CN206487770U - 一种控压式森吉米尔轴承 - Google Patents

一种控压式森吉米尔轴承 Download PDF

Info

Publication number
CN206487770U
CN206487770U CN201621463128.2U CN201621463128U CN206487770U CN 206487770 U CN206487770 U CN 206487770U CN 201621463128 U CN201621463128 U CN 201621463128U CN 206487770 U CN206487770 U CN 206487770U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
ring
pressure
end ring
valve core
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201621463128.2U
Other languages
English (en)
Inventor
段同江
宋滨
郭玉飞
庞伟
武广富
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WAFANGDIAN BEARING CO Ltd
Original Assignee
Wafangdian Bearing Group Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wafangdian Bearing Group Corp filed Critical Wafangdian Bearing Group Corp
Priority to CN201621463128.2U priority Critical patent/CN206487770U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206487770U publication Critical patent/CN206487770U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种控压式森吉米尔轴承,其包括轴承外圈、轴承内圈、滚子、保持架及轴承挡圈,其中,挡圈过盈安装于轴承内圈之上,轴承挡圈的外径与轴承外圈之间装有O型密封圈,形成密闭压力腔,在轴承挡圈上,以其自身来充当调压阀的壳体,安装调压阀芯,以保持内部油压恒定,调压阀芯上装有密封弹簧和密封环。该轴承具备密封性能,且具有内部润滑油压调节功能。

Description

一种控压式森吉米尔轴承
技术领域
该轴承应用于1450等高精度森吉米尔轧机支撑辊部位,属于冶金领域。
背景技术
随着轧机设备对轴承的要求越来越高,高精度控压式密封轴承的使用也越来越广泛。日本三菱公司生产的高精度二十辊轧机、北京斯蒂尔罗琳等公司生产的十二辊轧机等,均因设备自身的润滑系统需要,要求为其所配备的轴承须具备7KPa―9KPa的恒压密封性能,从而阻止外部杂质、切削液等进入轴承内部,并保证轧机内部的润滑压力,防止轴承润滑油外流造成的损失及污染。但受制于国内密封材料的性能以及国内的机械加工能力,该设备用高精度控压式密封轴承一直被日本KOYO、瑞典SKF等企业垄断。
发明内容
鉴于上述情况,本实用新型的目的是提供一种控压式森吉米尔轴承,该轴承不但具备密封性能,而且具有内部润滑油压调节功能。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是一种控压式森吉米尔轴承,其包括轴承外圈、轴承内圈、滚子、保持架及轴承挡圈;轴承内圈的两端装有轴承挡圈,轴承挡圈过盈安装于轴承内圈之上,轴承挡圈的外径与轴承外圈之间装有O型密封圈,与外圈滚道直接接触,形成密闭压力腔;轴承挡圈上沿圆周方向每个挡圈上安装6个调压阀芯,调压阀芯的个数是12个,调压阀芯以轴承挡圈作为调压阀壳体,调压阀芯上装有密封弹簧和密封环,调压阀芯可单独更换,以满足不同设备的压力需求;其工作原理是当轴承安装在轧辊上以后,润滑油沿着轴承内径的油孔流入到轴承内部,此时调压阀芯处于密闭状态,轴承内部形成密闭腔体,随着压力油的不断注入,轴承内部油压逐步上升,当轴承内部油压超过设定值时,轴承两端挡圈上的调压阀芯迅速开启,压力油从阀芯流出,从而达到泄压目的,使得轴承内部的油压始终处于一个恒定的状态,从而保证轴承乃至整个设备润滑系统的润滑效果良好。
本实用新型的优点在于:
1、调压阀直接安装在轴承挡圈上,以轴承挡圈自身来充当调压阀的壳体,解决了因挡圈和调压阀壳体材质相差较大而无法牢固焊接在一起的问题;
2、轴承运转过程中,轴承内部始终处于密闭状态,油压恒定,润滑良好,可满足高转速、大承载的工况要求;
3、当轴承内部有杂质进入或者经过长时间运转以后内部具有磨损物时,可注入高压油,迫使轴承调压阀开启,从而能迅速将杂质从调压阀芯位置喷出,从而达到清洁轴承的目的;
4、由于各轧机设备对轴承的润滑压力要求各不相同,可以通过更换阀芯来快速适应,以满足不同的客户需求。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是带有调压阀的轴承挡圈结构示意图;
图3是轴承密封时结构示意图;
图4是轴承泄压时结构示意图;
图中:1、轴承外圈,2、轴承内圈,3、滚子,4、保持架,5、轴承挡圈,6、O型密封圈,7、调压阀芯,8、密封弹簧,9、密封环。
具体实施方式
一种控压式森吉米尔轴承,其包括轴承外圈1、轴承内圈2、滚子3、保持架4、轴承挡圈5、O型密封圈6、调压阀芯7;轴承内圈2的两端装有轴承挡圈5,轴承挡圈5的外径与轴承外圈1之间装有O型密封圈6,与外圈滚道直接接触,形成密闭压力腔;在轴承挡圈5上,按照普通压力阀壳体内孔的结构尺寸,直接在轴承挡圈5上加工出安装孔,安装调压阀芯7,以轴承挡圈5自身来充当调压阀的壳体,每个挡圈安装6个调压阀芯7,共安装12个调压阀芯7;调压阀芯7上装有密封弹簧8和密封环9。当轴承安装在轧辊上以后,润滑油沿着轴承内径的油孔流入到轴承内部,此时调压阀芯7处于密闭状态,轴承内部形成密闭腔体,随着压力油的不断注入,轴承内部油压逐步上升,当轴承内部油压超过设定值时,轴承两端挡圈5上的调压阀芯7迅速开启,压力油从调压阀芯7流出,从而达到泄压目的,使得轴承内部的油压始终处于一个恒定的状态,从而保证轴承乃至整个设备润滑系统的润滑效果良好;通过更换压力阀芯弹簧8,可以使轴承满足不同设备的压力需求。

Claims (2)

1.一种控压式森吉米尔轴承,包括轴承外圈(1)、轴承内圈(2)、滚子(3)、保持架(4)及轴承挡圈(5);轴承挡圈(5)安装于轴承外圈(1)与轴承内圈(2)之间,其特征在于:轴承挡圈(5)过盈安装于轴承内圈(2)之上,轴承挡圈(5)的外径与轴承外圈(1)之间装有O型密封圈(6);轴承挡圈(5)上沿圆周方向装有调压阀芯(7),调压阀芯(7)上装有密封弹簧(8)和密封环(9)。
2.根据权利要求1所述的一种控压式森吉米尔轴承,其特征在于:所述调压阀芯(7)的个数是12个。
CN201621463128.2U 2016-12-28 2016-12-28 一种控压式森吉米尔轴承 Active CN206487770U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621463128.2U CN206487770U (zh) 2016-12-28 2016-12-28 一种控压式森吉米尔轴承

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621463128.2U CN206487770U (zh) 2016-12-28 2016-12-28 一种控压式森吉米尔轴承

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206487770U true CN206487770U (zh) 2017-09-12

Family

ID=59769722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201621463128.2U Active CN206487770U (zh) 2016-12-28 2016-12-28 一种控压式森吉米尔轴承

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206487770U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106763205A (zh) * 2016-12-28 2017-05-31 瓦房店轴承集团有限责任公司 控压式森吉米尔轴承
CN112178045A (zh) * 2020-11-03 2021-01-05 青岛联合智造科技有限公司 一种角接触球轴承

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106763205A (zh) * 2016-12-28 2017-05-31 瓦房店轴承集团有限责任公司 控压式森吉米尔轴承
CN112178045A (zh) * 2020-11-03 2021-01-05 青岛联合智造科技有限公司 一种角接触球轴承

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201916671U (zh) 滚动轴承矢量润滑装置
CN103286679A (zh) 一种超高速空气轴承电主轴
CN104455000B (zh) 一种石墨干粉润滑轴承及其加工工艺
CN206487770U (zh) 一种控压式森吉米尔轴承
CN203685870U (zh) 自润滑轴承
CN104070456B (zh) 超精磨球轴承内圈沟道磨削砂轮的静压修整器及修整方法
CN106763205A (zh) 控压式森吉米尔轴承
CN102000617B (zh) 一种立轴式制砂机主轴系统
CN203835958U (zh) 润滑轴承
CN202301477U (zh) 强制稀油润滑的九辊轴承箱
CN202867570U (zh) 大型超长轧机内流线结构密封轴承
CN104475588A (zh) 一种冲压凸模用的自动润滑及冷却机构
CN208995995U (zh) 一种带润滑油通路的简支轮
CN103438196A (zh) 齿轮箱用非接触式密封组件
CN203948446U (zh) 一种主轴式全密封单列满装圆柱滚子轴承
CN204061551U (zh) 铺膜机镇压辊密封轴承结构
CN203627545U (zh) 带立式座外球面球轴承
CN204327771U (zh) 一种大口径气瓶旋压机主轴轴承密封端盖
CN203348318U (zh) 一种用于立式泵轴承部件
CN204921989U (zh) 一种真空泵用碳化硅机械密封装置
CN104492815A (zh) 万能轧机立辊装置
CN202900993U (zh) 防尘密封效果增强型无油润滑滚动轴承
CN204365709U (zh) 万能轧机立辊装置
CN103742544A (zh) 带有双倒刺型外卡扣式密封挡圈的控压厚壁轴承
CN209294240U (zh) 一种用于机械压力机的轴承润滑和轴承内圈定位机构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20221214

Address after: 116300 No.1, Section 1, North Gongji street, Wafangdian, Dalian, Liaoning

Patentee after: Wafangdian Bearing Co.,Ltd.

Address before: 116300 Dalian, Liaoning Wafangdian City City, north section of a common section 1.

Patentee before: Wafangdian Bearing Group Corp.