CN206106294U - 能够快速拆装且无顶针板的顶出模具 - Google Patents
能够快速拆装且无顶针板的顶出模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206106294U CN206106294U CN201621085117.5U CN201621085117U CN206106294U CN 206106294 U CN206106294 U CN 206106294U CN 201621085117 U CN201621085117 U CN 201621085117U CN 206106294 U CN206106294 U CN 206106294U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mentioned
- kicking block
- disassembling
- block
- ejector retainner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种能够快速拆装且无顶针板的顶出模具,包括:模仁,油缸,容纳模仁的公模板,母模板,组装于模仁并能够脱离产品卡勾的斜顶块,锁在热流道板上并固定于斜顶块的油缸活塞杆,连接于斜顶块并顶出产品的斜销。本实用新型提供一种能够快速拆装无顶针板斜顶块的顶出模具,能有效减少模厚,结构简洁,加工简单,节约成本,更有效地解决了热流道喷嘴过长,溶胶存量太多,而造成塑料材料碳化分解,从而提高注塑件产品的质量。
Description
技术领域
涉及成型模具领域,特别是一种顶出模具。
背景技术
制品在模具中冷却固定之后,需切实可靠将其从模具中推顶出来,这一机构称之为顶出系统,同时必须保证,当模具闭合时,它不会与模具其他零部件发生干涉,并回到初始位置,以便开始下一循环。
随着生活的需要,现在塑料产品的形状越来越复杂,也越来越大,相应的模具也就越来越复杂,越来越大。塑料产品大,模具顶出系统复杂,顶针板容易变形,产品不易顶出,热流道喷嘴过长,溶胶存量太多,而造成塑料材料碳化分解,浪费大量的时间、人力、物力和财力;现有技术还未解决这样的问题。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够快速拆装无顶针板斜顶块的顶出模具,能有效减少模厚,结构简洁,加工简单,节约成本,更有效地解决了热流道喷嘴过长,溶胶存量太多,而造成塑料材料碳化分解,从而提高注塑件产品的质量。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
能够快速拆装且无顶针板的顶出模具,包括:模仁,油缸,容纳模仁的公模板,母模板,组装于模仁并能够脱离产品卡勾的斜顶块,锁在热流道板上并固定于斜顶块的油缸活塞杆,连接于斜顶块并顶出产品的斜销。
前述的能够快速拆装且无顶针板的顶出模具,斜顶块与斜销之间设有推块。
前述的能够快速拆装且无顶针板的顶出模具,推块为L型推块。
前述的能够快速拆装且无顶针板的顶出模具, L型推块通过螺丝固定于斜顶块。
前述的能够快速拆装且无顶针板的顶出模具,还包括:固定于公模板上并限位斜顶块的限位件。
前述的能够快速拆装且无顶针板的顶出模具,限位件为导轨。
前述的能够快速拆装且无顶针板的顶出模具,导轨通过压条固定于斜顶块上,导轨通过螺丝固定在公模板上。
前述的能够快速拆装且无顶针板的顶出模具,斜顶块之间通过连接块固定在一起。
本实用新型的有益之处在于:本实用新型提供一种能够快速拆装无顶针板斜顶块的顶出模具,能有效减少模厚,结构简洁,加工简单,可省去上下顶针板、方铁、回针,EGP、EGB、支撑住、垃圾钉等零部件,从而节约成本,更有效地解决了热流道喷嘴过长,溶胶存量太多,而造成塑料材料碳化分解,从而提高注塑件产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的主视图;
图2是本实用新型运行状态的一种实施例的主视图;
图3是本实用新型的一种实施例的俯视图;
图4是本实用新型的一种实施例的侧视图;
图中附图标记的含义:
1模仁,2斜销,3斜顶块,4 L型推块,5连接块,6 导轨,7压条,8 油缸,9 公模板,10热流道板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
能够快速拆装且无顶针板的顶出模具,包括:模仁1,油缸8,容纳模仁1的公模板9,母模板,组装于模仁1并能够脱离产品卡勾的斜顶块3,锁在热流道板10上并固定于斜顶块3的油缸8活塞杆,连接于斜顶块3并顶出产品的斜销2。需要说明的是,用斜销2顶出产品是为了脱离产品卡勾,顶出产品。塑件上有与开模方向不一致的内外侧孔或侧凹,我们称之为卡勾。利用成型的开模运动或顶出作用力,使斜销2与产品产生相对运动趋势,斜销2有开模方向及水平方向的两种运动形式,水平方向脱离倒勾。
斜顶块3与斜销2之间设有推块;作为一种优选,推块为L型推块4。L型推块4结构简洁,加工简单,节约成本,能快速有效地调节长度来满足斜销2的退出距离;L型推块4通过螺丝固定于斜顶块3。
本实用新型在模具上取消了两块顶针板,在没有顶针板的结构里,利用锁在热流道板10上的油缸8活塞杆推动斜顶块3,斜顶块3通过L型推块4带动斜销2完成的顶出。
顶出模具,还包括:固定于公模板9上并限位斜顶块3的限位件;作为一种优选,限位件为导轨6;使用导轨6不仅可以节省材料,而且对斜顶块3在顶出时有导向作用。导轨6通过压条7固定于斜顶块3上,导轨6通过螺丝固定在公模板9上。
顶出模具的具体安装过程为:
如图1所示,在进行顶出之前,先要将模具组装起来,首先是将斜销2和模仁1组装在一起,然后将L型推块4和组装好的模仁1装在公模板9里,再将通过连接块5固定在一起的斜顶块3装在公模板9里,在斜顶块3装进公模板9里之前,要把导轨6通过压条7固定在斜顶块3上,然后通过螺丝把斜顶块3和L型推块4固定在一起,再通过螺丝把导轨6固定在公模板9上,最后将斜顶块3通过螺丝与油缸8活塞杆固定在一起完成顶出。
如图2所示,模具公母模分开,油缸8通过进油推动活塞杆,活塞杆是通过螺丝和斜顶块3固定在一起的,活塞杆运动就带动斜顶块3运动;斜顶块3又通过螺丝和L型推块4固定在一起的,斜销2又在L型推块4上,所以油缸8进油推动活塞杆,活塞杆带动斜顶块3和斜销2一起顶出产品完成的。斜顶块3受到固定在公模板9上导轨6的限制,在顶出的同时也往后退,所以用斜顶块3顶出产品能够减少产品的包紧力。
本实用新型提供一种能够快速拆装无顶针板斜顶块3的顶出模具,结构简洁,加工简单,可省去上下顶针板、方铁、回针,EGP、EGB、支撑住、垃圾钉等零部件,从而有效减少模厚并节约成本,更有效地解决了热流道喷嘴过长,溶胶存量太多,而造成塑料材料碳化分解,从而提高注塑件产品的质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.能够快速拆装且无顶针板的顶出模具,其特征在于,包括:模仁,油缸,容纳上述模仁的公模板,母模板,组装于上述模仁并能够脱离产品卡勾的斜顶块,锁在热流道板上并固定于上述斜顶块的油缸活塞杆,连接于上述斜顶块并顶出产品的斜销。
2.根据权利要求1所述的能够快速拆装且无顶针板的顶出模具,其特征在于,上述斜顶块与斜销之间设有推块。
3.根据权利要求2所述的能够快速拆装且无顶针板的顶出模具,其特征在于,上述推块为L型推块。
4.根据权利要求3所述的能够快速拆装且无顶针板的顶出模具,其特征在于,上述L型推块通过螺丝固定于斜顶块。
5.根据权利要求1所述的能够快速拆装且无顶针板的顶出模具,其特征在于,还包括:固定于上述公模板上并限位上述斜顶块的限位件。
6.根据权利要求5所述的能够快速拆装且无顶针板的顶出模具,其特征在于,上述限位组件为导轨。
7.根据权利要求6所述的能够快速拆装且无顶针板的顶出模具,其特征在于,上述导轨通过压条固定于斜顶块上,上述导轨通过螺丝固定在公模板上。
8.根据权利要求1所述的能够快速拆装且无顶针板的顶出模具,其特征在于,上述斜顶块之间通过连接块固定在一起。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621085117.5U CN206106294U (zh) | 2016-09-28 | 2016-09-28 | 能够快速拆装且无顶针板的顶出模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621085117.5U CN206106294U (zh) | 2016-09-28 | 2016-09-28 | 能够快速拆装且无顶针板的顶出模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206106294U true CN206106294U (zh) | 2017-04-19 |
Family
ID=58521829
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621085117.5U Expired - Fee Related CN206106294U (zh) | 2016-09-28 | 2016-09-28 | 能够快速拆装且无顶针板的顶出模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206106294U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106426825A (zh) * | 2016-09-28 | 2017-02-22 | 昆山乙盛机械工业有限公司 | 能够快速拆装且无顶针板的顶出模具 |
-
2016
- 2016-09-28 CN CN201621085117.5U patent/CN206106294U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106426825A (zh) * | 2016-09-28 | 2017-02-22 | 昆山乙盛机械工业有限公司 | 能够快速拆装且无顶针板的顶出模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206106294U (zh) | 能够快速拆装且无顶针板的顶出模具 | |
CN207224524U (zh) | 一种卧式注塑机 | |
CN201437270U (zh) | 一种可自动切断浇口的注塑模具 | |
CN202572829U (zh) | 注塑模具 | |
CN202011125U (zh) | 模内转印注塑成型模具 | |
CN205167466U (zh) | 一种直顶脱倒扣结构 | |
CN209599777U (zh) | 一种模具前模顶出机构 | |
CN201361970Y (zh) | 一种注塑模具顶出机构 | |
CN106426825A (zh) | 能够快速拆装且无顶针板的顶出模具 | |
CN203344259U (zh) | 一种注塑模具 | |
CN204622507U (zh) | 注塑模具斜顶结构 | |
CN202016178U (zh) | 用于注塑模具的斜顶装置 | |
CN203004247U (zh) | 一种新型自动切断浇口装置 | |
CN208576115U (zh) | 双模双机铰式注塑成型机 | |
CN208133538U (zh) | 一种注塑模具 | |
CN202781726U (zh) | 塑胶模具的顶出机构 | |
CN203650891U (zh) | 一种新型顶出板 | |
CN202668894U (zh) | 一种具有前模顶出机构的注塑模具 | |
CN103660201B (zh) | 一种顶出板 | |
CN201848971U (zh) | 倒装注塑模具 | |
CN201329639Y (zh) | 模具的可控拉钩系统 | |
CN201863367U (zh) | 机械式二次顶出模具 | |
CN201872301U (zh) | 一种蓄电池塑盖双层注塑模具开合装置 | |
CN205905257U (zh) | 模具的二次顶出机构 | |
CN101966741B (zh) | 一种蓄电池塑盖双层注塑模具开合装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170419 Termination date: 20200928 |