CN212093984U - 一种保温杯杯体连接座的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种保温杯杯体连接座的成型模具。所述保温杯杯体连接座的成型模具包括底块；模槽，所述模槽开设在底块的顶部；两个撑板，两个所述撑板均固定安装在底块的顶部；顶板，所述顶板固定安装在两个所述撑板的顶端；第一液压缸，所述第一液压缸固定安装在顶板的底部；推动板，所述推动板滑动安装在两个所述撑板之间，所述推动板的顶部与第一液压缸的输出杆固定连接；凸模，所述凸模固定安装在推动板的底部；安装槽，所述安装槽开设在底块的底部。本实用新型提供的保温杯杯体连接座的成型模具具有操作简单、便于将模具顶出、保证模具成品的完整性和质量、提高脱模的速度的优点。

Description

一种保温杯杯体连接座的成型模具

技术领域

本实用新型涉及保温杯制作领域，尤其涉及一种保温杯杯体连接座的成型模具。

背景技术

保温杯一般是由陶瓷或不锈钢加上真空层作成的盛水的容器，顶部有盖，密封严实，真空绝热层能使装在内部的水等液体延缓散热，以达到保温的目的，在日常生活中使用非常广泛，深受人们的喜爱，保温杯是由多个结构连接构成，保温杯杯体的连接座是重要的组成部分之一，连接座的制作通常都是由专门的成型模具制作而成。

但是，现有技术中，保温杯杯体连接座的成型后待冷却后需要从模具中取出，但模具常常会粘黏在模具内壁上导致脱模困难，强行脱模容易造成成品外观损伤，影响后期的使用，增加了不必要的浪费。

因此，有必要提供一种新的保温杯杯体连接座的成型模具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单、便于将模具顶出、保证模具成品的完整性和质量、提高脱模的速度的保温杯杯体连接座的成型模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的保温杯杯体连接座的成型模具包括：底块；模槽，所述模槽开设在底块的顶部；两个撑板，两个所述撑板均固定安装在底块的顶部；顶板，所述顶板固定安装在两个所述撑板的顶端；第一液压缸，所述第一液压缸固定安装在顶板的底部；推动板，所述推动板滑动安装在两个所述撑板之间，所述推动板的顶部与第一液压缸的输出杆固定连接；凸模，所述凸模固定安装在推动板的底部；安装槽，所述安装槽开设在底块的底部；滑行槽，所述滑行槽开设在安装槽的顶部内壁上，所述滑行槽与模槽相连通；顶出块，所述顶出块滑动安装在滑行槽内，所述顶出块的底部延伸至安装槽内；连接板，所述连接板固定安装在顶出块的底部；两个支撑轴杆，两个所述支撑轴杆分别固定安装在安装槽的两侧内壁上；垫板，所述垫板固定安装在两个所述支撑轴杆远离安装槽的一端；第二液压缸，所述第二液压缸固定安装在垫板的顶部，所述第二液压缸的输出杆与连接板的底部固定连接。

优选的，两个所述撑板相互靠近的一侧均开设有竖型滑槽，所述推动板的两端均镶嵌有滚珠，两个所述滚珠分别与对应的所述竖型滑槽的内壁滚动连接。

优选的，所述底块的顶部开设有两个嵌入槽，所述凸模上固定安装有伸入杆，所述伸入杆与嵌入槽相适配。

优选的，所述连接板的底部固定安装有两个接触板，两个所述接触板的顶部均固定安装有铰接块。

优选的，所述铰接块上铰接有第一连接杆，所述第一连接杆远离铰接块的一端铰接有第二连接杆。

优选的，所述安装槽的两侧内壁上均固定安装有侧边块，两个所述侧边块分别与对应的所述第二连接杆远离第一连接杆的一端铰接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的保温杯杯体连接座的成型模具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种保温杯杯体连接座的成型模具，通过第二液压缸的启动运用，在连接板的配合下带动顶出块滑动，使顶出块将模槽内的模具顶出，方便将模具取出，保证模具的完整性，提高脱模的效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的保温杯杯体连接座的成型模具的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中A部分放大的结构示意图。

图中标号：1、底块，2、模槽，3、撑板，4、顶板，5、第一液压缸，6、推动板，7、凸模，8、安装槽，9、滑行槽，10、顶出块，11、连接板，12、支撑轴杆，13、垫板，14、第二液压缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的保温杯杯体连接座的成型模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中A部分放大的结构示意图。保温杯杯体连接座的成型模具包括：底块1；模槽2，所述模槽2开设在底块1的顶部；两个撑板3，两个所述撑板3均固定安装在底块1的顶部；顶板4，所述顶板4固定安装在两个所述撑板3的顶端；第一液压缸5，所述第一液压缸5固定安装在顶板4的底部；推动板6，所述推动板6滑动安装在两个所述撑板3之间，所述推动板6的顶部与第一液压缸5的输出杆固定连接；凸模7，所述凸模7固定安装在推动板6的底部；安装槽8，所述安装槽8开设在底块1的底部；滑行槽9，所述滑行槽9开设在安装槽8的顶部内壁上，所述滑行槽9与模槽2相连通；顶出块10，所述顶出块10滑动安装在滑行槽9内，所述顶出块10的底部延伸至安装槽8内；连接板11，所述连接板11固定安装在顶出块10的底部；两个支撑轴杆12，两个所述支撑轴杆12分别固定安装在安装槽8的两侧内壁上；垫板13，所述垫板13固定安装在两个所述支撑轴杆12远离安装槽8的一端；第二液压缸14，所述第二液压缸14固定安装在垫板13的顶部，所述第二液压缸14的输出杆与连接板11的底部固定连接。

两个所述撑板3相互靠近的一侧均开设有竖型滑槽，所述推动板6的两端均镶嵌有滚珠，两个所述滚珠分别与对应的所述竖型滑槽的内壁滚动连接。

所述底块1的顶部开设有两个嵌入槽，所述凸模7上固定安装有伸入杆，所述伸入杆与嵌入槽相适配。

所述连接板11的底部固定安装有两个接触板，两个所述接触板的顶部均固定安装有铰接块。

所述铰接块上铰接有第一连接杆，所述第一连接杆远离铰接块的一端铰接有第二连接杆。

所述安装槽8的两侧内壁上均固定安装有侧边块，两个所述侧边块分别与对应的所述第二连接杆远离第一连接杆的一端铰接。

本实用新型提供的保温杯杯体连接座的成型模具的工作原理如下：

在保温杯杯体连接座的制作过程中，当模槽2内的模具成型后需要将模具取出时，启动第一液压缸5，第一液压缸5的输出杆向回缩带动推动板6向上移动，使推动板6在竖型滑槽内进行滑动运动，推动板6带动凸模7向上移动，使凸模7从模槽2内移出；

待模槽2内的模具冷却后，再启动第二液压缸14，第二液压缸14的输出杆向外输出带动连接板11向上移动，连接板11带动两个接触板移动，两个接触板通过第一连接杆带动第二连接杆，使第一连接杆和第二连之间进行转动，连接板11带动顶出块10向上移动，将模具向上顶出，便于将模具取出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的保温杯杯体连接座的成型模具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种保温杯杯体连接座的成型模具，通过第二液压缸14的启动运用，在连接板11的配合下带动顶出块10滑动，使顶出块10将模槽2内的模具顶出，方便将模具取出，保证模具的完整性，提高脱模的效率和质量。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种保温杯杯体连接座的成型模具，其特征在于，包括：

底块；

模槽，所述模槽开设在底块的顶部；

两个撑板，两个所述撑板均固定安装在底块的顶部；

顶板，所述顶板固定安装在两个所述撑板的顶端；

第一液压缸，所述第一液压缸固定安装在顶板的底部；

推动板，所述推动板滑动安装在两个所述撑板之间，所述推动板的顶部与第一液压缸的输出杆固定连接；

凸模，所述凸模固定安装在推动板的底部；

安装槽，所述安装槽开设在底块的底部；

滑行槽，所述滑行槽开设在安装槽的顶部内壁上，所述滑行槽与模槽相连通；

顶出块，所述顶出块滑动安装在滑行槽内，所述顶出块的底部延伸至安装槽内；

连接板，所述连接板固定安装在顶出块的底部；

两个支撑轴杆，两个所述支撑轴杆分别固定安装在安装槽的两侧内壁上；

垫板，所述垫板固定安装在两个所述支撑轴杆远离安装槽的一端；

第二液压缸，所述第二液压缸固定安装在垫板的顶部，所述第二液压缸的输出杆与连接板的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的保温杯杯体连接座的成型模具，其特征在于，两个所述撑板相互靠近的一侧均开设有竖型滑槽，所述推动板的两端均镶嵌有滚珠，两个所述滚珠分别与对应的所述竖型滑槽的内壁滚动连接。

3.根据权利要求1所述的保温杯杯体连接座的成型模具，其特征在于，所述底块的顶部开设有两个嵌入槽，所述凸模上固定安装有伸入杆，所述伸入杆与嵌入槽相适配。

4.根据权利要求1所述的保温杯杯体连接座的成型模具，其特征在于，所述连接板的底部固定安装有两个接触板，两个所述接触板的顶部均固定安装有铰接块。

5.根据权利要求4所述的保温杯杯体连接座的成型模具，其特征在于，所述铰接块上铰接有第一连接杆，所述第一连接杆远离铰接块的一端铰接有第二连接杆。

6.根据权利要求5所述的保温杯杯体连接座的成型模具，其特征在于，所述安装槽的两侧内壁上均固定安装有侧边块，两个所述侧边块分别与对应的所述第二连接杆远离第一连接杆的一端铰接。

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