CN206603688U - 一种粉碎效果好的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种粉碎效果好的食品加工机，包括机座、设于机座内的电机、粉碎刀、设于机座上的搅拌杯，搅拌杯包括透明杯体和金属杯体，透明杯体位于金属杯体的上方，透明杯体上下开口设置，金属杯体上端开口，金属杯体封闭透明杯体的下开口，透明杯体和金属杯体相互连通并形成完整的粉碎腔，金属杯体包括侧壁和底壁，粉碎刀设置在金属杯体内，透明杯体的侧壁设有第一筋条，所述金属杯体的侧壁设有第二筋条。这样大大提高了食物在杯体内通过粉碎刀的几率，改善了整个扰流效果，提升了粉碎效果，还缩短了加工时间，且无需增加电机的转速即可实现更高要求的粉碎效果，从而也降低了工作时的噪音。

Description

一种粉碎效果好的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机领域，尤其涉及一种粉碎效果好的食品加工机。

背景技术

目前市面上的食品加工机用搅拌杯，通过在杯内设置扰流筋以增加粉碎效果，但现有的扰流筋都是高度一致的筋，基本都是从杯口延伸至接近杯体底端或者杯体与底座连接的地方，这样结构只能满足用户基本的粉碎需求。但随着用户对食物细腻度的要求提高，现有这种结构已不能满足用户的需求了，现有的为了满足用户的需求，通过增加电机的转速来实现更好的粉碎效果，但这样也相应增大了工作时的噪音，体验效果较差，严重影响了用户的体验。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种粉碎效果好、噪音低的食品加工机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种粉碎效果好的食品加工机，包括机座、设于机座内的电机、粉碎刀、设于机座上的搅拌杯，搅拌杯包括透明杯体和金属杯体，透明杯体位于金属杯体的上方，透明杯体上下开口设置，金属杯体上端开口，金属杯体封闭透明杯体的下开口，透明杯体和金属杯体相互连通并形成完整的粉碎腔，金属杯体包括侧壁和底壁，粉碎刀设置在金属杯体内，其中，所述透明杯体的侧壁设有第一筋条，所述金属杯体的侧壁设有第二筋条。

进一步的，所述第一筋条与第二筋条错位设置；或者，第一筋条与第二筋条顺滑连接。

进一步的，所述第二筋条由金属杯体的上端开口延伸至金属杯体的底壁；或者，所述第二筋条由金属杯体的上端开口延伸至金属杯体的中下部。

进一步的，所述第一筋条设有多个且均布间隔设置，第一筋条之间设有第三筋条，第三筋条的高度小于第一筋条的高度。

进一步的，所述第三筋条与第二筋条错位设置；或者，第三筋条与第二筋条顺滑连接。

进一步的，所述第三筋条的高度为H1，透明杯体的高度为H2，1/20≤H1/H2≤1/5。

进一步的，所述第三筋条的下端与第一筋条的下端位于同一水平面内；或者，第三筋条的下端低于第一筋条的下端。

进一步的，所述第三筋条的横截面呈三角形。

进一步的，所述粉碎刀顶端与金属杯体底壁之间的距离h1不高于金属杯体的侧壁的高度h2，h2/2≤h1≤h2。

进一步的，所述透明杯体为玻璃杯体或塑料杯体。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、通过透明杯体和金属杯体的结合，使得食品加工机可以用同一个搅拌杯制作浆液和实现干磨，当制作浆液时，透明杯体很好的解决了一个可视的问题，使得使用者可以动态的看清整个制浆过程，比如豆浆的制作，另外由于粉碎刀设置在金属杯体内，使得有效提高搅拌杯的结构强度，从而提高了产品的使用寿命，粉碎效果比玻璃杯和塑料杯更好。而当需要干磨的时候，则粉碎刀与金属杯体实现干磨，干磨效果好，另外由于透明杯体位于金属杯体的上方，使得干磨过程中也有一个可视的效果，使用者可以动态看到整个干磨过程，增强了用户的体验；同时，在透明杯体的侧壁设置第一筋条，且在金属杯体的侧壁设置第二筋条，这样大大提高了食物在杯体内通过粉碎刀的几率，改善了整个扰流效果，提升了粉碎效果，还缩短了加工时间，且无需增加电机的转速即可实现更高要求的粉碎效果，从而也降低了工作时的噪音。

2、第一筋条与第二筋条错位设置，这样进一步增强了扰流效果，提升了粉碎效果。

3、第二筋条由金属杯体的上端开口延伸至金属杯体的底壁，这样既增强了扰流效果，且便于金属杯体的加工制造，生产效率高。

4、第一筋条设有多个且均布间隔设置，第一筋条之间还设有第三筋条，第三筋条的高度小于第一筋条的高度，这样在透明杯体内设置高度不一的筋条，第一筋条实现整个透明杯体的扰流，第三筋条使得透明杯体的粉碎空间变小，同时实现粉碎空间的扰流，使浆液循环粉碎行程更短，且由碰撞反弹使粉碎几率更大，从而进一步提升粉碎效果；其次，第三筋条还减缓了由第一筋条带来的水流冲击力，使得二次冲击减弱，从而减弱了食品加工机工作时的晃动；还有，第三筋条对粉碎刀的旋转运动有一定的阻碍效果，从而降低了粉碎刀空转的效果，进而降低了噪音。

5、第三筋条与第二筋条错位设置，这样更进一步增强了透明杯体和金属杯体的扰流效果，从而更进一步提升了粉碎效果。

6、第三筋条的高度为H1，透明杯体的高度为H2，1/20≤H1/H2≤1/5，这样既保证扰流效果，以提升粉碎效果，又便于透明杯体的的加工制造。当H1/H2小于1/20时，第三筋条高度太下，扰流效果较差，从而降低了粉碎效果；当H1/H2大于1/5时，第三筋条高度太大，在加工透明杯体时，透明杯体容易变形，导致生产处的透明杯体次品率高。

7、第三筋条的下端与第一筋条的下端位于同一水平面内，这样既保证扰流效果，又方便透明杯体的加工生产。

8、第三筋条的横截面呈三角形，这样进一步增强了扰流效果，从而进一步提升了粉碎效果。

9、通过对粉碎刀顶端与金属杯体底壁之间的距离h1设定成不高于金属杯体的侧壁的高度h2，具体的，h2/2≤h1≤h2，这样使得粉碎刀完全在金属杯体内工作，并且位于透明杯体的下方，使得食材参与粉碎过程中颗粒与金属杯体的内壁和底壁完全接触，粉碎刀粉碎和食材撞击在有效高度范围内，并且为搅拌杯内高速区域内，食材会被粉碎刀撞击而高速运动，并撞击到内壁，然后反弹或反流到粉碎区域，从而使得粉碎率提高，实现破壁全营养释放，对于制浆还是干磨都大大提高了粉碎效果。并且可以承受粉碎过程中的高速冲击，提高了产品的使用寿命。当h1小于h2/2时，透明杯体的可视区域变小，不方便消费者观察食材的加工状况，并且粉碎刀高度过度，粉碎效果不好；当h1大于h2时，若搅拌杯为纯玻璃制品或塑料制品，容易受到冲击而破裂或变形。

10、透明杯体为玻璃杯体或塑料杯体，这样使得加工过程中也有一个可视的效果，使用者可以动态看到整个加工过程，增强了用户的体验，且降低了杯体的制造成本，进而降低了整机的加工成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述食品加工机实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型所述食品加工机实施例一中搅拌杯的剖视图。

图3为本实用新型所述食品加工机实施例一中杯体的剖视图。

图4为本实用新型所述食品加工机实施例一中金属杯体的剖视图。

图5为本实用新型所述食品加工机实施例一中第三筋条的剖视图。

图6为本实用新型所述食品加工机实施例二中搅拌杯的剖视图。

图7为本实用新型所述食品加工机实施例三中杯体的剖视图。

图8为本实用新型所述食品加工机实施例四中金属杯体的剖视图。

图中所标各部件名称如下：

1、机座；11、电机；2、搅拌杯；21、底座；3、粉碎刀；4、透明杯体；41、第一筋条；42、第三筋条；5、金属杯体；51、侧壁；52、底壁；53、第二筋条；6、把手。

具体实施方式

实施例一：

如图1至5所示，本实用新型提供一种粉碎效果好的食品加工机，包括机座1、设于机座1内的电机11、设于机座1上的搅拌杯2，搅拌杯2内设有由电机11驱动的粉碎刀3，搅拌杯2包括透明杯体4和金属杯体5，透明杯体4上设有设有把手6和上盖（图中未示出），把手6上设有塑料手柄，可以起到防烫作用。透明杯体4位于金属杯体5的上方，透明杯体4上下开口设置，金属杯体5上端开口，金属杯体5封闭透明杯体4的下开口，透明杯体4和金属杯体5相互连通并形成完整的粉碎腔，从而物料和水在粉碎腔内参与扰流和粉碎，金属杯体5包括侧壁51和底壁52，粉碎刀3设置在金属杯体内。这样设置的好处在于，通过透明杯体和金属杯体的结合，使得食品加工机可以用同一个搅拌杯制作浆液和实现干磨，当制作浆液时，透明杯体很好的解决了一个可视的问题，使得使用者可以动态的看清整个制浆过程，比如豆浆的制作，另外由于粉碎刀设置在金属杯体内，使得有效提高搅拌杯的结构强度，从而提高了产品的使用寿命，粉碎效果比玻璃杯和塑料杯更好。而当需要干磨的时候，则粉碎刀与金属杯体实现干磨，干磨效果好，另外由于透明杯体位于金属杯体的上方，使得干磨过程中也有一个可视的效果，使用者可以动态看到整个干磨过程，增强了用户的体验。

本实施例中，透明杯体4的侧壁设有第一筋条41，第一筋条41设有多个且均布间隔设置，金属杯体5的侧壁51上设有第二筋条53，第二筋条53设有多个且均布间隔设置，这样大大提高了食物在杯体内通过粉碎刀的几率，改善了整个扰流效果，提升了粉碎效果，还缩短了加工时间，且无需增加电机的转速即可实现更高要求的粉碎效果，从而也降低了工作时的噪音。

具体的，第一筋条41由透明杯体4的上部延伸至透明杯体4的下部，第二筋条53由金属杯体5的上端开口延伸至金属杯体5的中下部，且第一筋条41与第二筋条错位设置，这样进一步增强了扰流效果，提升了粉碎效果。

第一筋条41之间设有第三筋条42，第三筋条42的高度小于第一筋条41的高度，且第三筋条42位于第一筋条41下部，这样在透明杯体内设置高度不一的筋条，第一筋条实现整个透明杯体的扰流，第三筋条使得透明杯体的粉碎空间变小，同时实现粉碎空间的扰流，使浆液循环粉碎行程更短，且由碰撞反弹使粉碎几率更大，从而进一步提升粉碎效果；其次，第三筋条还减缓了由第一筋条带来的水流冲击力，使得二次冲击减弱，从而减弱了食品加工机工作时的晃动；还有，第三筋条对粉碎刀的旋转运动有一定的阻碍效果，从而降低了粉碎刀空转的效果，进而降低了噪音。

具体的，第三筋条42由透明杯体4的下部延伸至透明杯体4的底端，第三筋条42与第二筋条53错位设置，这样更进一步增强了透明杯体和金属杯体的扰流效果，从而更进一步提升了粉碎效果。

第三筋条42的高度为H1，透明杯体4的高度为H2，1/20≤H1/H2≤1/5，本实施例中，H1/H2为1/10，这样既保证扰流效果，以提升粉碎效果，又便于透明杯体的的加工制造。当然，可选的，H1/H2为1/20、3/20、1/5等。

第三筋条42的下端低于第一筋条41的下端，第三筋条42的横截面呈三角形，具体为等腰三角形，这样既保证扰流效果，提升了粉碎效果，又方便透明杯体的加工生产。

粉碎刀3顶端与金属杯体底壁之间的距离h1不高于金属杯体的侧壁的高度h2，且h2/2≤h1≤h2，本实施例中，h1为4/5的h2，即粉碎刀4的高度略低于侧壁61的高度，这样使得粉碎刀完全在金属杯体内工作，并且位于透明杯体的下方，使得食材参与粉碎过程中颗粒与金属杯体的内壁和底壁完全接触，粉碎刀粉碎和食材撞击在有效高度范围内，并且为搅拌杯内高速区域内，食材会被粉碎刀撞击而高速运动，并撞击到内壁，然后反弹或反流到粉碎区域，从而使得粉碎率提高，实现破壁全营养释放，对于制浆还是干磨都大大提高了粉碎效果。并且可以承受粉碎过程中的高速冲击，提高了产品的使用寿命。当然，h1也可以为1/2的h2或3/5的h2或2/3的h2或3/4的h2或等于h2。

搅拌杯2还包括底座21，底座21为塑料底座，透明杯体4为玻璃杯体，金属杯体5设置在底座21内，底座21上端设有内螺纹，玻璃杯体下端设有外螺纹，玻璃杯体通过内外螺纹安装在底座21上，从而实现两者的固定。

可以理解的，底座和玻璃杯体通过螺钉或卡扣或旋扣等方式固定在一起。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，第三筋条与第二筋条顺滑连接。

本实施例中，如图6所示，第三筋条42与第二筋条53顺滑连接，即第三筋条42与第二筋条53在竖直方向上重合。

实施例三：

本实施例与实施例一的区别在于，第三筋条设置位置不同。

本实施例中，如图7所示，第三筋条42的下端与第一筋条41的下端位于同一水平面内，第三筋条42由透明杯体4的中下部延伸至透明杯体4的下部。

实施例四：

本实施例与实施例一的区别在于，第二筋条设置位置不同。

本实施例中，如图8所示，第二筋条53由金属杯体5的上端开口延伸至金属杯体5的底壁。

实施例五：

本实施例与实施例一的区别在于，透明杯体为塑料杯体。

本实施例中，没有加热结构，塑料杯体包括上开口和下开口，塑料杯体与金属杯体通过镶嵌或过盈压装一体成型。

可以理解的，塑料杯体也可以设置沉台，金属杯体搭设在沉台上。

实施例六：

本实施例与实施例一的区别在于，搅拌杯为加热杯体。

本实施例中，金属杯体的外侧壁上设有导热件，导热件为铝衬，导热件上设有发热管，从而实现金属杯体的侧加热，可以制作热饮，使用过程中先通过对金属杯体加热，使得食材达到一定的温度，然后进行高速粉碎，制得热饮。这样设置的好处在于，金属杯体外侧设置加热装置，实现热饮的制作，并且由于粉碎刀完全在金属杯体内工作，使得粉碎区域与加热区域重叠，从而待遇加热后的食材粉碎可以在最高温度点进行高速粉碎，提升了食材的粉碎率，也使得浆液口感更好，营养吸收全面。当然，也可以实现边加热边粉碎，使得食材在被高温加热的同时直接参与粉碎，无需液体流动输送，并且完全在金属杯体内，避免热量流动。

可以理解的，金属杯体的外底壁上设有导热件，导热件上设有发热管，从而实现金属杯体的底部加热；或者，金属杯体的外侧壁和外底壁上设有一体成型的导热件，导热件上设有发热管，从而实现金属杯体的侧包底加热，加热更加均匀充分。

可以理解的，也可以对金属杯体通过电磁加热的方式进行加热。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种粉碎效果好的食品加工机，包括机座、设于机座内的电机、粉碎刀、设于机座上的搅拌杯，搅拌杯包括透明杯体和金属杯体，透明杯体位于金属杯体的上方，透明杯体上下开口设置，金属杯体上端开口，金属杯体封闭透明杯体的下开口，透明杯体和金属杯体相互连通并形成完整的粉碎腔，金属杯体包括侧壁和底壁，粉碎刀设置在金属杯体内，其特征在于，所述透明杯体的侧壁设有第一筋条，所述金属杯体的侧壁设有第二筋条。

2.根据权利要求1所述食品加工机，其特征在于，所述第一筋条与第二筋条错位设置；或者，第一筋条与第二筋条顺滑连接。

3.根据权利要求1所述食品加工机，其特征在于，所述第二筋条由金属杯体的上端开口延伸至金属杯体的底壁；或者，所述第二筋条由金属杯体的上端开口延伸至金属杯体的中下部。

4.根据权利要求1所述食品加工机，其特征在于，所述第一筋条设有多个且均布间隔设置，第一筋条之间设有第三筋条，第三筋条的高度小于第一筋条的高度。

5.根据权利要求4所述食品加工机，其特征在于，所述第三筋条与第二筋条错位设置；或者，第三筋条与第二筋条顺滑连接。

6.根据权利要求4所述食品加工机，其特征在于，所述第三筋条的高度为H1，透明杯体的高度为H2，1/20≤H1/H2≤1/5。

7.根据权利要求4所述食品加工机，其特征在于，所述第三筋条的下端与第一筋条的下端位于同一水平面内；或者，第三筋条的下端低于第一筋条的下端。

8.根据权利要求4所述食品加工机，其特征在于，所述第三筋条的横截面呈三角形。

9.根据权利要求1所述食品加工机，其特征在于，所述粉碎刀顶端与金属杯体底壁之间的距离h1不高于金属杯体的侧壁的高度h2，h2/2≤h1≤h2。

10.根据权利要求1所述食品加工机，其特征在于，所述透明杯体为玻璃杯体或塑料杯体。