CN206484608U - 一种泡棉/海绵裁断机 - Google Patents

Abstract

本新型公开一种泡棉/海绵裁断机,包括底架,底架上设机架,机架包括底座和龙门架,龙门架上设置升降组件和刀架,升降组件能带动刀架在竖向方向上升降,刀架上安设刀带组件;升降组件包括升降电机、减速机、转轴、传送带及配重铁,升降电机与减速机传动连接且安设于龙门架的横梁中部,转轴一端连接减速机,另一端传动连接沿竖向方向安设的传送带,而刀架与传送带固接,刀架还通过拉绳与配重铁连接;刀带组件包括刀带、刀轮及驱动电机,刀轮安设在刀架的四角上,驱动电机安设在刀架上并与刀轮其中之一传动连接,刀带套设在刀轮上,机架带动升降组件、刀架及刀带组件以匹配泡棉/海绵输送速度行走，刀带组件在形状过程对泡棉/海绵裁切。

Description

一种泡棉/海绵裁断机

技术领域

本实用新型涉及海绵制备设备技术领域,尤其是一种泡棉/海绵裁断机。

背景技术

目前对于泡棉/海绵的裁断切割,主要是通过切割机或裁断机进行的。现有技术中,常见的泡棉/海绵裁断机有立式裁断机、上下切的裁断机以及环切机。其中,立式裁断机是指通过将刀带竖向安设,裁切过程中,刀带垂直泡棉/海绵输送方向进刀,对泡棉/海绵立式裁切;而环切机则是设置一转盘,在泡棉/海绵随转盘转动时将其切断而裁切;而对于上下切的裁断机则是将刀带横向安设(垂直泡棉/海绵输送方向）,在裁切过载中则是在竖向方向进刀而将泡棉/海绵裁断。三种类型的泡棉/海绵裁断机各有其用途,也各有其优异。

对于上下切的裁断机而言,现有的泡棉/海绵裁断机还存在设计不合理,使用不方便,裁切效果差、需求动力打,能耗高的缺陷;同时,现有的上下切的泡棉/海绵裁断机匹配其升降的升降机构采用的是通过电机带动齿条相对齿轮转动,从而使得刀带上下移动并对泡棉/海绵进行裁切,而采用此种结构的泡棉/海绵裁断机存在的不足是:一是,对于安装刀带的刀架在竖向方向上提升需要强大的动力,因此需要大功率的电机带动,大功率电机的配设增加设计成本及生产成本;二是,现有的泡棉/海绵裁断机顶端需要设置向上延伸的导向柱,使刀架向上移动直至将泡棉/海绵切断,导向柱的存在,使的泡棉/海绵裁断机的整体高度较高，泡棉/海绵裁断机在运输中需要先将导向柱切割,运输至安装场地再进行焊接，泡棉/海绵运输及组装困难,并且需要安装场地具有一定的高度空间，造成空间浪费。

故此,设计一款解决上述动力需求大、运输困难、安装场地需求高等问题的泡棉/海绵裁断机是市场所亟需。

实用新型内容

本实用新型的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种泡棉/海绵裁断机,该泡棉/海绵裁断机在刀架的升降组件上配设配重铁,并采用循环传送带方式传动刀架升降,减少导向柱设置，降低泡棉/海绵裁断机的高度,方便运输及安装,同时对刀架的提升至需求的动力小,降低设备成本。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:一种泡棉/海绵裁断机,包括沿泡棉/海绵输送方向延伸设置的底架,所述底架上设能沿泡棉/海绵输送方向行走的机架,所述机架包括底座和龙门架,所述龙门架上设置升降组件和刀架,所述升降组件能带动所述刀架在竖向方向上升降,所述刀架上安设有用于切断泡棉/海绵的刀带组件;

其中,所述升降组件包括升降电机、减速机、转轴、传送带以及配重铁,所述升降电机与减速机传动连接且安设于所述龙门架的横梁中部,所述转轴一端连接所述减速机,另一端传动连接沿竖向方向安设的所述传送带,而所述刀架与所述传送带固接,所述刀架还通过拉绳与所述配重铁连接;所述升降电机传动带动传送带转动，并配合所述配重铁使所述刀架相对所述龙门架在竖向方向上升降;

所述刀带组件包括刀带、刀轮及驱动电机,所述刀轮安设在所述刀架的四角上,所述驱动电机安设在所述刀架上并与所述刀轮其中之一传动连接,所述刀带套设在所述刀轮上,驱动电机驱动匹配的刀轮转动,使所述刀带循环转动从而切断泡棉/海绵。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,还包括设置在所述底座上的夹持导向装置，所述夹持导向装置包括对称设置的两夹持导向组件,而每一所述夹持导向组件均包括固设在所述底座上的支持座,所述支持座顶端安设气缸,所述气缸的活塞前端设夹板,两气缸带动对应的夹板相向移动,夹持固定置于所述龙门架正下方的泡棉/海绵,使所述机架沿泡棉/海绵输送方向行走时所述刀带组件能平稳裁切泡棉/海绵。

在上述技术方案中,所述刀架的左右两侧边各设有一组滑块,所述龙门架上与每组滑块设置位置相匹配的位置上设匹配的滑轨,每一组滑块嵌在匹配的滑轨上,使所述刀架相对所述龙门架沿竖向方向平稳升降。

在上述技术方案中,所述传送带为齿条传送带,且所述转轴远离减速机的两端设齿轮,所述龙门架底端设有两从齿轮,两所述齿条传送带套设在匹配的齿轮和从齿轮上，所述升降电机通过所述减速机、转轴和齿轮传动使所述齿条传送带转动,从而是刀架相对所述龙门架沿竖向方向升降。

在上述技术方案中,所述底座下端设行走机构,该行走机构包括两平行设置的行走组件,所述行走组件包括导轮、导轨以及导轮安装座,两所述导轨平行安设在所述底架上,所述底座安设在两所述导轮安装座上端,每一所述导轮安装座上安装两导轮,且该两导轮分别与另一行走组件对应位置上的两导轮通过第一转轴连接,两第一转轴其中之一上安设第一气缸,所述第一气缸能驱动匹配的第一转轴转动,使所述导轮沿所述导轨滑动,使得所述机架沿泡棉/海绵输送方向行走。

进一步,所述第一气缸为回转气缸。

在上述技术方案中,所述刀架上还设有用于对刀带进行磨铣的磨刀组件。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:一是，本实用新型为刀架配设配重铁,使的刀架的升降快速容易,降低提供刀架升降动力的电机的要求,降低成本;二是,本实用新型采用齿条式传动带,并将刀架固定在齿条式传动带上,齿条式传动带带动刀架沿竖向方向升降,无需再在裁断机顶端安设齿条的导向柱,方便裁断机的安装及运输,三是,本实用新型的裁断机高度尺寸小,降低对安装场地及泡棉或海绵生产场地空间高度的要求;四是,本实用新型的裁断机可切棉的高度高、切棉平整、切棉效率高。

附图说明

图1为本实用新型正面示意图;

图2是本实用新型的侧面示意图；

图3是本实用新型的机架正面示意图；

图4是本实用新型龙门架、刀架及升降组件装配的正面示意图。

图中,1.底座,100.泡棉/海绵；2.机架,21.底座,22.龙门架；3.行走机构,31.行走组件,32.导轮,33.导轨,34.导轮安装座,35.第一转轴,36.第一气缸;4.升降组件,41.升降电机,42减速机,43.转轴,44.传送带,45.配重铁,46.齿轮,47.从齿轮;5.刀架，51.滑块，52.滑轨;6.刀带组件,61.刀带,62.刀轮;7.磨刀组件,8.夹持导向装置,81.夹持导向组件,811.支撑座，812.气缸,813.夹板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

附图1-4实例了本实用新型的一种具体实施例,本实用新型为一种泡棉/海绵裁断机,它包括沿泡棉/海绵100输送方向延伸设置的底架1,所述底架1上设能沿泡棉/海绵100输送方向行走的机架2,所述机架2包括底座21和龙门架22,所述底座21下端设行走机构3,该行走机构3包括两平行设置的行走组件31,两行走组件31是分布在底架1沿泡棉/海绵100输送方向延伸的两侧边上的,因而是平行且对称设置的,每一行走组件31包括导轮32、导轨33以及导轮安装座34,两所述导轨33平行安设在所述底架1上(也就是两所述导轨33于底架1沿泡棉/海绵100输送方向延伸的两侧边上安设）,而所述底座21置于两平行设置的两导轮安装座34上端,每一所述导轮安装座34上安装两导轮32,同时,该两导轮32分别与另一行走组件31对应位置上的两导轮32通过第一转轴35连接,两第一转轴35其中之一上安设有第一气缸36,该第一气缸36优选回转气缸,所述第一气缸36驱动第一转轴35转动,带动所述导轮32沿所述导轨33滑动,使得所述机架2沿泡棉/海绵输送方向行走,需要说明的时,实际中,所述行走机构3的行走速度与输送带输送泡棉/海绵100的速度相匹配,从而保证泡棉/海绵100在被裁掉时,无需进行停机,同时又能使泡棉/海绵100的裁断面平整;而所述龙门架22上设置升降组件4和刀架5,所述升降组件4能带动所述刀架5在竖向方向上升降,所述刀架5上安设有用于切断泡棉/海绵100的刀带组件6;需要说明的是,实际中,所述刀架5与所述龙门架22在形状、结构上相匹配,也就是所述刀架5也是龙门式的刀架,只是在所述刀架5的底部设有一横向拉杆,用于固定及支撑刀带组件6;使用本实施例中的裁断机进行泡棉/海绵100切断时,先通过行走机构3,使所述机架2以匹配泡棉/海绵100传送速度行走,而置于所述机架2上的升降组件4、刀架5及刀带组件6跟随一起移动,使泡棉/海绵100相对所述刀带组件6在输送方向是保持相对静止的,因而在升降组件4带动刀架5及刀带组件6在竖向方向移动时,刀带组件6能将泡棉/海绵100平切切断。在本实施例中,所述升降组件4包括升降电机41、减速机42、转轴43、传送带44以及配重铁45,所述升降电机41与减速机42传动连接且安设于所述龙门架22的横梁中部,所述转轴43一端连接所述减速机42,另一端传动连接沿竖向方向安设的所述传送带44,本实施例中,转轴44穿过减速机42并向左右两方向分别延伸,对应所述龙门架22的左右两侧分别设有一传送带44,所述刀架5安装在两传送带44上并由两传送带44同步传动而带动升降,所述龙门架22的左右两侧分别设有一配重铁45,且两配重铁45通过拉绳(图中未标示)与刀架5连接,配重铁45的升/降对应所述刀架5降/升，配重铁45的设置,使的刀架5在需要被升起时,只需要升降电机41提供很小的动力就能将其提起，而其作用原理可借鉴现有的直升降电梯,所述刀架5的左右两侧边各设有一组滑块51,所述龙门架22上与每组滑块51设置位置相匹配的位置处设匹配的滑轨221,每一组滑块51嵌在匹配的滑轨221上,使所述刀架5能相对所述龙门架22上下滑动,所述升降电机41传动带动传送带44转动,并配合所述配重铁45使所述刀架5相对所述龙门架22在竖向方向上升降,而滑块51与滑轨221的匹配使所述刀架5相对所述龙门架22沿竖向方向的升降平稳,使刀带组件6切割泡棉或海绵平整。在本实施例中,所述刀带组件6包括刀带61、刀轮62及驱动电机(附图中未显示),所述刀轮62安设在所述刀架5的四角上,所述驱动电机安设在所述刀架5上并与所述刀轮62其中之一(本实施例中定义为主刀轮)传动连接(皮带传动),所述刀带61套设在所述刀轮62上,从而使主刀轮62与其它三从刀轮63传动连接,驱动电机驱动与之传动连接的刀轮6转动,主刀轮62转动,带动其他三从刀轮62及所述刀带61循环转动,刀带61在循环转动过程中,将输送方向上输送的泡棉/海绵100切断;而所述刀架5上还设有用于对刀带61进行磨铣使带锋利的磨刀组件7,该磨刀组件7在位置上被设置为能使的刀带61在由刀轮62带动转动时,磨刀组件7能作用于循环转的刀带61上,再每次开启裁断机对泡棉/海绵100进行裁切前和/或在多次裁切后所述刀带61被卷边或滞钝,都需要通过磨刀组件7使刀带61变的锋利，使刀带61快速而高效的将泡棉/海绵100切平切断。在本实施例中,在所述底座21上还设有夹持导向装置8,所述夹持导向装置8包括对称设置的两夹持导向组件81,而每一所述夹持导向组件81均包括固设在所述底座21上的支持座811,所述支持座811顶端安设气缸812,所述气缸812的活塞前端设夹板813,由于两夹持导向组件81相向对称设置，因而两气缸812能带动两夹板813相向移动,两夹板813夹持固定置于所述龙门架22正下方的泡棉/海绵100,保证跟随机架2行走的泡棉/海绵100是相对所述机架2是固定不动的，并使泡棉/海绵100在跟随所述机架2沿泡棉/海绵100输送方向行走时能被所述刀带组件6平稳裁切。

在本实施例中,所述传送带44为齿条传送带（附图2中示意了齿条传送带的一半）,而所述转轴43远离所述减速机42两端分别设一齿轮46,该两齿轮46定义为主齿轮，所述龙门架22底端设有两从齿轮47,两所述齿条传送带44套设在匹配的齿轮46和从齿轮47上,从而构成“齿轮传送带传送副”，所述升降电机41通过所述减速机42、转轴43和齿轮46传动使所述齿条传送带44转动,从而使固设在齿条传送带44上的刀架5跟随齿条传送带44的转动而升降,使之相对所述龙门架22沿竖向方向升降。

本实施例的泡棉/海绵100裁断机为刀架5配设配重铁45,使的刀架5的升降快速容易,降低提供刀架5升降动力的电机的要求,降低成本;而且采用齿条式的传动带,将刀架5固定在齿条式传动带上,齿条式传动带带动刀架5沿竖向方向升降,无需再在裁断机顶端安设齿条的导向柱,方便裁断机的安装及运输;本实施例的泡棉/海绵裁断机还具有尺寸小、适用范围广、运输方便、可切棉的高度高、切棉平整、切棉效率高的有益效果。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本新型的技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种泡棉/海绵裁断机,其特征在于:包括沿泡棉/海绵输送方向延伸设置的底架,所述底架上设能沿泡棉/海绵输送方向行走的机架,所述机架包括底座和龙门架,所述龙门架上设置升降组件和刀架,所述升降组件能带动所述刀架在竖向方向上升降,所述刀架上安设有用于切断泡棉/海绵的刀带组件; 其中,

所述升降组件包括升降电机、减速机、转轴、传送带以及配重铁,所述升降电机与减速机传动连接且安设于所述龙门架的横梁中部,所述转轴一端连接所述减速机,另一端传动连接沿竖向方向安设的所述传送带,而所述刀架与所述传送带固接,所述刀架还通过拉绳与所述配重铁连接;所述升降电机传动带动传送带转动，并配合所述配重铁使所述刀架相对所述龙门架在竖向方向上升降;

所述刀带组件包括刀带、刀轮及驱动电机,所述刀轮安设在所述刀架的四角上,所述驱动电机安设在所述刀架上并与所述刀轮其中之一传动连接,所述刀带套设在所述刀轮上,驱动电机驱动匹配的刀轮转动,使所述刀带循环转动从而切断泡棉/海绵。

2.根据权利要求1所述的一种泡棉/海绵裁断机,其特征在于:还包括设置在所述底座上的夹持导向装置，所述夹持导向装置包括对称设置的两夹持导向组件,而每一所述夹持导向组件均包括固设在所述底座上的支持座,所述支持座顶端安设气缸,所述气缸的活塞前端设夹板,两气缸带动对应的夹板相向移动,夹持固定置于所述龙门架正下方的泡棉/海绵,使所述机架沿泡棉/海绵输送方向行走时所述刀带组件能平稳裁切泡棉/海绵。

3.根据权利要求1所述的一种泡棉/海绵裁断机,其特征在于:所述刀架的左右两侧边各设有一组滑块,所述龙门架上与每组滑块设置位置相匹配的位置上设匹配的滑轨,每一组滑块嵌在匹配的滑轨上,使所述刀架相对所述龙门架沿竖向方向平稳升降。

4.根据权利要求1所述的一种泡棉/海绵裁断机，其特征在于：所述传送带为齿条传送带,且所述转轴远离减速机的两端设齿轮,所述龙门架底端设有两从齿轮,两所述齿条传送带套设在匹配的齿轮和从齿轮上，所述升降电机通过所述减速机、转轴和齿轮传动使所述齿条传送带转动，从而是刀架相对所述龙门架沿竖向方向升降。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种泡棉/海绵裁断机,其特征在于:所述底座下端设行走机构,该行走机构包括两平行设置的行走组件,所述行走组件包括导轮、导轨以及导轮安装座,两所述导轨平行安设在所述底架上,所述底座安设在两所述导轮安装座上端,每一所述导轮安装座上安装两导轮,且该两导轮分别与另一行走组件对应位置上的两导轮通过第一转轴连接,两第一转轴其中之一上安设第一气缸,所述第一气缸能驱动匹配的第一转轴转动,使所述导轮沿所述导轨滑动,使得所述机架沿泡棉/海绵输送方向行走。

6.根据权利要求5所述的一种泡棉/海绵裁断机,其特征在于:所述第一气缸为回转气缸。

7.根据权利要求5所述的一种泡棉/海绵裁断机,其特征在于:所述刀架上还设有用于对刀带进行磨铣的磨刀组件。