CN209475472U - 一种用于哑铃或杠铃的组装式盘片 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于人类生活必需领域，公开了一种用于哑铃或杠铃的组装式盘片，由壳体和装填在壳体内的砂料构成。所述壳体为金属壳体，壳体由上盖、下壳和芯管构成。下壳包括底面和自底面外缘向上弯折形成的围边，围边的上沿从上盖的边缘上方向内弯折形成折边压住上盖的边缘；所述底面构成壳体的底壁，围边构成壳体的侧壁，所述上盖构成壳体的顶壁，所述上盖和下壳的中心分别设中心孔，芯管的上端和下端分别与上盖和下壳的中心孔连接。本实用新型壳体的加工以及砂料的压实，只需冲压机即可完成，设备成本低，加工条件要求不高；加工过程中无需加热，加工能耗低，加工过程中无冷却、凝固等需要等待的工序，加工效率高。

Description

一种用于哑铃或杠铃的组装式盘片

技术领域

本发明属于人类生活必需领域，涉及不依靠推力而促进或增强人体的肌肉或关节生长的训练器械，尤其是指哑铃或杠铃。

背景技术

哑铃和杠铃是两种常见健身训练器械，因其简单易用，倍受欢迎。哑铃和杠铃结构基本相同，均在杆状部件两端装配一个或多个盘状或球状重物形成，盘状重物俗称哑铃片或杠铃片。常见的哑铃或杠铃片多为铁铸件，有些在铁铸件内充填铅料以增加重量缩小体积。为防止哑铃或杠铃在使用时磕碰其他物品，一般在其表面包覆一层橡胶防护层。铁铸哑铃和杠铃片一方面材料成本高。另一方面，铸造涉及高温条件，需要建造熔炉等设备，设备成本高，且需要专业人员操作。

PE水泥哑铃片由吹塑外壳和罐装在外壳内的水泥构成，PE水泥哑铃片相对于常见铁铸哑铃片不仅大大降低了成本，但不足在于：1、相对于铁铸哑铃片体积大；2、吹塑机成本仍然较高；3、吹塑外壳冷却成型过程中容易发生变形，影响产品外观；4、外壳罐装孔影响产品外观；5、水泥罐装过程中容易形成气孔，导致片体重力平衡降低；6、罐装孔需要是易于封堵的小孔，不便于水泥的灌入。

发明内容

本发明目的是，针对现有哑铃和杠铃片存在的一些问题，提出一种新型的哑铃或杠铃片，不仅相对于铁铸哑铃片可以大幅降低产品材料成本，而且相对于PE水泥哑铃片能够保持更好的产品外观，和更小的产品体积。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于哑铃或杠铃的组装式盘片，由壳体和装填在壳体内的填料构成，其特征在于，所述壳体为金属壳体，所述填料充满壳体内腔，所述填料为经冲压压实的砂料。所述壳体由上盖、下壳和芯管构成，所述下壳包括底面和自底面外缘向上弯折形成的围边，所述下壳的围边上沿从上盖的边缘上方向内弯折形成折边压住上盖的边缘；所述下壳的底面构成壳体的底壁，下壳的围边构成壳体的侧壁，所述上盖构成壳体的顶壁，所述上盖和下壳的中心分别设中心孔，芯管的上端和下端分别与上盖和下壳的中心孔连接。

上述盘片采用砂料作为填料，不仅有利于选择低成本填料，降低产品材料成本，而且砂状填料可经冲压压实，即有利于填料均匀，可以避免内部气孔，在压力够大时又可以获得比较大的密度，有利于保证产品的平衡性和相对更小的产品体积。将壳体分为下壳和上盖两部分，为填料的装填和压边封装前对填料进行冲压压实提供必要的结构条件。有效解决了PE水泥哑铃片吹塑外壳内罐装水泥时内部形成气孔无法处理的问题。

通过下壳的围边上沿向内弯折形成的折边来压紧固定上盖，可以设计为下壳的容积等于或大于砂料压缩前体积，砂料在压缩前，可以正常装入下壳内，不会发生砂料满溢，砂料被冲压压缩后，下壳围边高于砂料上平面的部分则刚好用于弯折形成折边。

基于这种结构，在组装盘片时，对砂料仅需简单的一次装填、和一次冲压，即可进行下一步压边封装的步骤，而且组装完壳体内还不会留有空档。不需要冲压后补填砂料，或者借助其它辅助装置或工具，来保证压实前体积大于壳体容量的砂料不洒到下壳的外面。

进一步地，所述上盖的边缘低于上盖边缘以内的部分，所述上盖的边缘与上盖边缘以内的部分的高低差等于或者大于下壳的围边上沿的折边的厚度。

进一步地，所述上盖的边缘宽度大于或等于下壳的上沿的折边的宽度。

进一步地，所述芯管高度等于或小于壳体厚度。

进一步地，所述下壳的中心孔包括向上拉伸形成的一段孔壁。装填砂料时，高度等于或小于壳体厚度的芯管上端可以与下壳未折边的上沿齐平，而不是低于下壳未折边的上沿。可以解决芯管上端低于下壳未折边的上沿，砂料难以填满的问题。

进一步地，所述上盖的中心孔包括向下拉伸形成的一段孔壁。

再进一步地，所述上盖的中心孔处设下凹的喇叭口，所述下壳的中心孔处设上凹的喇叭口。所述芯管的上下端管口被外扩成与上盖和下壳的中心孔的喇叭口适配的的喇叭口形状。

本发明另一个目的是，针对上述用于哑铃或杠铃的组装式盘片，提出一种组装方法，其特征在于，取未折边下壳体和直芯管，将芯管下端插装在下壳的中心孔内，然后在下壳内装填砂料；通过冲压的方式将装填的砂料压实；取上盖盖于砂料之上，芯管的上端插入上盖的中心孔内；再将下壳的围边上沿高出上盖的部分从上盖的边缘上方向内折边压住上盖的边缘；最后扩张芯管的上下端，将芯管与上下壳固定。

由于精度关系，冲压砂料的上模外径不能与下壳内径接近，需要保留足够的间隙，以防止冲压时，上模压到下壳将其损坏。这导致间隙处砂料不能被压实，或者冲压时部分砂料从间隙处挤出。针对这个问题，本发明提出一种可替代上述组装方法的改进方法，在砂料装填完成后，先盖上上盖，然后通过冲压上盖的方式间接将砂料压实。完整地步骤包括：取未折边下壳体和直芯管，将芯管下端插装在下壳的中心孔内，然后在下壳内装填砂料；取上盖盖于砂料之上，芯管的上端插入上盖的中心孔内；通过冲压上盖的方式将装填的砂料压实；再将下壳的围边上沿高出上盖的部分从上盖的边缘上方向内折边压住上盖的边缘；最后扩张芯管的上下端，将芯管与上下壳固定。

本发明有益效果是：盘片本身的材料成体低；壳体的加工以及砂料的压实，只需冲压机这种简单机械设备即可完成，设备成本低，加工条件要求不高；加工过程中无需加热，加工能耗低，加工过程中无冷却、凝固等需要等待的工序，加工效率高。

附图说明

图1是本发明所述盘片的一种实例结构示意图。

图2是本发明所述盘片的组装过程示意图。

标记说明：1、上盖；2、上盖边缘；3、下壳；4、折边；5、围边；6、底面；7、芯管；8、砂料；9、上盖孔壁；10、下壳孔壁；11、喇叭口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明技术方案的结构特点做进一步的解释说明。

如图1所示，本发明所述盘片由壳体和装填在壳体内的砂料8构成，所述壳体为金属壳体，所述砂料8充满壳体内腔，所述砂料经过冲压压实。所述壳体由上盖1、下壳3和芯管7构成。

所述上盖1含有中心孔以及中心孔处向下拉伸形成的一段上盖孔壁9。所述上盖1构成壳体的顶壁，所述上盖1的上盖边缘2低于上盖边缘以内的部分，所述上盖边缘2与上盖边2缘以内的部分的高低差等于或者大于下壳3的围边5上沿的折边4的厚度。所述上盖边缘2宽度大于或等于下壳3的上沿的折边4的宽度。

所述下壳3包括底面6、自底面6外缘向上弯折形成的围边5、中心孔以及中心孔处向上拉伸形成的一段下壳孔壁10。所述下壳3的围边5上沿从上盖边缘2上方向内弯折形成折边4压住上盖边缘2。所述下壳3的底面6构成壳体的底壁，下壳3的围边5构成壳体的侧壁。装填砂料时，高度等于或小于壳体厚度的芯管7上端可以与下壳3未折边的上沿齐平，而不是低于下壳3未折边的上沿。可以解决芯管7上端低于下壳3未折边的上沿，砂料难以填满的问题。

所述上盖1的中心孔处设下凹的喇叭口11，所述下壳3的中心孔处设上凹的喇叭口11。所述芯管7的上下端管口被外扩成与上盖1和下壳3的中心孔的喇叭口11适配的的喇叭口形状。

如图2所示，

第一步，零件加工：按设计尺寸和工艺分别加工形成下壳、上盖、芯管。

第二步，砂料装填：将芯管下端插装在下壳的中心孔内，在由下壳围边、下壳底面、芯管围合形成的环状槽腔内装填固定重量的砂料，通过下壳尺寸设计，使固定重量的砂料，刚好填平或者略低于或在砂料不洒出来的前题下略高出环状槽腔。然后盖上上盖，形成组装半成品。

第三步，砂料冲压：将组装半成品水平放置在冲压平台上，上盖朝上，芯管与定位柱配合对产品进行定位，驱动中心带有芯管避让孔的冲压上模向对上盖施加压力，上盖受压将其下面砂料向下压实，上盖位置下降，下壳的围边的上沿高出上盖的部分将作为压边，

第四步，压边：从外侧对下壳的围边上沿施加向内压力，使高出上盖的部分围边向内弯折形成折边，并使之从上方将上盖的边缘压住。

第五步，固定芯管：同步或不同步地，分别扩张芯管的上端管口和下端管口，使芯管端部对应上盖或下壳喇叭口的部分向外扩张形成与上盖或下壳喇叭口相吻合的喇叭口。

芯管固定后，盘片基本加工完成，后续经在盘片表面进喷涂等外观的加工和装饰，即可形成可售成品。

Claims (7)

1.一种用于哑铃或杠铃的组装式盘片，盘片由壳体和装填在壳体内的填料构成，其特征在于，所述壳体为金属壳体，所述填料充满壳体内腔，所述填料为经冲压压实的砂料；所述壳体由上盖、下壳和芯管构成，所述下壳包括底面和自底面外缘向上弯折形成的围边，所述下壳的围边上沿从上盖的边缘上方向内弯折形成折边压住上盖的边缘；所述下壳的底面构成壳体的底壁，下壳的围边构成壳体的侧壁，所述上盖构成壳体的顶壁，所述上盖和下壳的中心分别设中心孔，芯管的上端和下端分别与上盖和下壳的中心孔连接。

2.根据权利要求1所述的用于哑铃或杠铃的组装式盘片，其特征在于，所述上盖的边缘低于上盖边缘以内的部分，所述上盖的边缘与上盖边缘以内的部分的高低差等于或者大于下壳的围边上沿的折边的厚度。

3.根据权利要求1所述的用于哑铃或杠铃的组装式盘片，其特征在于，所述上盖的边缘宽度大于或等于下壳的上沿的折边的宽度。

4.根据权利要求1所述的用于哑铃或杠铃的组装式盘片，其特征在于，所述芯管高度等于或小于壳体厚度。

5.根据权利要求1所述的用于哑铃或杠铃的组装式盘片，其特征在于，所述下壳的中心孔包括向上拉伸形成的一段孔壁。

6.根据权利要求1所述的用于哑铃或杠铃的组装式盘片，其特征在于，所述上盖的中心孔包括向下拉伸形成的一段孔壁。

7.根据权利要求1所述的用于哑铃或杠铃的组装式盘片，其特征在于，所述上盖的中心孔处设下凹的喇叭口，所述下壳的中心孔处设上凹的喇叭口；所述芯管的上下端管口被外扩成与上盖和下壳的中心孔的喇叭口适配的喇叭口形状。