CN214344663U - 一种板框污泥压滤机用强密封压滤组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板框污泥压滤机用强密封压滤组件，它包括滤板单体、滤框、滤布，滤板单体之间形成有压滤腔室，压滤腔室连接污泥进口，滤板单体包括鼓膜过滤片，鼓膜过滤片固定在防拉限位槽内，防拉限位槽为从上至下宽度依次增大的多层台阶形，鼓膜过滤片内侧设置有支撑芯板，鼓膜过滤片与支撑芯板之间设置有充气室，鼓膜过滤片内侧与充气室之间设置有弹性密封环，充气室连接有充气阀门，鼓膜过滤片外侧间隔设置有若干凸棱柱、支撑台柱，凸棱柱之间设置有滤液排液通道，滤液排液通道连接引流槽、排液槽、排液管连接排液口。本实用新型缩短压滤工作时间，压滤效率以及污泥滤饼含固率大大提高；不会出现松动，漏液，破损等现象。

Description

一种板框污泥压滤机用强密封压滤组件

技术领域

本实用新型涉及污泥压滤机，尤其是涉及一种板框污泥压滤机用强密封压滤组件。

背景技术

污泥（或污泥浆）来自于污水，特别是来自污水，而污水中含有泥量较多，因此在污水化学处理前，为了提高化学处理效果，污水都先要进行压滤处理，以便将污水中的污泥先排出。目前污水大都采用由多块滤板、滤布和滤框组合成彼此相连的多只压滤单元形成压滤室的传统污泥压滤机进行压滤，传统污泥压滤机有箱式压滤机、框式压滤机和隔膜压滤机。传统污泥板框式压滤机，是通过滤板两边装有滤布，合模后滤板压紧滤布，滤板周边密封，滤板中间有污泥腔室，污水通过污泥泵，把污水（也称为污泥浆）抽进污泥过滤板腔室内，污泥浆中的水透过滤布，压滤后的污水进入鼓膜片排水通道，再流入过滤板排水孔，排出机器外。而污泥浆进入污泥过滤板腔室经滤布过滤出水分，污泥浓度达到后，停止污泥泵抽污泥浆，关闭污泥浆进泥气动球阀，鼓膜过滤板中间注进压力水，压力水注入越多，过滤板两边的鼓膜片朝污泥腔室伸展，污泥腔室厚度变窄，污泥浆的水被慢慢挤压出来，随着注入的水压增大，污泥中的水分挤出越多，污泥中含水率越低，随着污泥密度增大，污泥浆的水分越难被挤压出来，传统污泥压滤后的泥饼中含水量都比较高，如果想要对泥饼进一步降低含水量，以降低第三方厂家处理泥饼的难度，就需要另外采用其它装置，这就增加处理难度，从提高泥饼处理工时费用，增加能耗和设备投资，另外，鼓膜过滤板在使用热水膨胀以及压滤时由于密封性，耐热性以及固定方式等不好，经常出现松动，漏液，破损等现象。

实用新型内容

针对现有技术中污泥压滤机压滤组件存在的诸多问题，本实用新型提供了一种密封性能好、不会出现松动，漏液，破损等现象的板框污泥压滤机用强密封压滤组件。

本实用新型一种板框污泥压滤机用强密封压滤组件，它包括滤板单体、滤框、滤布，所述滤框为中空形，所述滤板单体设置在滤框中，滤板单体之间形成有压滤腔室，压滤腔室连接设置在滤框上部的污泥进口，所述滤板单体包括鼓膜过滤片，鼓膜过滤片上下两端固定在滤框上的防拉限位槽内，防拉限位槽为从上至下宽度依次增大的多层台阶形，所述鼓膜过滤片内侧设置有通过沉头螺栓固定在滤框上的支撑芯板，所述鼓膜过滤片与支撑芯板之间设置有充气室，鼓膜过滤片内侧与充气室之间设置有弹性密封环，充气室连接有设置在过滤框上端的充气阀门，所述鼓膜过滤片外侧间隔设置有若干凸棱柱、支撑台柱，滤布包裹在凸棱柱、支撑台柱上并固定在滤框内，凸棱柱之间设置有滤液排液通道，所述滤液排液通道连接引流槽并通过设置在滤框下部的排液槽、排液管连接滤框下部两侧对称设置的排液口。

进一步地，所述滤框两侧对称设置有支撑手柄。

本实用新型有益效果：本实用新型通过改变鼓膜片膨胀方式，在鼓膜片中充气室对鼓膜片进行充气膨胀变形压滤污泥滤板，缩短压滤工作时间，压滤效率以及污泥滤饼含固率大大提高；利用弹性密封圈、紧固沉头螺栓以及阶梯式固定槽使得鼓膜片密封性能调高并且固定更加稳定，不会出现松动，漏液，破损等现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1的A-A剖面结构示意图，

图3是图2中的X-X处放大结构示意图，

图4是图1中的B-B剖面放大结构示意图。

在图中，1、滤框 2、鼓膜过滤片 3、支撑手柄 4、排液口 5、排液管 6、凸棱柱7、滤液排液通道 8、排液槽 9、污泥进口 10、支撑台柱 11、充气阀门 12、沉头螺栓13、压滤腔室 14、充气室 15、滤布 16、支撑芯板 17、引流槽 18、防拉限位槽 19、弹性密封环。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图以及具体实施例来进一步详细描述本实用新型。

在图中，所述一种板框污泥压滤机用强密封压滤组件，它包括滤板单体、滤框1、滤布15，所述滤框两侧对称设置有支撑手柄3（用于支撑在压滤机的横梁上便于移动），所述滤框为中空形，所述滤板单体设置在滤框中，滤板单体之间形成有压滤腔室13，压滤腔室连接设置在滤框上部的污泥进口9，所述滤板单体包括鼓膜过滤片2，鼓膜过滤片上下两端固定在滤框上的防拉限位槽18内，防拉限位槽为从上至下宽度依次增大的多层台阶形，所述鼓膜过滤片内侧设置有通过沉头螺栓12固定在滤框上的支撑芯板16，所述鼓膜过滤片与支撑芯板之间设置有充气室14，鼓膜过滤片内侧与充气室之间设置有弹性密封环19，充气室连接有设置在过滤框上端的充气阀门11，所述鼓膜过滤片外侧间隔设置有若干凸棱柱6、支撑台柱10，滤布包裹在凸棱柱、支撑台柱上并固定在滤框内，凸棱柱之间设置有滤液排液通道7，所述滤液排液通道连接引流槽17并通过设置在滤框下部的排液槽8、排液管5连接滤框下部两侧对称设置的排液口4。

工作时，先加压在滤框上的污泥进口通入污泥，污泥进入压滤腔室饱和后受压，滤液通过滤布进入引流槽内并通过排液槽和排液管连接排液口外排，当压滤腔室的污泥滤饼压后无滤液外排时，关闭污泥进口，通过充气阀门在鼓膜过滤片的充气室中通入空气，使鼓膜片膨胀外凸并挤压压滤腔室内的滤饼进一步压滤出水，压滤完成后通过充气阀门排出空气而后再开模取出泥饼。

以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照具体实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护的范围中。

Claims (2)

1.一种板框污泥压滤机用强密封压滤组件，其特征在于：它包括滤板单体、滤框（1）、滤布（15），所述滤框为中空形，所述滤板单体设置在滤框中，滤板单体之间形成有压滤腔室（13），压滤腔室连接设置在滤框上部的污泥进口（9），所述滤板单体包括鼓膜过滤片（2），鼓膜过滤片上下两端固定在滤框上的防拉限位槽（18）内，防拉限位槽为从上至下宽度依次增大的多层台阶形，所述鼓膜过滤片内侧设置有通过沉头螺栓（12）固定在滤框上的支撑芯板（16），所述鼓膜过滤片与支撑芯板之间设置有充气室（14），鼓膜过滤片内侧与充气室之间设置有弹性密封环（19），充气室连接有设置在过滤框上端的充气阀门（11），所述鼓膜过滤片外侧间隔设置有若干凸棱柱（6）、支撑台柱（10），滤布包裹在凸棱柱、支撑台柱上并固定在滤框内，凸棱柱之间设置有滤液排液通道（7），所述滤液排液通道连接引流槽（17）并通过设置在滤框下部的排液槽（8）、排液管（5）连接滤框下部两侧对称设置的排液口（4）。

2.根据权利要求1所述的一种板框污泥压滤机用强密封压滤组件，其特征在于：所述滤框两侧对称设置有支撑手柄（3）。

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