CN206483945U - 一种立式尖端成型设备 - Google Patents
一种立式尖端成型设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206483945U CN206483945U CN201621439594.7U CN201621439594U CN206483945U CN 206483945 U CN206483945 U CN 206483945U CN 201621439594 U CN201621439594 U CN 201621439594U CN 206483945 U CN206483945 U CN 206483945U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tip forming
- forming device
- vertical tip
- plate
- portable plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种立式尖端成型设备，包括气缸固定板、气缸、活动板、线圈座、底板、多个塑形模具和两个直线导杆；所述活动板上安装有多个压块，所述底板上安装有线圈座，线圈座上还安装有与多个压块一一对应的多个塑形模具，套管竖直安装在塑形模具中，塑形模具内部设置有成型腔体，且成型腔体内安装有金属模具，金属模具内部设置有尖部成型面，套管下端放置在金属模具内部。该立式尖端成型设备设计合理，本装置使套管沿竖直方向插入到塑形模具中，即保证了套管沿圆周方向成型的挤压是均匀挤压；且产品的同轴度更高，产品的尺寸更稳定，且更易于导入血管。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种医疗设备制造技术领域，具体是一种立式尖端成型设备。
背景技术
目前，公知的静脉留置针由针头护帽、留置软针、穿刺钢针组成。临床使用时，将针头护帽取下，穿刺钢针引领留置软针进入人体的静脉血管。见到回血后，确认静脉穿刺成功，将穿刺钢针抽出，而只将材质柔软的留置软针保留在静脉血管内。药液通过留置软针输入人体。留置软针可以在人体静脉安全留置时间内使用。这样就避免了频繁穿刺给患者造成的痛苦。
由于静脉留置针需要跟随穿刺钢针一同进入人体血管内，所以其随针头进入端的端面需要非常紧密的贴合在穿刺钢针上，尖端成型机即是为了实现这个功能。目前市面上看到的尖端成型机几乎均为卧式机，由于在对留置软针进行尖端成型时需要在软管内放置芯轴，而芯轴在卧式机上会因为其重力缘故，使芯轴下方的软管部分被压得变形比未受芯轴挤压的软管部分大，造成软管尖端成型部分不均匀，给留置针插入血管的过程带来隐患。因此本实用新型提供一种立式的尖端成型装置，本装置使留置软针沿竖直方向插入到成型模具中，只要保证留置软针垂直于模具插入，沿圆周方向成型的挤压就是均匀挤压，留置软针的同轴度更高，留置针的尺寸更稳定，更易于留置软针导入血管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立式尖端成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种立式尖端成型设备，包括气缸固定板、气缸、活动板、线圈座、底板、多个塑形模具和两个直线导杆；所述气缸固定板与两侧的直线导杆固定连接，气缸固定板上固定安装有气缸，气缸的气缸输出轴与活动板固定连接，活动板的两端分别滑动连接在两侧的直线导杆上；活动板上安装有多个压块，所述直线导杆下端均连接至底板，底板上安装有线圈座，线圈座上设置有感应发热线圈，线圈座上还安装有与多个压块一一对应的多个塑形模具，套管竖直安装在塑形模具中，套管内部设置有金属针，塑形模具内部设置有成型腔体，且成型腔体内安装有金属模具，金属模具内部设置有尖部成型面，套管下端放置在金属模具内部。
作为本实用新型进一步的方案：所述尖部成型面的横截面宽度从上至下逐渐减小。
作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板上安装有两个压块，线圈座上还安装有与两个压块一一对应的两个塑形模具。
作为本实用新型再进一步的方案：所述金属模具为铜座。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压块的重心在套管的轴心线上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压块包括上压块、下压块和连接杆，所述连接杆穿过活动板，上压块位于活动板上端，下压块位于活动板下端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆的长度大于活动板的厚度。
作为本实用新型再进一步的方案：所述气缸为SC50×200型气缸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该立式尖端成型设备设计合理，本装置使套管沿竖直方向插入到塑形模具中，即保证了套管沿圆周方向成型的挤压是均匀挤压；采用该立式尖端成型设备塑型后的产品的同轴度更高，产品的尺寸更稳定，且更易于导入血管；另外，该立式尖端成型设备还具有故障率低、使用寿命长的优点。
附图说明
图1为立式尖端成型设备的第一工作状态下的主视图。
图2为立式尖端成型设备的第一工作状态下的侧视图。
图3为立式尖端成型设备的第一工作状态下的局部剖视图。
图4为立式尖端成型设备的第一工作状态下的塑形模具的局部放大图。
图5为立式尖端成型设备的第二工作状态下的主视图。
图6为立式尖端成型设备的第二工作状态下的侧视图。
图7为立式尖端成型设备的第二工作状态下的局部剖视图。
图8为立式尖端成型设备的第二工作状态下的塑形模具的局部放大图。
图9为立式尖端成型设备的第三工作状态下的主视图。
图10为立式尖端成型设备的第三工作状态下的侧视图。
图11为采用该立式尖端成型设备塑型后的产品的结构示意图。
图12为采用该立式尖端成型设备塑型后的产品的局部放大图。
其中：1-气缸固定板；2-气缸；3-气缸输出轴；4-直线导杆；5-活动板；6-压块；7-铜座；8-线圈座；9-塑形模具；10-套管；11-金属针；12-底板；13-尖部成型面；14-产品。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-12，一种立式尖端成型设备，包括气缸固定板1、气缸2、气缸输出轴3、活动板5、线圈座8、底板12、多个塑形模具9和两个直线导杆4；所述气缸固定板1与两侧的直线导杆4固定连接，气缸固定板1上固定安装有气缸2，作为优选，所述气缸2为SC50×200型气缸；气缸2的气缸输出轴3与活动板5固定连接，活动板5的两端分别滑动连接在两侧的直线导杆4上；活动板5上安装有多个压块6，所述压块6包括上压块、下压块和连接杆，所述连接杆穿过活动板5，上压块位于活动板5上端，下压块位于活动板5下端，所述连接杆的长度大于活动板5的厚度；所述直线导杆4下端均连接至底板12，底板12上安装有线圈座8，线圈座8上设置有感应发热线圈，线圈座8上还安装有与多个压块6一一对应的多个塑形模具9，作为优选，所述活动板5上安装有两个压块6，线圈座8上还安装有与两个压块6一一对应的两个塑形模具9；套管10竖直安装在塑形模具9中，套管10内部设置有金属针11，所述压块6的重心在套管10的轴心线上，塑形模具9内部设置有成型腔体，且成型腔体内安装有金属模具，作为优选，所述金属模具为铜座7，铜座7内部设置有尖部成型面13，套管10下端放置在铜座7内部，所述尖部成型面13的横截面宽度从上至下逐渐减小；首先将组装好的金属针11与需要塑型的套管10 沿竖直方向放入成型腔体中，确保金属针11与套管10完全进入成型腔体内；然后通过气缸2将活动板5下压到底部，压块6抬起并起作用，此时下面的金属针11与套管10受到的力为压块6的重力，与气缸2无关；然后线圈座8上的感应发热线圈开始高频加热，感应发热线圈通过高频涡流对金属模具加热，套管10在压块6和高温的作用下变形成模具的形状；最后，定型完成，气缸2抬起，人工将塑形好的产品14拿出。
本实用新型的工作原理是：
第一工作状态下，首先将组装好的金属针11与套管10放入成型腔体中。
第二工作状态下，确保金属针11与套管10完全进入成型腔体内。
第三工作状态下，通过气缸2将活动板5下压到底部，压块6抬起并起作用，此时下面的金属针11与套管10受到的力为压块6的重力，与气缸2无关；然后线圈座8上的感应发热线圈开始高频加热，感应发热线圈通过高频涡流对金属模具加热，套管10在压块6和高温的作用下变形成模具的形状。
最后，定型完成，气缸2抬起，人工将塑形好的产品14拿出。
该立式尖端成型设备设计合理，本装置使套管10沿竖直方向插入到塑形模具9中，即保证了套管10沿圆周方向成型的挤压是均匀挤压；采用该立式尖端成型设备塑型后的产品14的同轴度更高，产品14的尺寸更稳定，且更易于导入血管；另外，该立式尖端成型设备还具有故障率低、使用寿命长的优点。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种立式尖端成型设备，其特征在于，包括气缸固定板(1)、气缸(2)、活动板(5)、线圈座(8)、底板(12)、多个塑形模具(9)和两个直线导杆(4)；所述气缸固定板(1)与两侧的直线导杆(4)固定连接，气缸固定板(1)上固定安装有气缸(2)，气缸(2)的气缸输出轴(3)与活动板(5)固定连接，活动板(5)的两端分别滑动连接在两侧的直线导杆(4)上；活动板(5)上安装有多个压块(6)，所述直线导杆(4)下端均连接至底板(12)，底板(12)上安装有线圈座(8)，线圈座(8)上设置有感应发热线圈，线圈座(8)上还安装有与多个压块(6)一一对应的多个塑形模具(9)，套管(10)竖直安装在塑形模具(9)中，套管(10)内部设置有金属针(11)，塑形模具(9)内部设置有成型腔体，且成型腔体内安装有金属模具，金属模具内部设置有尖部成型面(13)，套管(10)下端放置在金属模具内部。
2.根据权利要求1所述的立式尖端成型设备，其特征在于，所述尖部成型面(13)的横截面宽度从上至下逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的立式尖端成型设备，其特征在于，所述活动板(5)上安装有两个压块(6)，线圈座(8)上还安装有与两个压块(6)一一对应的两个塑形模具(9)。
4.根据权利要求1所述的立式尖端成型设备，其特征在于，所述金属模具为铜座(7)。
5.根据权利要求1所述的立式尖端成型设备，其特征在于，所述压块(6)的重心在套管(10)的轴心线上。
6.根据权利要求1所述的立式尖端成型设备，其特征在于，所述压块(6)包括上压块、下压块和连接杆，所述连接杆穿过活动板(5)，上压块位于活动板(5)上端，下压块位于活动板(5)下端。
7.根据权利要求6所述的立式尖端成型设备，其特征在于，所述连接杆的长度大于活动板(5)的厚度。
8.根据权利要求1所述的立式尖端成型设备，其特征在于，所述气缸(2)为SC50×200型气缸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621439594.7U CN206483945U (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 一种立式尖端成型设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621439594.7U CN206483945U (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 一种立式尖端成型设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206483945U true CN206483945U (zh) | 2017-09-12 |
Family
ID=59771426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621439594.7U Active CN206483945U (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 一种立式尖端成型设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206483945U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110479879A (zh) * | 2019-10-18 | 2019-11-22 | 沈阳新智源医疗用品有限公司 | 一种高频尖端成型机 |
-
2016
- 2016-12-26 CN CN201621439594.7U patent/CN206483945U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110479879A (zh) * | 2019-10-18 | 2019-11-22 | 沈阳新智源医疗用品有限公司 | 一种高频尖端成型机 |
| CN110479879B (zh) * | 2019-10-18 | 2020-01-21 | 沈阳新智源医疗用品有限公司 | 一种高频尖端成型机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206483945U (zh) | 一种立式尖端成型设备 | |
| CN208083324U (zh) | 一种薄壁锻件的成型模具 | |
| CN105614974B (zh) | 一种直立棉冷热转换胸杯定型机及其加工工艺 | |
| CN214872033U (zh) | 一种可调节的精密模具定位装置 | |
| CN206297175U (zh) | 一种环形药柱压药退药装置 | |
| CN202571117U (zh) | 钢拉杆端部成型设备 | |
| CN216370912U (zh) | 一种用于将留置针的隔离塞装配到位的设备 | |
| CN214684079U (zh) | 一种高压共轨管用模具 | |
| CN214000444U (zh) | 一种具有抽芯机构的医用穿刺注塑模具 | |
| CN205099569U (zh) | 一种玻璃压模成型装置 | |
| CN203887931U (zh) | 门成型透气孔工装 | |
| CN201175724Y (zh) | 无缝四通冷挤压成型装置 | |
| CN210477629U (zh) | 一种防止注塑堵塞的保持架的模具 | |
| CN201603827U (zh) | 一种注射器和输液器针头的针尖成型模具 | |
| CN204340038U (zh) | 快速定型的医用导管尖端成型设备 | |
| CN209534033U (zh) | 一种注射器针筒加工用注塑模具 | |
| CN203543098U (zh) | 热压折弯成型机 | |
| CN106245236A (zh) | 一种材料的立体穿刺成型装置 | |
| CN215619606U (zh) | 一种眼镜镜脚模具 | |
| CN209649578U (zh) | 带推片的刹车片模具 | |
| CN205904250U (zh) | 一种用于大口径三通挤压成型的挤压装置 | |
| CN213822583U (zh) | 一种动物用栓剂生产用成型装置 | |
| CN203526438U (zh) | 一种用于汽车的拖钩锻件模具 | |
| CN207954687U (zh) | 抽吸尖端成型设备 | |
| CN215791375U (zh) | 一种口腔采集试子塑胶杆注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |