CN206462889U - 一种耐用的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种耐用的食品加工机，包括机座、设置在所述机座内的电机、设置于所述机座上的搅拌杯，所述搅拌杯内设有由所述电机驱动的粉碎刀，其中，所述搅拌杯包括透明杯体和金属杯体，所述透明杯体位于金属杯体的上方，所述透明杯体上下开口设置，所述金属杯体上端开口，所述金属杯体封闭所述透明杯体的下开口，所述金属杯体包括侧壁和底壁，所述粉碎刀设置在所述底壁上。上述技术方案使得可以用同一个搅拌杯制作浆液和实现干磨。

Description

一种耐用的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种耐用的食品加工机。

背景技术

现有加热型食品加工机中，一般的搅拌粉碎杯都是由高硼玻璃制成，发热盘通过固定结构紧固在玻璃杯的底部，而且采用的是底部加热方式。但是，由于玻璃制品的成型工艺不稳定，容易形成尺寸偏差，同时，采用底盘发热结构，在熬煮食材，特别是淀粉较多的食材时，容易使沉在底部的淀粉快速受热而粘连在发热盘表面，造成糊底，难以清洗。进一步的，当粉碎硬度较高的食材时，食材被搅拌刀高速撞击后跟随运动，即食材会高速撞击玻璃杯内壁，对玻璃杯的使用寿命有影响。

另外目前加热类的食品加工机做浆液的时候采用的是透明的玻璃杯体，但是如果要做干磨则需要外配一个磨粉杯，即做浆液时候需要可视的玻璃杯体，做干磨的时候需要金属杯体，两个杯体频换切换使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了耐用的，并且同时具备浆液制作和干磨功能的食品加工机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种耐用的食品加工机，包括机座、设置在所述机座内的电机、设置于所述机座上的搅拌杯，所述搅拌杯内设有由所述电机驱动的粉碎刀，其中，所述搅拌杯包括透明杯体和金属杯体，所述透明杯体位于金属杯体的上方，所述透明杯体上下开口设置，所述金属杯体上端开口，所述金属杯体封闭所述透明杯体的下开口，所述透明杯体和金属杯体相互连通并形成完整的粉碎腔，所述金属杯体包括侧壁和底壁，所述粉碎刀设置在所述底壁上。

优选的，所述粉碎刀的高度h1不高于所述侧壁的高度h2。

优选的，h2/2≤h1≤h2。

优选的，所述透明杯体的等效内径大于所述金属杯体的等效内径。

优选的，所述搅拌杯还包括底座，所述透明杯体为玻璃杯体，所述金属杯体设置在底座内，所述底座上端设有内螺纹，所述玻璃杯体下端设有外螺纹，所述玻璃杯体通过内外螺纹安装在底座上。

优选的，所述底座上设有内沉台，所述内沉台包括位于上端的环形台阶和位于下方的空腔，所述金属杯体的侧壁上端向外翻折形成翻边，所述翻边搭设在所述环形台阶上，所述玻璃杯体的下端和翻边之间设有环形密封圈，玻璃杯体安装到位时压缩环形密封圈从而产生形变。

优选的，所述翻边包括位于中部并往上弯折的弧形弯折部，环形密封圈安装在弧形弯折部的外侧并抵靠在环形台阶的内侧壁上。

优选的，所述金属杯体的外侧壁上设有导热件，所述导热件上设有发热管；或者所述金属杯体的外底壁上设有导热件，所述导热件上设有发热管；或者所述金属杯体的外侧壁和外底壁上设有一体成型的导热件，所述导热件上设有发热管。

优选的，所述金属杯体的底壁中心处向上延伸形成一带通孔的凸台，所述凸台内压装设有轴承套，轴承套与凸台之间设有轴密封圈，轴承套内设有轴承，粉碎刀包括刀轴，刀轴依次穿过轴密封圈和轴承后与电机传动相连。

优选的，所述透明杯体为塑料杯体，所述塑料杯体与所述金属杯体通过镶嵌或过盈压装一体成型。

本实用新型的有益效果是：

1. 通过透明杯体和金属杯体的结合，使得食品加工机可以用同一个搅拌杯制作浆液和实现干磨，当制作浆液时，透明杯体很好的解决了一个可视的问题，使得使用者可以动态的看清整个制浆过程，比如豆浆的制作，另外由于粉碎刀设置在金属杯体内，使得有效提高搅拌杯的结构强度，从而提高了产品的使用寿命，粉碎效果比玻璃杯和塑料杯更好。而当需要干磨的时候，则粉碎刀与金属杯体实现干磨，干磨效果好，另外由于透明杯体位于金属杯体的上方，使得干磨过程中也有一个可视的效果，使用者可以动态看到整个干磨过程，增强了用户的体验。另外，采用两种杯体组合由于材料不同，相对比单一材料的杯体，物料碰到杯壁的反射率会不同，从而提高了扰流效果，提高了粉碎率。上面设透明杯体下面是金属杯体，透明杯体和金属杯体由于反射率不同，使得在粉碎刀的作用下粉碎后的物料向金属杯体聚集加速，与金属杯体增加了碰撞次数和强度，从而提高粉碎效率。当然，通过透明杯体和金属杯体的结合，并且粉碎刀设置在金属杯体上，与全金属杯体相比噪音大大减弱。

2. 通过对粉碎刀高度与金属杯体侧壁高度的限制，使得粉碎刀完全在金属杯体内工作，并且位于透明杯体的下方，使得食材参与粉碎过程中颗粒与金属杯体的内壁和底壁完全接触，粉碎刀粉碎和食材撞击在有效高度范围内，并且为搅拌杯内高速区域内，食材会被粉碎刀撞击而高速运动，并撞击到内壁，然后反弹或反流到粉碎区域，从而使得粉碎率提高，实现破壁全营养释放，对于制浆还是干磨都大大提高了粉碎效果。并且可以承受粉碎过程中的高速冲击，提高了产品的使用寿命。

3. 通过对粉碎刀的高度和侧壁高度上下值的限定，使得当h1大于h2时，即粉碎刀外露与金属杯体上方，并位于透明杯体的范围内，机器高速运转时，粉碎刀高速转动带动食材会对搅拌杯形成一个高速冲击，若搅拌杯为纯玻璃制品或塑料制品，容易受到冲击而破裂或变形，进一步的，密封圈刚好在食材高速运转区域，即透明杯体和金属杯体之间设置密封圈，粉碎后的食材容易卡到密封圈上，影响清洗和密封效果；当h1小于h2/2时，透明杯体的可视区域变小，不方便消费者观察食材的加工状况，并且粉碎刀高度过度，粉碎效果不好。

4. 通过所述透明杯体的等效内径大于所述金属杯体的等效内径设置，使得位于金属杯体内的粉碎区域小于位于透明杯体内的液体回流区域，使得在小空间粉碎后在透明杯体内液体大范围流动后继续流入小空间粉碎，从而使得粉碎和循环同步，大大提高了粉碎效果，同时也避免了高速粉碎过程中颗粒会撞击透明杯体，影响性能。

5. 通过底座，玻璃杯体和金属杯体的组合，使得金属杯体和玻璃杯体通过底座实现稳定固定，粉碎刀在高速旋转过程中尤其是由于破壁的需求，高速旋转引起的玻璃杯体和金属杯体的震动都被底座缓解，从而使得工作过程中结构更加稳定，尤其是金属杯体在工作过程中不易晃动。另外通过玻璃杯体和金属杯体的结合，也解决了粉碎过程中的染色问题，使得清洗方便，尤其是在具备加热结构制作热饮后，抗染色效果明显，清水一冲即可，可以反复使用，寿命长。另外金属杯体的设置也使得粉碎过程中更加耐磨。

6. 通过弧形弯折部的设置，从而实现环形密封圈被夹装在底座、玻璃杯体和金属杯体三者之间，从而实现较好的密封效果，避免了工作过程中浆液的通过玻璃杯体和金属杯体之间的缝隙流出，并且环形密封圈由于玻璃杯体安装过程中压缩，产生形变，从而实现与玻璃杯体下底面和翻边上端面的面密封。

7. 金属杯体外侧设置加热装置，实现热饮的制作，并且由于粉碎刀完全在金属杯体内工作，使得粉碎区域与加热区域重叠，从而待遇加热后的食材粉碎可以在最高温度点进行高速粉碎，提升了食材的粉碎率，也使得浆液口感更好，营养吸收全面。当然也可以实现边加热边粉碎，使得食材在被高温加热的同时直接参与粉碎，无需液体流动输送，并且完全在金属杯体内，避免热量流动。另外侧加热使得金属杯体内加热面积大，加热均匀，物料不易糊锅，在防溢过程中可以精准控制，避免溢出。

附图说明

图1为本实用新型实施例一所述食品加工机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一所述搅拌杯的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一所述底座结构示意图；

图4为本实用新型实施例一所述金属杯体的结构示意图；

图5为本实用新型实施例二所述搅拌杯的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一：

如图1-4所示，一种耐用的食品加工机，包括机座1、设置在所述机座1内的电机2、设置于所述机座1上的搅拌杯3，所述搅拌杯3内设有由所述电机2驱动的粉碎刀4，所述搅拌杯3包括透明杯体5和金属杯体6，所述透明杯体5上设有把手7和上盖（图中未示出），所述把手7上设置塑料手柄8，可以起到防烫的作用。所述透明杯体5位于金属杯体6的上方，所述透明杯体5上下开口设置，所述金属杯体6上端开口，所述金属杯体6封闭所述透明杯体5的下开口，所述透明杯体和金属杯体相互连通并形成完整的粉碎腔，从而物料和水在粉碎腔内参与扰流和粉碎，所述金属杯体6包括侧壁61和底壁62，所述粉碎刀4设置在所述底壁62上。这样设置的好处在于：通过透明杯体5和金属杯体6的结合，使得食品加工机可以用同一个搅拌杯3制作浆液和实现干磨，当制作浆液时，透明杯体5很好的解决了一个可视的问题，使得使用者可以动态的看清整个制浆过程，比如豆浆的制作，另外由于粉碎刀4设置在金属杯体6内，使得有效提高搅拌杯3的结构强度，从而提高了产品的使用寿命，粉碎效果比玻璃杯和塑料杯更好。而当需要干磨的时候，则粉碎刀4与金属杯体6实现干磨，干磨效果好，另外由于透明杯体5位于金属杯体6的上方，使得干磨过程中也有一个可视的效果，使用者可以动态看到整个干磨过程，增强了用户的体验。

所述粉碎刀4的高度h1不高于所述侧壁61的高度h2，粉碎刀的h1为粉碎刀最高点到金属杯体底部的高度。本实施例中，所述粉碎刀4的高度低于所述侧壁61的高度，这样保证了粉碎刀4完全在金属杯体6内工作，并且粉碎刀4在垂直方向上位于透明杯体5的下方。这样设置的好处在于：通过对粉碎刀4高度与金属杯体6侧壁61高度的限制，使得粉碎刀4完全在金属杯体6内工作，并且位于透明杯体5的下方，使得食材参与粉碎过程中颗粒与金属杯体6的内壁和底壁62完全接触，粉碎刀4粉碎和食材撞击在有效高度范围内，并且为搅拌杯3内高速区域内，食材会被粉碎刀4撞击而高速运动，并撞击到内壁，然后反弹或反流到粉碎区域，从而使得粉碎率提高，实现破壁全营养释放，对于制浆还是干磨都大大提高了粉碎效果。并且可以承受粉碎过程中的高速冲击，提高了产品的使用寿命。

为了使得粉碎的效果更佳全面，对粉碎刀4的高度和侧壁61的高度做进一步限定，h2/2≤h1≤h2。本实施例中，所述h1为4/5的h2，即粉碎刀4的高度略低于侧壁61的高度，在此区域内实现高粉碎，并且不会引起颗粒的堆积，容易清洗，使用者可视整个加工过程，体验好。这样设置的好处在于：通过对粉碎刀4的高度和侧壁61高度上下值的限定，使得当h1大于h2时，即粉碎刀4外露与金属杯体6上方，并位于透明杯体5的范围内，机器高速运转时，粉碎刀4高速转动带动食材会对搅拌杯3形成一个高速冲击，若搅拌杯3为纯玻璃制品或塑料制品，容易受到冲击而破裂或变形，进一步的，密封圈刚好在食材高速运转区域，即透明杯体5和金属杯体6之间设置密封圈，粉碎后的食材容易卡到密封圈上，影响清洗和密封效果；当h1小于h2/2时，透明杯体5的可视区域变小，不方便消费者观察食材的加工状况，并且粉碎刀4高度过度，粉碎效果不好。

所述透明杯体5的等效内径大于所述金属杯体6的等效内径，本实施例中透明杯体5和金属杯体6均为圆筒状结构，因此透明杯体5的内径大于金属杯体6的内径。等效内径值得是当透明杯体5或者金属杯体6横截面为椭圆形或者其他形状时，其等效于圆形时候的内径。这样设置的好处在于：通过所述透明杯体5的等效内径大于所述金属杯体6的等效内径设置，使得位于金属杯体6内的粉碎区域小于位于透明杯体5内的液体回流区域，使得在小空间粉碎后在透明杯体5内液体大范围流动后继续流入小空间粉碎，从而使得粉碎和循环同步，大大提高了粉碎效果，同时也避免了高速粉碎过程中颗粒会撞击透明杯体5，影响性能。

所述搅拌杯3还包括底座31，所述底座31为塑料底座31，所述透明杯体5为玻璃杯体，所述金属杯体6设置在底座31内，所述底座31上端设有内螺纹9，所述玻璃杯体下端设有外螺纹10，所述玻璃杯体通过内外螺纹安装在底座31上，从而实现两者的固定。所述底座31上设有内沉台11，所述内沉台11包括位于上端的环形台阶12和位于下方的空腔13，所述金属杯体6的侧壁61上端向外翻折形成翻边14，所述翻边14搭设在所述环形台阶12上，所述玻璃杯体的下端和翻边14之间设有环形密封圈15，玻璃杯体安装到位时压缩环形密封圈15从而产生形变。这样设置的好处在于：通过底座31，玻璃杯体和金属杯体6的组合，使得金属杯体6和玻璃杯体通过底座31实现稳定固定，粉碎刀4在高速旋转过程中尤其是由于破壁的需求，高速旋转引起的玻璃杯体和金属杯体6的震动都被底座31缓解，从而使得工作过程中结构更加稳定，尤其是金属杯体6在工作过程中不易晃动。

可以理解的，所述底座31和玻璃杯体也可以通过螺钉、卡扣、旋扣等方式固定在一起。

所述翻边14包括位于中部并往上弯折的弧形弯折部16，弧形弯折部16两侧为平面，本实施例中为半圆形弯折部，环形密封圈15安装在弧形弯折部16的外侧并抵靠在环形台阶12的内侧壁61上。这样设置的好处在于：通过弧形弯折部16的设置，从而实现环形密封圈15被夹装在底座31、玻璃杯体和金属杯体6三者之间，从而实现较好的密封效果，避免了工作过程中浆液的通过玻璃杯体和金属杯体6之间的缝隙流出，并且环形密封圈15由于玻璃杯体安装过程中压缩，产生形变，从而实现与玻璃杯体下底面和翻边14上端面的面密封。

机器工作时，越靠近粉碎刀4，则溶液的运动更快，环形密封圈15设置粉碎刀4有效高度之外，可以避免粉碎后的小食材卡在环形密封圈15与金属杯体6或透明杯体5之间；加工完成后，由于环形密封圈15在粉碎刀4上方，也更容易伸手进去清洗。

本实施例中所述搅拌杯3为加热杯体，所述金属杯体6的外侧壁上设有导热件17，导热件17为铝衬，所述导热件17上设有发热管18，从而实现金属杯体6的侧加热，可以制作热饮，使用过程中先通过对金属杯体6加热，使得食材达到一定的温度，然后进行高速粉碎，制得热饮。这样设置的好处在于：金属杯体6外侧设置加热装置，实现热饮的制作，并且由于粉碎刀4完全在金属杯体6内工作，使得粉碎区域与加热区域重叠，从而待遇加热后的食材粉碎可以在最高温度点进行高速粉碎，提升了食材的粉碎率，也使得浆液口感更好，营养吸收全面。当然也可以实现边加热边粉碎，使得食材在被高温加热的同时直接参与粉碎，无需液体流动输送，并且完全在金属杯体6内，避免热量流动。

当制作热饮时，机器工作时，不断的将食材粉碎并对搅拌杯3内部的溶液进行加热，当加工淀粉含量高的食材时，由于重力的作用淀粉容易沉在杯底（即金属杯体6的内底面），不利于热量的传导，导致淀粉层两侧的温差较大，容易形成糊底现象；而侧加热方式，热量主要通过金属杯体6的内侧圆周面传导到金属杯体6的内部，不会形成淀粉堆积的现象，因此可以有效避免糊底的情况。

可以理解的，所述金属杯体6的外底壁上设有导热件17，所述导热件17上设有发热管18，从而实现金属杯体6的底部加热；或者所述金属杯体6的外侧壁和外底壁上设有一体成型的导热件17，所述导热件17上设有发热管18，从而实现金属杯体6的侧包底加热，加热更加均匀充分。

可以理解的，也可以对金属杯体6通过电磁加热的方式进行加热。

所述金属杯体6的底壁62中心处向上延伸形成一带通孔的凸台19，所述凸台19内压装设有轴承套20，轴承套20与凸台19之间设有轴密封圈21，轴承套20内设有轴承22，粉碎刀4包括刀轴，刀轴依次穿过轴密封圈21和轴承后通过上下联轴器与电机2传动相连。

可以理解的，金属杯体6的底壁62也可以不设置凸台，轴承套20位于金属杯体6的底壁62的下方，粉碎刀4位于金属杯体6的底壁62上。

当利用所述食品加工机进行干磨的时候，当机器粉碎较硬的食材（如干磨黄豆、田七）时，由于少了液体的缓冲，食材被粉碎刀4高速切割粉碎后，会直接沿着粉碎刀4的切线方向运动，即有一个高速的径向速度，若此时粉碎刀4有效高度的径向方向为玻璃制品，为了防止食材高速冲击而影响寿命，必须要增加厚度来增加强度，即会使得整个搅拌杯3变得更加的重，不利于消费者操作；若此时刀片有效高度的径向方向为金属制品，由于金属的抗拉、抗剪强度以及缺口抗冲击强度远高于玻璃制品，因此可以避免因食材的高速撞击而导致使用寿命下降的情况，因此本方案中的金属杯体6可以达到上述效果。

实施例二：

如图5所示，本实施例与实施例一的区别在于：本实施例中，所述透明杯体5为塑料杯体，本实施例中也没有加热结构，塑料杯体包括上开口和下开口，所述塑料杯体与所述金属杯体6通过镶嵌或过盈压装一体成型。

可以理解的，所述塑料杯体也可以设置沉台，金属杯体搭设在沉台上。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种耐用的食品加工机，包括机座、设置在所述机座内的电机、设置于所述机座上的搅拌杯，所述搅拌杯内设有由所述电机驱动的粉碎刀，其特征在于：所述搅拌杯包括透明杯体和金属杯体，所述透明杯体位于金属杯体的上方，所述透明杯体上下开口设置，所述金属杯体上端开口，所述金属杯体封闭所述透明杯体的下开口，所述透明杯体和金属杯体相互连通并形成完整的粉碎腔，所述金属杯体包括侧壁和底壁，所述粉碎刀设置在所述底壁上。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述粉碎刀的高度h1不高于所述侧壁的高度h2。

3.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，h2/2≤h1≤h2。

4.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述透明杯体的等效内径大于所述金属杯体的等效内径。

5.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述搅拌杯还包括底座，所述透明杯体为玻璃杯体，所述金属杯体设置在底座内，所述底座上端设有内螺纹，所述玻璃杯体下端设有外螺纹，所述玻璃杯体通过内外螺纹安装在底座上。

6.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述底座上设有内沉台，所述内沉台包括位于上端的环形台阶和位于下方的空腔，所述金属杯体的侧壁上端向外翻折形成翻边，所述翻边搭设在所述环形台阶上，所述玻璃杯体的下端和翻边之间设有环形密封圈，玻璃杯体安装到位时压缩环形密封圈从而产生形变。

7.根据权利要求6所述的食品加工机，其特征在于，所述翻边包括位于中部并往上弯折的弧形弯折部，环形密封圈安装在弧形弯折部的外侧并抵靠在环形台阶的内侧壁上。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的食品加工机，其特征在于，所述金属杯体的外侧壁上设有导热件，所述导热件上设有发热管；或者所述金属杯体的外底壁上设有导热件，所述导热件上设有发热管；或者所述金属杯体的外侧壁和外底壁上设有一体成型的导热件，所述导热件上设有发热管。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的食品加工机，其特征在于，所述金属杯体的底壁中心处向上延伸形成一带通孔的凸台，所述凸台内压装设有轴承套，轴承套与凸台之间设有轴密封圈，轴承套内设有轴承，粉碎刀包括刀轴，刀轴依次穿过轴密封圈和轴承后与电机传动相连。

10.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述透明杯体为塑料杯体，所述塑料杯体与所述金属杯体通过镶嵌或过盈压装一体成型。