CN206492922U - 一种电机机壳的模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种电机机壳的模具,其包括上模、下模、多个侧模、定位机构及螺旋水道砂芯,上模位于多个侧模中间,多个侧模的两端分别连接下模及上模,定位机构连接下模及上模,并位于多个侧模内,螺旋水道砂芯位于多个侧模内,并连接定位机构。本实用新型的电机机壳的模具的结构简单,组装方便,降低企业的生产成本;并且,通过电机机壳的模具低压铸造的电机机壳,避免了电机机壳产生疏松及气孔,电机机壳产品良率高。

Description

一种电机机壳的模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种电机机壳的模具。
背景技术
目前,现有的新能源汽车的电机机壳一般由低压铸造技术铸造成型,低压铸造设备往电机机壳的模具浇筑铝合金液体完成壳体充形,模具简单,成本低廉。但是铝合金液体进入电机机壳的模具型腔先通过分流锥,把铝合金液体引导上模底部,铝合金液体翻滚下来,再撞击侧模,经过侧模与上模外壁把铝合金液体包住螺旋水道砂芯后注满型腔,铝合金液体需要几次在模具里面翻滚才能完成壳体充形动作,此过程中铝合金液体翻滚容易产生卷气,使电机机壳后容易产生疏松、气孔,电机机壳的合格率始终保持在80%以下行业平均水平,甚至更低。
实用新型内容
针对现有技术中的不足,本实用新型提供了一种电机机壳的模具,电机机壳的模具的结构简单,低压铸造完成电机机壳的模具后,散热速度快,组装方便,降低企业的生产成本。
为达到上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种电机机壳的模具,其包括下模,下模包括下模本体、下模压板及多个下模定位块,下模本体具有浇冒口,下模压板设置于浇冒口的端面,多个下模定位块设置于下模本体的底面;位于下模一侧的上模,上模包括上模本体、上模顶板及上模顶杆,上模本体位于上模的一侧,上模顶板通过上模顶杆连接上模本体;位于下模及上模间的多个侧模,单块侧模包括侧模本体、侧模连接板及多个侧模定位块,侧模本体位于下模及上模间, 侧模连接板通过多个侧模定位块连接侧模本体;连接下模及上模的定位机构,定位机构并位于多个侧模内,定位机构包括第一定位柱、第二定位柱、定位导向套、定位导向销及定位盖板,第一定位柱的一端设置于下模本体,第二定位柱的一端设置于上模本体,第一定位柱的另一端对应第二定位柱的另一端,定位导向套设置于第一定位柱的另一端,并位于第二定位柱的一侧,定位导向销设置于第二定位柱的另一端,并连接定位导向套,定位盖板套设于定位导向销,并位于第一定位柱及第二定位柱间;下模、上模及多个侧模间形成模腔,模腔对应待低压铸造的电机机壳的形状;以及设置于模腔内的螺旋水道砂芯,并连接定位机构。
根据本实用新型的一实施方式,上述下模还包括下模固定法兰,下模固定法兰设置于下模本体,并连接下模压板。
根据本实用新型的一实施方式,上述下模还包括保温护套,保温护套设置于浇冒口的内侧壁。
根据本实用新型的一实施方式,上述电机机壳的模具还包括固定板,固定板设置于上模本体及侧模本体间。
根据本实用新型的一实施方式,上述电机机壳的模具还包括连接板,连接板设置于多个侧模的一侧。
根据本实用新型的一实施方式,上述螺旋水道砂芯的侧面具有二条竖向连接部。
根据本实用新型的一实施方式,上述单条竖向连接部具有多个固定孔。
根据本实用新型的一实施方式,上述单条竖向连接部具有多个通孔,多个通孔位于多个固定孔的一侧,并连通螺旋水道砂芯的多条砂道。
根据本实用新型的一实施方式,上述螺旋水道砂芯一体成型。
与现有技术相比,本实用新型可以获得包括以下技术效果:
本实用新型的电机机壳的模具的结构简单,组装方便,降低企业的生产成本;并且,通过电机机壳的模具低压铸造的电机机壳,避免了电机机壳产生疏松及气孔,电机机壳良率高。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一实施方式的电机机壳的模具的示意图。
图2为本实用新型一实施方式的电机机壳的模具的另一示意图。
图3为本实用新型一实施方式的电机机壳的模具的又一示意图。
图4为本实用新型一实施方式的电机机壳的模具的再一示意图。
图5为本实用新型一实施方式的螺旋水道砂芯的示意图。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的至少一个第一实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
关于本文中所使用之“第一”、“第二”等,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。
为了使本实用新型的目的及技术方案更加清楚,下面将对本实用新型的优先实施例进行详细描述。
为达到上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
本实用新型为有关一种电机机壳的模具,电机机壳的模具应用于新能源汽车的电机低压铸造等技术领域。
请参阅图1、图2、图3及图4,图1为本实用新型一实施方式的电机机壳的模具1的示意图,图2为本实用新型一实施方式的电机机壳的模具1的另一示意图,图3为本实用新型一实施方式的电机机壳的模具1的又一示意图,图4为本实用新型一实施方式的电机机壳的模具1的再一示意图。如图所示,电机机壳的模具1包括下模10、上模11、多个侧模12、定位机构13及螺旋水道砂芯14。下模10包括下模本体100、下模压板101及多个下模定位块102。下模本体100具有低压铸造设备往电机机壳的模具1浇筑铝合金液体的浇冒口1000,下模压板101设置于浇冒口1000的端面,多个下模定位块102设置于下模本体10的底面,多个下模定位块102用于安装电机机壳的模具1于低压铸造设备时,与低压铸造设备的工作台配合,对应低压铸造设备的指定位置。上模11位于下模10的一侧。上模11包括上模本体110、上模顶板111及上模顶杆112。上模本体110位于下模10的一侧。上模顶板111通过上模顶杆112连接上模本体110。多个侧模12位于下模10及上模11间。单块侧模12包括侧模本体120、侧模连接板121及多个侧模定位块122。侧模本体120位于下模10及上模11间。侧模连接板121通过多个侧模定位块122连接侧模本体120。定位机构13连接下模10及上模11,并位于多个侧模12内。定位机构13包括第一定位柱130、第二定位柱131、定位导向套132、定位导向销133及定位盖板134。第一定位柱130的一端设置于下模本体100,第二定位柱131的一端设置于上模本体110,第一定位柱130的另一端对应第二定位柱131的另一端。定位导向套132设置于第一定位柱130的另一端,并位于第二定位柱131的一侧。定位导向销133设置于第二定位柱131的另一端,并连接定位导向套132。定位盖板134套设于定位导向销133,并位于第一定位柱130及第二定位柱131间。下模10、上模11及多个侧模12间形成模腔,模腔的形状对应待电机机壳的模具1的电机机壳的形状。螺旋水道砂芯14设置于模腔,并连接定位机构13。具体应用时,上述的螺旋水道砂芯14一体成型,当然,螺旋水道砂芯14也可为其它成型方式,于此不在赘述。
继续参阅图1,下模10还包括下模固定法兰103,下模固定法兰103设置于下模本体100,并连接下模压板101。下模固定法兰103用于安装电机机壳的模具1于低压铸造设备,防止在低压铸造电机机壳时,电机机壳的模具1移动,造成低压铸造电机机壳失败。
继续参阅图1,下模10还包括保温护套104,保温护套104设置于浇冒口1000的内侧壁。在低压铸造电机机壳时,保温护套104用于保温及防止铝合金液体粘在浇冒口1000的内侧壁。
继续参阅图2,电机机壳的模具1还包括固定板15,固定板15设置于上模本体110及侧模本体120间。固定板15用于固定上模本体110及侧模本体120,防止上模本体110及侧模本体120移动,造成电机机壳的模具1低压铸造的电机机壳精度不良。
继续参阅图3,电机机壳的模具1还包括连接板16,连接板16设置于多个侧模12的一侧。连接板16用于连接低压铸造设备,防止电机机壳的模具1与低压铸造设备连接时移动,进而影响电机机壳的模具1工作。
再一并参阅图5,其为本实用新型一实施方式的螺旋水道砂芯14的示意图。如图所示,螺旋水道砂芯14的侧面具有二条竖向连接部140。单条竖向连接部140具有多个固定孔1400。多个固定孔1400防止电机机壳在低压铸造成型时移动,造成电机机壳在低压铸造成型时失败。
单条竖向连接部140具有多个通孔1401,多个通孔1401位于多个固定孔1400的一侧,并连通螺旋水道砂芯14的多条砂道。多个通孔1401 用于电机机壳时,700度的铝合金液体瞬间把螺旋水道砂芯14包围,螺旋水道砂芯14里面的固化剂及树脂会产生气体,多个通孔1401用于真空抽取电机机壳产生的气体,防止低压铸造的电机机壳产生气孔,影响电机机壳的良率。
具体应用时,上述的螺旋水道砂芯14为质量百分比为50%的宝珠砂、40%的普通砂、8%的固化剂、1.5%的添加剂及0.5%的树脂混合制备而成。
综上所述,本实用新型的一或至少一个第一实施方式中,本实用新型的电机机壳的模具的结构简单,组装方便,降低企业的生产成本;并且,通过电机机壳的模具低压铸造的电机机壳,避免了电机机壳产生疏松及气孔,电机机壳产品良率高。
上述仅为本实用新型的一实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种电机机壳的模具,其特征在于,包括下模,所述下模包括下模本体、下模压板及多个下模定位块,所述下模本体具有浇冒口,所述下模压板设置于所述浇冒口的端面,所述多个下模定位块设置于所述下模本体的底面;
位于所述下模一侧的上模,所述上模包括上模本体、上模顶板及上模顶杆,所述上模本体位于所述下模的一侧,所述上模顶板通过所述上模顶杆连接所述上模本体;
位于所述下模及上模间的多个侧模,所述单块侧模包括侧模本体、侧模连接板及多个侧模定位块,所述侧模本体位于所述下模及上模间,所述侧模连接板通过所述多个侧模定位块连接所述侧模本体;
连接所述下模及上模的定位机构,所述定位机构并位于所述多个侧模,所述定位机构包括第一定位柱、第二定位柱、定位导向套、定位导向销及定位盖板,所述第一定位柱的一端设置于所述下模本体,所述第二定位柱的一端设置于所述侧模本体,所述第一定位柱的另一端对应所述第二定位柱的另一端,所述定位导向套设置于所述第一定位柱的另一端,并位于所述第二定位柱的一侧,所述定位导向销设置于所述第二定位柱的另一端,并连接所述定位导向套,所述定位盖板套设于所述定位导向销,并位于所述第一定位柱及第二定位柱间;
所述下模、上模及多个侧模间形成模腔,所述模腔对应待低压铸造的电机机壳的形状;以及
设置于所述模腔内的螺旋水道砂芯,并连接所述定位机构。
2.根据权利要求1所述的电机机壳的模具,其特征在于,所述下模还包括下模固定法兰,所述下模固定法兰设置于所述下模本体,并连接所述下模压板。
3.根据权利要求1所述的电机机壳的模具,其特征在于,所述下模还包括陶瓷保温护套,所述保温护套设置于所述浇冒口的内侧壁。
4.根据权利要求1所述的电机机壳的模具,其特征在于,还包括固定板,所述固定板设置于所述上模本体及侧模本体间。
5.根据权利要求1所述的电机机壳的模具,其特征在于,还包括连接板,所述连接板设置于所述多个侧模的一侧。
6.根据权利要求1所述的电机机壳的模具,其特征在于,所述螺旋水道砂芯的侧面具有二条竖向连接部。
7.根据权利要求6所述的电机机壳的模具,其特征在于,所述单条竖向连接部具有多个固定孔。
8.根据权利要求7所述的电机机壳的模具,其特征在于,所述单条竖向连接部具有多个通孔,所述多个通孔位于所述多个固定孔的一侧,并连通所述螺旋水道砂芯的多条砂道。
9.根据权利要求1-8任一项所述的电机机壳的模具,其特征在于,所述螺旋水道砂芯一体成型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108746545A (zh) * 2018-07-25 2018-11-06 昆山众异特机械工业有限公司 用于制备新能源汽车的电机周侧外壳的模具及设备
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