CN110479879B - 一种高频尖端成型机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及医疗器械技术领域,具体涉及一种限位机构精确度高,结构简单,成本低廉,夹持机构占用空间小的医用导管高频尖端成型机。本发明包括控制单元及与控制单元相连的加热单元和模具单元,所述模具单元包括底座,底座上设置有模具座,模具座上设置有成型模具组件;底座上相应于成型模具组件的一侧设置有与控制单元相连的运动单元,运动单元上设置有与成型模具组件对应的导管夹持单元;所述加热单元上设置有与成型模具组件另一侧配合的高频加热线圈;所述模具座上相应于运动单元设置有限位装置;所述限位装置包括设置于模具座上的千分尺,千分尺的尺头穿过模具座与所述运动单元相对应。

Description

一种高频尖端成型机
技术领域
本发明属于医疗器械技术领域,具体涉及一种医用导管高频尖端成型机。
背景技术
随着科技的发展,介入医疗近年来发展迅速,介入医用导管市场也迅速扩大,为了使导管能在不同临床中发挥作用,导管尖端需要满足多样化,使用安全可靠,卫生指标高,生产效率高等要求。现有尖端成型设备有切削型和热熔型。尖端切削成型方法为:降低温度使导管尖端硬化,再通过刀组对硬化的尖端切削成型,该方法一般温度会降到零下,对设备密封性要求高,操作繁琐。
尖端热熔成型方法为热电偶加热线圈固定在尖端成型模具上,在模具受热后,热熔导管尖端,从而达到尖端成型。由于加热线圈和模具为不可拆的整体,加热时,可能造成模具各部分受热不均,影响产品稳定性;热熔尖端成型是加热,热熔,冷却的过程。每次需要时间重新加热线圈,效率不高;当需要加工另一个型号导管时,要将成型模具和加热线圈整体拆下来,降低了工作效率。
现有的成型机存在导管限位机构精确度低,结构复杂,成本高,夹持机构占用空间大等问题。
发明内容
本发明就是针对上述问题,提供一种加热快、模块化、高效、限位机构精确度高,结构简单,成本低廉,夹持机构占用空间小的高频尖端成型机。
为实现本发明的上述目的,本发明采用如下技术方案,本发明包括控制单元及与控制单元相连的加热单元和模具单元,其特征在于:所述模具单元包括底座,底座上设置有模具座,模具座上设置有成型模具组件;底座上相应于成型模具组件的一侧设置有与控制单元相连的运动单元,运动单元上设置有与成型模具组件对应的导管夹持单元;所述加热单元上设置有与成型模具组件另一侧配合的高频加热线圈;所述模具座上相应于运动单元设置有限位装置;所述限位装置包括设置于模具座上的千分尺,千分尺的尺头穿过模具座与所述运动单元相对应;所述导管夹持单元包括夹紧上架和夹紧下架,夹紧下架与运动单元相连;夹紧下架内设置有夹紧气缸;所述夹紧上架内设置有上下分离结构的导管夹持块,所述夹紧气缸的活塞杆与导管夹持块相对应;夹紧上架顶部设置有导管夹持块的固定钉。
作为本发明的一种优选方案,所述模具座内设置有成型模具组件的水冷却通道。
作为本发明的另一种优选方案,所述模具座侧方通过管路设置有与气源连接的万向吹嘴。
本发明的有益效果:1、本发明利用高频感应加热方法对导管进行尖端成型。高频加热快,生产效率高。器件在大功率状态下工作时,必然会产生一定的热量,造成温升,影响机器的效率和性能。利用水冷却通道降温,可以减少元器件损坏,从而保证了尖端成型的稳定性。
2、本发明各个单元可进行自动化控制,从而实现自动化生产,便于保证生产稳定性、产品一致性,提高生产效率。
3、高频加热线圈与成型模具组件不相连,可以减少拆卸模具时的繁琐,便于更换模具,提高生产效率。
4、模具部分模具块化,可以根据不同型号导管快速更换模具。
5、本发明限位机构精确度高,结构简单,成本低廉,夹持机构占用空间小。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是模具单元的结构示意图。
图3是模具座和成型模具组件的结构示意图。
图4是运动单元的结构示意图。
图5是导管夹持单元的结构示意图。
图6是图5的爆炸视图。
图7是加热单元的结构示意图。
附图中1为气源、2为控制单元、3为加热单元、4为冷却系统、5为运动单元、6为模具单元、7为底座、8为千分尺、9为成型模具组件、10为模具座、11为导管夹持块、12为固定钉、13为夹紧上架、14为夹紧下架、15为导管本体、16为滑块滑轨组件、17为伸缩气缸、18为模芯模腔固定组件、19为顶丝、20为模具腔、21为模具芯、22为夹紧块、23为水冷却通道、24为尺头、25为位置调节螺丝、26为伸缩块、27为夹紧气缸、28为高频加热线圈、29为调节铰座、30为万向吹嘴。
具体实施方式
本发明包括控制单元2及与控制单元2相连的加热单元3和模具单元6,其特征在于:所述模具单元6包括底座7,底座7上设置有模具座10,模具座10上设置有成型模具组件9;底座7上相应于成型模具组件9的一侧设置有与控制单元2相连的运动单元5,运动单元5上设置有与成型模具组件9对应的导管夹持单元;所述加热单元3上设置有与成型模具组件9另一侧配合的高频加热线圈28;所述模具座10上相应于运动单元5设置有限位装置;所述限位装置包括设置于模具座10上的千分尺8,千分尺8的尺头24穿过模具座10与所述运动单元5相对应;所述导管夹持单元包括夹紧上架13和夹紧下架14,夹紧下架14与运动单元5相连;夹紧下架14内设置有夹紧气缸27;所述夹紧上架13内设置有上下分离结构的导管夹持块11,所述夹紧气缸27的活塞杆与导管夹持块11相对应;夹紧上架13顶部设置有导管夹持块11的固定钉12。
作为本发明的一种优选方案,所述模具座10内设置有成型模具组件9的水冷却通道23。
所述水冷却通道23通过管路与冷却系统4的冷却泵相连。
作为本发明的另一种优选方案,所述模具座10侧方通过管路(管路未图示)设置有与气源1连接的万向吹嘴30。
所述运动单元5包括设置于底座7上的伸缩气缸17,伸缩气缸17上设置有伸缩块26,所述伸缩块26上设置有与限位装置配合的位置调节螺丝25;所述导管夹持单元设置于伸缩块26上。
所述伸缩块26和底座7之间通过滑块滑轨组件16相连。
所述导管夹持单元包括夹紧上架13和夹紧下架14,夹紧下架14与运动单元5相连;夹紧下架14内设置有夹紧气缸27;所述夹紧上架13内设置有上下分离结构的导管夹持块11,所述夹紧气缸27的活塞杆与导管夹持块11相对应;夹紧上架13顶部设置有导管夹持块11的固定钉12。
所述成型模具组件9包括设置于模具座10上的模具腔20,模具腔20内设置有模具芯21,模具芯21和模具腔20的一端伸出模具座10与一模芯模腔固定组件18相连;所述加热单元3的高频加热线圈28与模具芯21和模具腔20伸出模具座10的部分对应。
所述模具座10上设置有与模具腔20外表面配合的夹紧块22,模具座10侧方设置有夹紧块22的顶丝19。
所述高频加热线圈28通过调节铰座29与加热单元3连接。
本发明使用时,将适合的模具腔20和模具芯21通过模芯模腔固定组件18连接一体,并安装到模具座10上,通过顶丝19和夹紧块22配合,将模具腔20和模具芯21固定;将模具座10固定到底座7上,并调整好与高频加热线圈28之间位置。
同时,将导管本体15插入导管夹持单元的导管夹持块11内,根据成型要求,调节千分尺8和位置调节螺丝25控制运动单元5的运动行程。
完成上述准备工作后,通过控制单元2启动加热单元3,高频加热线圈28对模具芯21和模具腔20进行加热;夹紧气缸27动作,将导管本体15夹持固定;伸缩气缸17动作,通过伸缩块26带动被固定的导管本体15前进至模具腔20内,导管本体15热熔成型后,冷却泵启动,冷却水在模具座10内流动,对成型模具组件9进行冷却,同时万向吹嘴30也可一同对成型模具组件9进行冷却;然后伸缩气缸17回缩,将导管本体15从模具腔20中抽出,夹持单元将导管本体15放开,完成导管本体15的加工。
可以理解的是,以上关于本发明的具体描述,仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高频尖端成型机,包括控制单元(2)及与控制单元(2)相连的加热单元(3)和模具单元(6),其特征在于:所述模具单元(6)包括底座(7),底座(7)上设置有模具座(10),模具座(10)上设置有成型模具组件(9);底座(7)上相应于成型模具组件(9)的一侧设置有与控制单元(2)相连的运动单元(5),运动单元(5)上设置有与成型模具组件(9)对应的导管夹持单元;所述加热单元(3)上设置有与成型模具组件(9)另一侧配合的高频加热线圈(28);所述模具座(10)上相应于运动单元(5)设置有限位装置;所述限位装置包括设置于模具座(10)上的千分尺(8),千分尺(8)的尺头(24)穿过模具座(10)与所述运动单元(5)相对应;所述导管夹持单元包括夹紧上架(13)和夹紧下架(14),夹紧下架(14)与运动单元(5)相连;夹紧下架(14)内设置有夹紧气缸(27);所述夹紧上架(13)内设置有上下分离结构的导管夹持块(11),所述夹紧气缸(27)的活塞杆与导管夹持块(11)相对应;夹紧上架(13)顶部设置有导管夹持块(11)的固定钉(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高频尖端成型机,其特征在于:所述模具座(10)内设置有成型模具组件(9)的水冷却通道(23)。
3.根据权利要求1所述的一种高频尖端成型机,其特征在于:所述模具座(10)侧方通过管路设置有与气源(1)连接的万向吹嘴(30)。
4.根据权利要求1所述的一种高频尖端成型机,其特征在于:所述运动单元(5)包括设置于底座(7)上的伸缩气缸(17),伸缩气缸(17)上设置有伸缩块(26),所述伸缩块(26)上设置有与限位装置配合的位置调节螺丝(25);所述导管夹持单元设置于伸缩块(26)上。
5.根据权利要求1所述的一种高频尖端成型机,其特征在于:所述成型模具组件(9)包括设置于模具座(10)上的模具腔(20),模具腔(20)内设置有模具芯(21),模具芯(21)和模具腔(20)的一端伸出模具座(10)与一模芯模腔固定组件(18)相连;所述加热单元(3)的高频加热线圈(28)与模具芯(21)和模具腔(20)伸出模具座(10)的部分对应。
6.根据权利要求5所述的一种高频尖端成型机,其特征在于:所述模具座(10)上设置有与模具腔(20)外表面配合的夹紧块(22),模具座(10)侧方设置有夹紧块(22)的顶丝(19)。
7.根据权利要求1所述的一种高频尖端成型机,其特征在于:所述高频加热线圈(28)通过调节铰座(29)与加热单元(3)连接。
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