CN207954448U - 一种风力发电机定子线圈端面注胶封装成型工装 - Google Patents
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Abstract
一种风力发电机定子线圈端面注胶封装成型工装包括：芯板、下模、上模；所述芯板为金属材料制作，包括隔板、上部型模框、下部型模框、定位孔；所述上部型模框设置在隔板的上面，包括绕组模型、容料空腔、支撑柱；所述支撑柱的高度等于成品定子线圈对应部位胶体的厚度；所述芯板的定位孔套装在下模芯轴上，所述上模芯轴孔套装在下模芯轴上；由于在上、下模中间加一块金属芯板，加压后使树脂在上、下模与金属芯板形成的型腔内预先稳定成型，然后再分别扣合在定子线圈的上、下端，合模、加热、固化，完成树脂在定子线圈上下端面的定型封装，有效地克服了现有技术易使定子线圈变形的质量缺陷，起到了提高风力发电机核心部件质量的有益作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电机定子制造工装技术领域，尤其涉及一种风力发电机定子线圈端面注胶封装成型工装。
背景技术
风力发电机是风力发电设备中的核心部件，风力发电机的定子线圈又是风力发电机的核心部件。风力发电机的定子线圈先制成预成型的单个线圈，如图1 a所示；然后再将多个线圈按照设计要求沿圆周排布成规定形状，并相互连接后形成定子线圈，如图1 b所示；定子线圈制造完毕后，需要将定子线圈两端用热固性树脂封装固定成需要的形状和安装尺寸，如图1 c所示。
在定子线圈的制造工艺过程中，定子线圈的两端需要用热固性树脂封装定型。现有技术的工艺方法是：将定子线圈的一个端面向下、另一个端面向上放置；在定子线圈的下端面设置一个下模，下模的上端设有与定子线圈端面形状吻合的热固性树脂容纳槽，在定子线圈的上端面设置一个上模，上模由一个与定子线圈端面形状吻合的热固性树脂容纳框和一个盖板组成；使用时，先将下模的热固性树脂容纳槽内填满热固性树脂，然后将定子线圈的下端面盖合上去，再将上模的热固性树脂容纳框放在定子线圈的上端面并填满热固性树脂盖上盖板合模，加压、加热、固化。
由于在下模中和上模中填装热固性树脂时，难以填装均匀，在加压过程中经常会导致定子线圈变形，即使在加热后可以保证树脂能够在固化前完全充满整个型腔，但定子线圈的变形却无法恢复，严重影响定制绕组的产品质量，因此，有必要设计一种新的工装解决这一问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种风力发电机定子线圈端面注胶封装成型工装。
所述一种风力发电机定子线圈端面注胶封装成型工装的技术方案，一种风力发电机定子线圈端面注胶封装成型工装包括：芯板、下模、上模；
所述芯板为金属材料制作，包括隔板、上部型模框、下部型模框、定位孔；所述上部型模框设置在隔板的上面，包括绕组模型、容料空腔、支撑柱；所述下部型模框设置在隔板的下面，与上部型模框对称设置绕组模型、容料空腔、支撑柱；所述支撑柱的高度等于成品定子线圈对应部位胶体的厚度；
所述下模包括下模芯轴、下模型腔；
所述上模包括上模芯轴孔、上模型腔；
所述芯板的定位孔套装在下模的下模芯轴上，所述上模的上模芯轴孔套装在下模的下模芯轴上。
进一步的，所述芯板为不锈钢材料制作。
进一步的，所述芯板、下模和上模的外形，可以是沿下模芯轴轴线方向形成的方柱形，或是沿下模芯轴轴线方向形成的圆柱形。
本实用新型所述一种风力发电机定子线圈端面注胶封装成型工装的操作工序是：
1）将下模型腔向上水平放置在一个工作台上，然后将规定重量的树脂均匀放入下模型腔内铺平；
2）在芯板的下部型模框内涂抹脱模剂，然后将芯板的定位孔套装在下模芯轴上，向下压在下模型腔内的树脂上，使树脂压入芯板的下部型模框内；
3）在芯板的上部型模框内涂抹脱模剂，将规定重量的树脂均匀放入芯板的上部型模框内；
4）将上模的上模芯轴孔套在下模芯轴上，按设计要求加压合模，使树脂预成型，由于芯板是用金属材料制作的，因此，受压力作用后，在芯板的上部型模框和下部型模框的约束下，树脂在芯板的上部型模框和下部型模框内均匀流动稳定成形；
5）开模，依次取下上模、取下芯板；由于脱模剂的作用，树脂从芯板上脱下，芯板下部型模框内的树脂留在下模型腔内；芯板上部型模框内的树脂留在上模型腔内；
6）将定子线圈的下端对准下模型腔内预成型的树脂空腔内，然后再上模型腔内预成型的树脂空腔对准定子线圈的上端合模、加热、固化，完成树脂在定子线圈上、下端面的定型；
7）开模，取下上模、下模，完成定子线圈上、下端面的封装工作。
与现有技术相比，本实用新型所述一种风力发电机定子线圈端面注胶封装成型工装，在上模、下模中间加一块金属芯板，填入树脂后，按设计要求加压，使树脂在上模、下模与金属芯板形成的型腔内预先稳定成型，然后再扣合在定子线圈的上、下端，合模、加热、固化，完成树脂在定子线圈上、下端面的定型封装，有效地克服了现有技术易使定子线圈变形的质量缺陷，起到了提高风力发电机核心部件质量的有益作用。
附图说明
图1a是制作风力发电机的定子线圈的单个线圈的结构示意图。
图1b是单个线圈组成定子线圈端面的结构示意图。
图1c是用热固性树脂封装定子线圈端面的结构示意图。
图2是所述一种风力发电机定子线圈端面注胶封装成型工装的芯板的结构示意图。
图3是图2所示A—A剖面的剖视图。
图4是所述一种风力发电机定子线圈端面注胶封装成型工装的下模的结构示意图。
图5是图2所示芯板与图4所示下模组装的结构示意图。
图6是所述一种风力发电机定子线圈端面注胶封装成型工装的上模的结构示意图。
图7是所述一种风力发电机定子线圈端面注胶封装成型工装填入树脂合模后，在图2
所示A—A剖面的剖视图。
附图标记说明：
1 芯板，11隔板，12绕组模型，13容料空腔，14定位孔，15支撑柱；
2下模，21下模芯轴，22下模型腔；
3上模，31上模芯轴孔，32上模型腔；
4预成型树脂料;
L 单个线圈实体，V 单个线圈实体围成的填充树脂料的容料空腔，T 树脂料。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本实用新型所述一种风力发电机定子线圈端面注胶封装成型工装的技术方案做进一步说明：
实施例一：
本实用新型所述一种风力发电机定子线圈端面注胶封装成型工装的技术方案如下：
如图2至图6所示，一种风力发电机定子线圈端面注胶封装成型工装包括：芯板1、下模2、上模3；
所述芯板1为金属材料制作，包括隔板11、上部型模框、下部型模框、定位孔14；所述上部型模框设置在隔板11的上面，包括绕组模型12、容料空腔13、支撑柱15；所述下部型模框设置在隔板11的下面，与上部型模框对称设置绕组模型12、容料空腔13、支撑柱15；所述支撑柱15的高度等于成品定子线圈对应部位胶体的厚度；
所述下模2包括芯柱21、下模型腔22；
所述上模3包括芯柱孔31、上模型腔32；
所述芯板1的定位孔14套装在下模2的芯轴21上，所述上模3的芯轴孔31套装在下模2的芯轴21上。
实施例二：所述芯板1为不锈钢材料制作。
实施例三：所述芯板1、下模2和上模3的外形，可以是沿下模芯轴轴线方向形成的方柱形，或是沿下模芯轴轴线方向形成的圆柱形。
本实用新型所述一种风力发电机定子线圈端面注胶封装成型工装的操作工序是：
1）将下模型腔向上水平放置在一个工作台上，然后将规定重量的树脂均匀放入下模型腔内铺平；
2）在芯板的下部型模框内涂抹脱模剂，然后将芯板的定位孔套装在下模芯轴上，向下压在下模型腔内的树脂上，使树脂压入芯板的下部型模框内；
3）在芯板的上部型模框内涂抹脱模剂，将规定重量的树脂均匀放入芯板的上部型模框内；
4）将上模的上模芯轴孔套在下模芯轴上，按设计要求加压合模，使树脂预成型，由于芯板是用金属材料制作的，因此，受压力作用后，在芯板的上部型模框和下部型模框的约束下，树脂在芯板的上部型模框和下部型模框内均匀流动稳定成形；
5）开模，依次取下上模、取下芯板；由于脱模剂的作用，树脂从芯板上脱下，芯板下部型模框内的树脂留在下模型腔内；芯板上部型模框内的树脂留在上模型腔内；
6）将定子线圈的下端对准下模型腔内预成型的树脂空腔内，然后再上模型腔内预成型的树脂空腔对准定子线圈的上端合模、加热、固化，完成树脂在定子线圈上、下端面的定型；
7）开模，取下上模、下模，完成定子线圈上、下端面的封装工作。
与现有技术相比，本实用新型所述一种风力发电机定子线圈端面注胶封装成型工装，在上模、下模中间加一块金属芯板，填入树脂后，按设计要求加压，使树脂在上模、下模与金属芯板形成的型腔内预先稳定成型，然后再扣合在定子线圈的上、下端，合模、加热、固化，完成树脂在定子线圈上、下端面的定型封装，有效地克服了现有技术易使定子线圈变形的质量缺陷，起到了提高风力发电机核心部件质量的有益作用。
以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种风力发电机定子线圈端面注胶封装成型工装，所述一种风力发电机定子线圈端面注胶封装成型工装包括：芯板（1）、下模（2）、上模（3）；其特征在于：
所述芯板（1）为金属材料制作，包括隔板（11）、上部型模框、下部型模框、定位孔（14）；所述上部型模框设置在隔板（11）的上面，包括绕组模型（12）、容料空腔（13）、支撑柱（15）；所述下部型模框设置在隔板（11）的下面，与上部型模框对称设置绕组模型（12）、容料空腔（13）、支撑柱（15）；所述支撑柱（15）的高度等于成品定子线圈对应部位胶体的厚度；
所述下模（2）包括下模芯轴（21）、下模型腔（22）；
所述上模（3）包括上模芯轴孔（31）、上模型腔（32）；
所述芯板（1）的定位孔（14）套装在下模（2）的下模芯轴（21）上，所述上模（3）的上模芯轴孔（31）套装在下模（2）的下模芯轴（21）上。
2.根据权利要求1所述一种风力发电机定子线圈端面注胶封装成型工装，其特征在于：所述芯板（1）为不锈钢材料制作。
3.根据权利要求1或2所述一种风力发电机定子线圈端面注胶封装成型工装，其特征在于：所述芯板（1）、下模（2）、上模（3）的外形，可以是沿下模芯轴轴线方向形成的方柱形，或是沿下模芯轴轴线方向形成的圆柱形。
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|---|---|---|---|---|
| CN112807771A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-18 | 第一环保（深圳）股份有限公司 | 制造耐热电磁线圈芯板工艺方法 |
| CN115395739A (zh) * | 2022-10-28 | 2022-11-25 | 深圳大学 | 一种无铁芯扁线盘式垂直轴风力发电机加工方法 |
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