CN201175724Y - 无缝四通冷挤压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无缝四通冷挤压成型装置，用于将无缝管冷挤压成型为四通管接头。包括上模(2)、下模(8)、上缸(1)、侧缸(6)、推头(4)、增压油泵(9)和油箱(10)，所述上模(2)和下模(8)上下对合设置，上模(2)下端面和下模(8)上端面上设置有相互对称布置的半圆柱“十”字凹型型腔，上模(2)和下模(8)上下对合后两半圆柱“十”字凹型型腔构成一个圆柱“十”字型型腔，所述上模(2)顶部与上缸(1)相连，所述推头(4)有两只，分别设置在下模(8)的半圆柱“十”字凹型型腔的左右两侧，推头(4)与侧缸(6)相连，其中一只推头(4)中心轴向设置有注油孔(4.1)，该注油孔(4.1)与压力表(5)相连通，并通过注油管(7)与增压油泵(9)相连，增压油泵(9)与油箱(10)相连通。本实用新型能耗低、生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种将无缝管冷挤压成型为四通管接头的成型装置。属挤压成型设备技术领域。
背景技术
许多设备的管路布局上在拐角处均需弯头或管接头。因此，管接头是管道必不可少的配件之一。如空调设备，所配套的接头多数为三通管接头，也有个别地方是四通管接头。这类管接头若不用专用的成型机制作，则成型效果欠佳。目前，成型四通管接头的装置大多采用热挤压成型。热挤压成型能耗高，生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能耗低、生产效率高的无缝四通冷挤压成型装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种无缝四通冷挤压成型装置，其包括上模、下模、上缸、侧缸、推头、增压油泵和油箱，
所述上模和下模上下对合设置，上模下端面和下模上端面上设置有相互对称布置的半圆柱“十”字凹型型腔，上模和下模上下对合后两半圆柱“十”字凹型型腔构成一个圆柱“十”字型型腔，
所述上模顶部与上缸相连，
所述推头有两只，分别设置在下模的半圆柱“十”字凹型型腔的左右两侧，推头与侧缸相连，其中一只推头中心轴向设置有注油孔，该注油孔与压力表相连通，并通过注油管与增压油泵相连，增压油泵与油箱相连通。
挤压工作原理：
将无缝管按预定尺寸下料后，放置于下模的半圆柱“十”字凹型型腔内，启动增压油泵，上缸动作，带动上模下移，锁紧上模和下模，等到压力达到预定值时，两只侧缸同步动作带动两推头开始挤压，无缝管两头由于受到推头挤压，无缝管即从上模和下模的半圆柱“十”字凹型型腔时挤出。成型一半后，两侧缸回程，退出两推头，上缸回程向上拉起上模，取出半成品，半成品进行热处理。将经过热处理的半成品再放置于下模的半圆柱“十”字凹型型腔内，如上重复一次，待达到预定尺寸两侧缸回程，退出两推头，上缸回程向上拉起上模，取出无缝四通成品。最后再进行成品热处理即可。
本实用新型采用机(机械)电(电气控制系统)液(液压控制系统)一体化设计，具有能耗低、自动化程度高、一次操作能完成较为复杂的工艺动作、生产效率高等优点。
附图说明
图1为本实用新型无缝四通冷挤压成型装置的正面结构示意图。
图2为本实用新型无缝四通冷挤压成型装置移去上缸和上模后的俯视图。
图中：上缸1、上模2、无缝管3、推头4、注油孔4.1、压力表5、侧缸6、注油管7、下模8、增压油泵9、油箱10、无缝四通11。
具体实施方式
参见图1～2，本实用新型涉及的无缝四通冷挤压成型装置，主要由上模2、下模8、上缸1、侧缸6、推头4、增压油泵9和油箱10组成。所述上模2和下模8上下对合设置，上模2下端面和下模8上端面上设置有相互对称布置的半圆柱“十”字凹型型腔，上模2和下模8上下对合后两半圆柱“十”字凹型型腔构成一个圆柱“十”字型型腔。所述上模2顶部与上缸1相连。所述推头4有两只，分别设置在下模8的半圆柱“十”字凹型型腔的左右两侧，推头4与侧缸6相连，其中一只推头4中心轴向设置有注油孔4.1，该注油孔4.1与压力表5相连通，并通过注油管7与增压油泵9相连，增压油泵9与油箱10相连通。
Claims (1)
1、一种无缝四通冷挤压成型装置，其特征在于所述成型装置包括上模(2)、下模(8)、上缸(1)、侧缸(6)、推头(4)、增压油泵(9)和油箱(10)，
所述上模(2)和下模(8)上下对合设置，上模(2)下端面和下模(8)上端面上设置有相互对称布置的半圆柱“十”字凹型型腔，上模(2)和下模(8)上下对合后两半圆柱“十”字凹型型腔构成一个圆柱“十”字型型腔，
所述上模(2)顶部与上缸(1)相连，
所述推头(4)有两只，分别设置在下模(8)的半圆柱“十”字凹型型腔的左右两侧，推头(4)与侧缸(6)相连，其中一只推头(4)中心轴向设置有注油孔(4.1)，该注油孔(4.1)与压力表(5)相连通，并通过注油管(7)与增压油泵(9)相连，增压油泵(9)与油箱(10)相连通。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102699090A (zh) * | 2012-05-17 | 2012-10-03 | 太仓奥科机械设备有限公司 | 一种多通接头加工装置 |
| CN106513452A (zh) * | 2016-12-31 | 2017-03-22 | 广东科技学院 | 一种金属无缝管材挤压成型装置及成型方法 |
| CN109108101A (zh) * | 2018-08-23 | 2019-01-01 | 重庆三峡学院 | 一种厚壁四通管多向挤压近净成形方法 |
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2008
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