CN218139420U - 一种脚垫加工用成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脚垫加工用成型装置,涉及脚垫加工用成型装置领域,本实用新型包括挤压板和挤压模具,挤压板的外壁转动连接有第一连杆,第一连杆的另一端转动连接有第二连杆,第二连杆的另一端与挤压模具的内壁转动连接,第二连杆的外壁转动连接有第三连杆,第三连杆的另一端转动连接有第四连杆,挤压模具的内部设置有用于推动脚垫的顶压柱,通过打开挤压板,同时拉动第二连杆转动,当第二连杆转动到指定角度时,会拉动第四连杆带动活动杆转动,使顶压柱向上滑动,实现对已成型的硅胶脚垫进行顶压,解决了由于硅胶表面与模具贴合,不便取出导致收集效率降低的问题,达到效率更高的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及脚垫加工用成型装置领域,特别涉及一种脚垫加工用成型装置。
背景技术
硅胶脚垫一般由硅橡胶制成,质地柔软、有弹性,常被用来保护主体,防止意外跌落或者磨损,硅胶垫具有一定的柔韧性、优良的绝缘性、压缩性、表面天然的黏性,专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产,能够填充缝隙,完成发热部位与散热部位间的热传递,同时还起到绝缘、减震、密封等作用测。
现有硅胶脚垫一般是通过热塑的工艺,将液化的硅胶倒入至模具中,使用挤压板对其挤压,使脚垫进行塑形过程,通过硅胶的冷却完成对脚垫的塑形,硅胶塑形结束后,需要人工进行脱模,由于硅胶表面与模具贴合,不便取出导致收集效率降低的缺点,为此,我们提出一种脚垫加工用成型装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种脚垫加工用成型装置,可以有效解决背景技术中由于硅胶表面与模具贴合,不便取出导致收集效率降低的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种脚垫加工用成型装置,包括挤压板和挤压模具,挤压板的外壁转动连接有第一连杆,第一连杆的另一端转动连接有第二连杆,挤压板转动时,可以同步带动第二连杆,第二连杆的另一端与挤压模具的内壁转动连接,第二连杆的外壁转动连接有第三连杆,第三连杆的另一端转动连接有第四连杆,挤压模具的内部设置有用于推动脚垫的顶压柱,第四连杆的一端转动连接有用于推动顶压柱的活动杆,第三连杆转动时,可以同步带动活动杆转动。
优选地,活动杆设置为L型,活动杆的一端固定连接有用于推动顶压柱的凸轮,当活动杆转动时,通过凸轮转动可以实现顶压柱沿挤压模具内壁滑动。
优选地,顶压柱靠近活动杆的一端设置为球形,减小摩擦力,使顶压住更加容易被顶起。
优选地,顶压柱的径向外壁固定连接有限位块,挤压模具的内部开设有供限位块滑动的滑动槽,限位块可以对顶压柱沿挤压模具内壁滑动的距离进行限定。
优选地,限位块的外壁固定连接有复位弹簧,复位弹簧的另一端与滑动槽的内壁贴合,复位弹簧释放弹性势能可将弹出的顶压柱复位。
优选地,顶压柱的外壁固定连接有密封圈,有效地避免硅胶溶液流入挤压模具的内腔。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,包括挤压板和挤压模具,当需要制作硅胶脚垫时,首先将硅胶溶液倒入至挤压模具中,再将挤压板放下,完成对硅胶脚垫的塑形,当冷却完成需要将其取出时,通过打开挤压板,同时拉动第二连杆转动,当第二连杆转动到指定角度时,会拉动第四连杆带动活动杆转动,使顶压柱向上滑动,实现对已成型的硅胶脚垫进行顶压,解决了由于硅胶表面与模具贴合,不便取出导致收集效率降低的问题,达到效率更高的效果。
附图说明
图1为本实用新型中的结构示意图;
图2为本实用新型中图1的剖面示意图;
图3为本实用新型中的图1中A处放大示意图。
图中:1、挤压板;2、挤压模具;3、第一连杆;4、第二连杆;5、顶压柱;6、第四连杆;7、活动杆;8、复位弹簧;9、第三连杆;10、凸轮;11、密封圈。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
请参照图1-3所示,本实用新型为一种脚垫加工用成型装置,包括挤压板1和挤压模具2,挤压板1的外壁转动连接有第一连杆3,第一连杆3的另一端转动连接有第二连杆4,第二连杆4的另一端与挤压模具2的内壁转动连接,第一连杆3的一端与挤压板1的外壁转动连接,另一端与第二连杆4的一端转动连接,第二连杆4另一端与挤压模具2的内壁转动连接,挤压板1转动时,第一连杆3可以同步带动第二连杆4。
第二连杆4的外壁转动连接有第三连杆9,第三连杆9的另一端转动连接有第四连杆6,第二连杆4的外壁转动连接有第三连杆9,第二连杆4转动时可以同步拉动第三连杆9,第三连杆9的一端与第四连杆6的一端转动连接,第三连杆9被拉动时,可以同步拉动第四连杆6。
挤压模具2的内部设置有用于推动脚垫的顶压柱5,第四连杆6的一端转动连接有用于推动顶压柱5的活动杆7,第四连杆6的一端与活动杆7的径向外壁转动连接,第四连杆6被拉动时,可以同步拉动活动杆7。
活动杆7设置为L型,活动杆7的一端固定连接有用于推动顶压柱5的凸轮10,活动杆7的另一端固定连接凸轮10,当活动杆7的一端被拉动时,可以使凸轮10沿活动杆7的轴线转动,此时凸轮10会因为外形将顶压柱5向上顶压,实现对脚垫的顶压。
顶压柱5靠近活动杆7的一端设置为球形,顶压柱5的底端设置为球形,当凸轮10转动时,球型可减小接触摩擦力,使顶压柱5更容易被顶起。
顶压柱5的径向外壁固定连接有限位块,挤压模具2的内部开设有供限位块滑动的滑动槽,当顶压柱5被凸轮10顶起后,限位块可以对顶压柱5滑动的距离进行限定。
限位块的外壁固定连接有复位弹簧8,复位弹簧8的另一端与滑动槽的内壁贴合,复位弹簧8与滑动槽贴合,顶压柱5带动限位块沿滑动槽滑动时,限位块可对复位弹簧8进行挤压,将顶压柱5顶出挤压模具2,实现对硅胶脚垫的顶压,当复位弹簧8释放弹性势能时可实现将顶出的顶压柱5复位。
顶压柱5的外壁固定连接有密封圈11,顶压柱5与挤压模具2内壁交口处,设置有密封圈11,当热熔的硅胶倒入挤压模具2时,可以避免硅胶流入至挤压模具2的内部。
当第二连杆4被拉动到与近乎水平面垂直时,才可拉动第四连杆6,转动,这样可以避免在打开挤压板1时,如果硅胶脚垫并未冷却完成,可能会导致顶压柱5向上顶压,对正处于塑形阶段的硅胶脚垫造成破损,也可以避免在打开挤压板1倒入硅胶溶液时,因顶压柱5上升导致硅胶溶液流入挤压模具2内部。
当需要制作硅胶脚垫时,首先将硅胶溶液倒入至挤压模具2中,再将挤压板1放下,完成对硅胶脚垫的塑形,当冷却完成需要将其取出时,打开挤压板1,同时拉动第二连杆4转动,当第二连杆4转动到指定角度时,会拉动第三连杆9转动,继续打开挤压板1,第四连杆6拉动活动杆7转动,推动顶压柱5向上滑动,实现对已成型的硅胶脚垫进行顶压,解决了由于硅胶表面与模具贴合,不便取出导致收集效率降低的问题,达到效率更高的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种脚垫加工用成型装置,包括挤压板(1)和挤压模具(2),其特征在于:所述挤压板(1)的外壁转动连接有第一连杆(3),所述第一连杆(3)的另一端转动连接有第二连杆(4),所述第二连杆(4)的另一端与挤压模具(2)的内壁转动连接,所述第二连杆(4)的外壁转动连接有第三连杆(9),所述第三连杆(9)的另一端转动连接有第四连杆(6),所述挤压模具(2)的内部设置有用于推动脚垫的顶压柱(5),所述第四连杆(6)的一端转动连接有用于推动顶压柱(5)的活动杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种脚垫加工用成型装置,其特征在于:所述活动杆(7)设置为L型,所述活动杆(7)的一端固定连接有用于推动顶压柱(5)的凸轮(10)。
3.根据权利要求1所述的一种脚垫加工用成型装置,其特征在于:所述顶压柱(5)靠近活动杆(7)的一端设置为球形。
4.根据权利要求1所述的一种脚垫加工用成型装置,其特征在于:所述顶压柱(5)的径向外壁固定连接有限位块,所述挤压模具(2)的内部开设有供限位块滑动的滑动槽。
5.根据权利要求4所述的一种脚垫加工用成型装置,其特征在于:所述限位块的外壁固定连接有复位弹簧(8),所述复位弹簧(8)的另一端与滑动槽的内壁贴合。
6.根据权利要求1所述的一种脚垫加工用成型装置,其特征在于:所述顶压柱(5)的外壁固定连接有密封圈(11)。
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CN202221952329.4U Active CN218139420U (zh) | 2022-07-27 | 2022-07-27 | 一种脚垫加工用成型装置 |
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- 2022-07-27 CN CN202221952329.4U patent/CN218139420U/zh active Active
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