CN205393502U - 一种适用于高压铸造的组合铸造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于高压铸造的组合铸造装置，包括动模板（1）、动模（10）、动模块（11）、静模板（2）、静模（20）、静模块（21），所述动模块（11）与静模块（21）构成型腔（3）的主体部分，还包括数个无缝衔接的镶块（25），构成型腔（3）的附属部分，所述镶块（25）连接有顶杆（24），顶杆（24）固定在活动滑板（23）上，活动滑板（23）与油缸（22）连接。本实用新型设计了镶块结构，可由油缸带动在0.1‑0.2mm的小幅度范围内活动，因此可对充型高温液态金属挤压，进而消除了某些制品薄壁部位充型不足的问题，提高了产品致密性，降低了出废品的几率。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压铸造技术领域，特别涉及一种适用于高压铸造的组合铸造装置。
背景技术
液态合金挤压铸造设备包括挤压铸造机和压铸模具，压铸模具安装在挤压铸造机上，工作时，由挤压铸造机的挤射冲头将炽热的液态合金挤射注入压铸模具的模型中，液态合金在模型中冷凝成型为合金铸件制品；
现有技术的挤压铸造机采用间接挤压压射及供料装置，通过间接挤压压射的方式进行挤射压铸，模具充型后挤射冲头仍持续施以很高的压力，使进入模型中的液态合金在高压下冷凝成型，从而获得高性能的铸件制品，间接挤压的特点是使铸件制品克服组织含气以及冷隔、欠铸等缺陷；但仅依靠间接挤压，铸件制品组织结构的致密性仍然难以得到进一步的提高，此外，由于制品各部的复杂程度的不同，当靠近挤射冲头的部分先冷却就阻断了制品上部的补缩，同时由于制品局部壁厚较薄，合金液料在此处冷却较快，致使制品薄壁部位之后的部分充型困难，易出缺料废品；因此，现有技术存在铸件制品组织结构的致密性难以提高，易出缺料废品的问题与不足。
实用新型内容
针对上述所述，本实用新型的目的是开发一种适用于高压铸造的组合铸造装置，克服现有间接铸造所存在的充型困难，易出废品的问题。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种适用于高压铸造的组合铸造装置，包括动模板、动模、动模块、静模板、静模、静模块，所述动模块与静模块构成型腔的主体部分，还包括数个无缝衔接的镶块，构成型腔的附属部分，所述镶块连接有顶杆，顶杆固定在活动滑板上，活动滑板与油缸连接。
进一步地，所述活动滑板设置在静模块的后端，其一侧与静模块相距0.1～0.2mm距离，另一侧则抵触在静模上。
本实用新型的工作原理是：动模板推动动模，进而带动动模块运动，动模块与静模块合闭，构成产品的型腔部分，注射装置注射高温液态金属到型腔充型，充型 完毕后，由油缸推动活动滑板抵触到静模块，与静模块接触，此时，由于顶杆的作用，带动数个镶块整体向充型高温液态金属挤压，进而消除了某些制品薄壁部位充型不足的问题，进一步提高了产品致密性，降低了易出废品的几率。
附图说明
图1是本实用新型实施例示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种适用于高压铸造的组合铸造装置，包括动模板1、动模10、动模块11、动模板1安装在压铸机的动端侧，动模10安装在动模板1上，动模10中安装动模块11，动模块11上设置有产品型腔的左半部分；同理，静模板2安装在压铸机的不动端，静模块21设置有产品型腔的右半部分。合模时，动模块11与静模块21构成产品型腔的主体，此时，设置在静模20内的活动滑板23其右侧与静模20接触，左侧与静模块21相距最大距离0.1～0.2mm。待合模后，注射装置4注射高温液态金属到型腔充型完毕后，油缸22推动活动滑板23左移，带动顶杆24、镶块25左移，镶块25挤压充型后的金属液体，消除组织缺陷，提高产品致密性。
此外，在本实施例中，脱模时，镶块25还可以起到脱模的作用，具体工作原理本领域技术人员通过实施例示意图即可明白，这里不再赘述。
以上的是实施例描述是对本实用新型的解释，不是对本实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型基本构思的情况下，本实用新型可作其它形式的修改。
Claims (2)
1.一种适用于高压铸造的组合铸造装置，包括动模板（1）、动模（10）、动模块（11）、静模板（2）、静模（20）、静模块（21），所述动模块（11）与静模块（21）构成型腔（3）的主体部分，其特征在于，还包括数个无缝衔接的镶块（25），构成型腔（3）的附属部分，所述镶块（25）连接有顶杆（24），顶杆（24）固定在活动滑板（23）上，活动滑板（23）与油缸（22）连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于高压铸造的组合铸造装置，其特征在于，所述活动滑板（23）设置在静模块（21）的后端，其一侧与静模块（21）相距0.1~0.2mm距离，另一侧则抵触在静模（20）上。
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| CN201620147159.0U CN205393502U (zh) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | 一种适用于高压铸造的组合铸造装置 |
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| CN106623856A (zh) * | 2016-09-26 | 2017-05-10 | 江苏大学 | 一种提高挤压铸造活塞铸件质量的方法和装置 |
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2016
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106623856A (zh) * | 2016-09-26 | 2017-05-10 | 江苏大学 | 一种提高挤压铸造活塞铸件质量的方法和装置 |
| CN106623856B (zh) * | 2016-09-26 | 2019-04-30 | 江苏大学 | 一种提高挤压铸造活塞铸件质量的方法和装置 |
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