮刀(43)；所述蜗卷弹簧(41)的一端与第三转杆(42)固定连接，蜗卷弹簧(41)的另一端与左侧后端的支撑架(11)固定连接，转杆(42)与刮刀(43)固定连接，第三转杆(42)位于一组支撑架(11)之间且与支撑架(11)转动连接。

10.根据权利要求9所述的浆液的压滤装置，其特征在于，所述蜗卷弹簧(41)、转杆(42)、刮刀(43)均设置有两组且分别位于压辊(37)的上方和传送带(34)的下方。