CN208192949U - 一种扰流效果好的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种扰流效果好的食品加工机。现有搅拌杯的粉碎腔呈圆柱状，具有回转体轮廓，扰流效果欠佳，影响粉碎效果。本实用新型包括内设电机的机座以及设置在机座上方的搅拌杯，搅拌杯包括玻璃杯体、刀盘以及设置在刀盘上的粉碎刀，电机通过联轴器驱动粉碎刀旋转，刀盘包括底壁和侧壁，底壁呈椭圆形，底壁的长轴长度为A，底壁的短轴长度为B，1.3≥A/B≥1.1。将刀盘的底壁轮廓由原先的圆形改进为椭圆形，使得刀盘底壁和侧壁围合形成具有非回转体轮廓的腔体，使得刀盘侧壁也具备扰流作用，进而有效提高对食材的粉碎效果，提升使用体验。底壁呈椭圆形，通过设置底壁长轴和短轴间的比值来控制椭圆形的轮廓，进而确保粉碎效率和效果。

Description

一种扰流效果好的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种扰流效果好的食品加工机。

背景技术

随着人们生活水平日益提高，人们对饮食的要求也逐渐提高，各种食品加工机也进入了人们的生活中。现有的食品加工机包括内设电机的机座以及设置在机座上方的搅拌杯，所述搅拌杯包括玻璃杯体、设于玻璃杯体下方的刀盘以及设置在刀盘上的粉碎刀，所述电机通过联轴器驱动粉碎刀旋转。食品加工机的粉碎效果与搅拌杯内的扰流效果相关，而目前的食品加工机通过在搅拌杯内设置扰流筋来提高扰流效果，但现有的搅拌杯内设有用于食材粉碎的粉碎腔，扰流筋布置在粉碎腔的壁面上，由于粉碎腔呈圆柱状，具有回转体轮廓，当食材在粉碎刀驱动下进行旋转时，食材会沿着粉碎腔侧壁旋转，而扰流筋对食材的扰流作用有限，导致粉碎效果较差，影响使用体验。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种扰流效果好的食品加工机，通过改进刀盘侧壁的截面轮廓来提高搅拌杯的扰流性能，进而通过提高粉碎效果来提升使用体验。

本实用新型通过以下方式实现：一种扰流效果好的食品加工机，包括内设电机的机座以及设置在机座上方的搅拌杯，所述搅拌杯包括玻璃杯体、设于玻璃杯体下方的刀盘以及设置在刀盘上的粉碎刀，所述电机通过联轴器驱动粉碎刀旋转，所述刀盘包括底壁和侧壁，所述底壁呈椭圆形，所述底壁的长轴长度为A，所述底壁的短轴长度为B，1.3≥A/B≥1.1。将刀盘的底壁轮廓由原先的圆形改进为椭圆形，使得刀盘底壁和侧壁围合形成具有非回转体轮廓的腔体，使得刀盘侧壁也具备扰流作用，进而有效提高食材的粉碎效果，提升使用体验。底壁呈椭圆形，通过设置底壁长轴和短轴间的比值来控制椭圆形的轮廓，进而确保粉碎效率和效果。当A/B＜1.1时，长轴和短轴的长度趋近，使得底壁轮廓更趋向于圆形，也使得刀盘围合形成的腔体更趋近于回转体，影响刀盘侧壁对食材的扰流效果，进而影响粉碎效果；当A/B＞1.3时，长轴和短轴的长度具有较大差值，使得椭圆更为扁平，导致食材会积聚在椭圆两侧远离粉碎刀的区域，食材会因均布流动性欠佳而产生积聚现象，该区域内食材完成循环流动动作需要更长时间，进而影响食材的粉碎效率。

作为优选，所述侧壁的顶缘呈圆环状，所述侧壁的顶缘与所述底壁同轴设置。侧壁的顶缘呈圆环状，底壁的底缘呈椭圆形，使得侧壁呈双曲面，既确保侧壁表面光滑，利于食材快速流动，还能通过侧壁轮廓变化对食材进行扰流干扰，提高粉碎效果。所述侧壁的顶缘与所述底壁同轴设置，使得侧壁轮廓呈中心对称结构，侧壁局部受力能通过对应区域的反向受力而抵消，确保搅拌杯运转平稳。

作为优选，所述底壁的长轴与同一竖向面内对应的侧壁轮廓线间具有夹角C，所述底壁的短轴与同一竖向面内对应的侧壁轮廓线间具有夹角D，C＜D。长轴两端与对应的侧壁间的夹角均为C，短轴两端与对应侧壁间的夹角均为D，确保，侧壁局部受力能通过对应区域的反向受力而抵消。C＜D，确保侧壁顶缘直径大于所述底壁长轴。当C＞D时，侧壁顶缘直径小于所述底壁长轴，导致粉碎腔侧壁中部会形成径向内凹部，导致食材在粉碎腔内形成分层，影响食材在粉碎腔内升降运动，导致粉碎均匀性较差。

作为优选，所述侧壁的竖向截面轮廓呈中部径向外凸的弧形。侧壁底缘处和顶缘处的直径均小于侧壁中部的直径，被粉碎刀甩离的食材会沿着侧壁表面流动，在做周向运动时，还会沿着侧壁做竖向位移，此时，从侧壁中部向侧壁底缘或顶缘流动时，侧壁的弧形轮廓会迫使食材同步进行径向向内的流动，进而实现食材在竖向平面内进行循环回流，提高扰流效果。

作为优选，所述玻璃杯体顶部敞口，所述搅拌杯包括盖合所述敞口的杯盖，所述杯盖包括椭圆形盖板，所述盖板周缘向下延伸形成围边，所述围边底缘呈圆环状。将盖板的轮廓由原先的圆形改进为椭圆形，使得盖板和围边围合形成具有非回转体轮廓的腔体，使得围边也具备扰流作用，进而有效提高对食材的粉碎效果，提升使用体验。

作为优选，所述盖板的长轴长度为E，所述盖板的短轴长度为F，1.3≥E/F≥1.1。当E/F＜1.1时，长轴和短轴的长度趋近，使得盖板轮廓更趋向于圆形，也使得杯盖围合形成的腔体更趋近于回转体，影响围边对食材的扰流效果，进而影响粉碎效果；当E/F＞1.3时，长轴和短轴的长度具有较大差值，使得椭圆更为扁平，导致食材会积聚在椭圆两侧远离粉碎刀的区域，食材会因均布流动性欠佳而产生积聚现象，该区域内食材完成循环流动动作需要更长时间，进而影响食材的粉碎效率。

作为优选，所述盖板的长轴与同一竖向面内对应的围边轮廓线间具有夹角G，所述盖板的短轴与同一竖向面内对应的围边轮廓线间具有夹角H，G＜H。长轴两端与对应的围边间的夹角均为G，短轴两端与对应围边间的夹角均为H，确保，侧壁局部受力能通过对应区域的反向受力而抵消。G＜H，确保围边底缘直径大于所述盖板长轴。当G＞H时，围边底缘直径小于所述底壁长轴，导致粉碎腔侧壁中部会形成径向内凹部，导致食材在粉碎腔形成分层，影响食材粉碎均匀性。

作为优选，所述围边的竖向截面轮廓呈中部径向外凸的弧形。所述围边在竖向面内对向外飞溅的食材具有引导回流的作用，通过增加食材与粉碎刀接触的次数来提高粉碎效果。

作为优选，所述玻璃杯体内安装有扰流罩，所述扰流罩呈筒状，所述扰流罩上部内具有横截面呈椭圆形的扰流腔。扰流罩安装在粉碎腔内，对食材流动起到扰流作用，扰流罩上部形成具有非回转体轮廓的扰流腔，起到扰乱食材流动路径的作用，提升粉碎效果。

作为优选，所述扰流腔横截面的长轴长度为I，所述扰流腔横截面的短轴长度为L，1.3≥I/L≥1.1。所述扰流腔横截面轮廓通过设置长轴和短轴间的比值来控制，进而确保粉碎效率和效果。当I/L＜1.1时，长轴和短轴的长度趋近，使得扰流腔截面轮廓更趋向于圆形，也使得扰流罩上部围合形成的腔体更趋近于回转体，影响扰流罩对食材的扰流效果，进而影响粉碎效果；当I/L＞1.3时，长轴和短轴的长度具有较大差值，使得椭圆更为扁平，导致食材会积聚在椭圆两侧远离粉碎刀的区域，食材会因均布流动性欠佳而产生积聚现象，该区域内食材完成循环流动动作需要更长时间，进而影响食材的粉碎效率。

本实用新型的有益效果：将底壁轮廓、盖板轮廓以及扰流腔截面轮廓由原先的圆形改进为椭圆形，使得刀盘、杯盖以及扰流罩均形成具有非回转体轮廓的腔体，有效提高对食材的扰流效果，进而提高对食材的粉碎效果，提升使用体验。

附图说明

图1 本实施例一所述食品加工机的剖视结构示意图；

图2 为实施例一所述刀盘的结构示意图；

图3 为实施例一所述刀盘的A-A’剖视结构示意图；

图4 为实施例一所述刀盘的B-B’剖视结构示意图；

图5 为实施例一所述杯盖沿长轴剖视的结构示意图；

图6 为实施例一所述杯盖沿短轴剖视的结构示意图；

图7 为实施例一所述扰流罩俯视结构示意图；

图8 为实施例二所述刀盘装配结构局部剖视示意图；

图9 为实施例三所述杯盖装配结构局部剖视示意图；

图中：1、机座，11、电机，2、联轴器，3、搅拌杯，31、玻璃杯体，32、刀盘，321、底壁，322、侧壁，33、粉碎刀，34、杯盖，341、盖板，342、围边，4、扰流罩，41、扰流腔。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

实施例一：

本实施例提供一种具体的食品加工机结构。

如图1-7所示的食品加工机，由内设电机11的机座1以及设置在机座1上方的搅拌杯3组成，所述搅拌杯3包括玻璃杯体31、设于玻璃杯体31下方的刀盘32以及设置在刀盘32上的粉碎刀33，所述电机11通过联轴器2驱动粉碎刀33旋转，所述刀盘32包括底壁321和侧壁322，所述底壁321呈椭圆形，所述底壁321的长轴长度为A，所述底壁321的短轴长度为B，1.3≥A/B≥1.1。

在本实施例中，所述电机11设置在机座1内，所述电机11的转轴竖直朝上设置，所述粉碎刀33中部设有朝向联轴器2设置的刀轴，所述联轴器2包括与转轴顶端连接的下联轴部以及与刀轴底端连接的上联轴部，搅拌杯3安装在机座1上时，上联轴部与下联轴部匹配连接，电机11的转轴通过联轴器2驱动粉碎刀33旋转。

在本实施例中，所述玻璃杯体31和刀盘32围合形成放置食材的粉碎腔。食品加工机通过旋转的粉碎刀33对食材进行粉碎加工，旋转的粉碎刀33既对食材起到切割粉碎的作用，还起到驱使食材循环流动的作用，通过驱动食材进行循环流动来增加食材与粉碎刀33的接触次数，确保食材在经过多次切割后具有均匀的粉碎粒度。

在本实施中，所述粉碎刀33设置在刀盘32上方，所述刀盘32包括底壁321和侧壁322（如图2所示），所述底壁321呈椭圆形。所述侧壁322的顶缘呈圆环状。侧壁322的顶缘呈圆形，底缘呈椭圆形，使得侧壁322中部区域具有双曲面，所述侧壁322的横向截面呈椭圆形，所述侧壁322的竖向截面具有斜向表面，且在各区段的斜向表面与所述底壁321间具有差异化的夹角。

在本实施例中，当旋转的粉碎刀33将位于其周边的食材径向外甩至侧壁322上时，在水平面上，食材会沿着呈椭圆形侧壁322进行周向流动。由于刀盘32的底壁321呈椭圆形，所述侧壁322横截面轮廓的各区段间存在曲率差异，从粉碎刀33上水平径向向外散射出的食材会撞击在侧壁322的各区段上，一方面，由于各区段壁面的曲率存在差异，使得食材撞击后形成的回流方向也出现差异，另一方面，食材在切向惯性作用下会与侧壁322壁面分离，通过改变食材流动路径来形成扰流，进而通过增加食材搅动作用来避免食材因局部流动不畅而存在较大粒级残渣的情况，提高粉碎效果。

在本实施例中，当旋转的粉碎刀33会将位于其周边的食材径向外甩至侧壁322上时，在竖向面上，食材会沿着斜向设置的侧壁322流动。所述粉碎刀33与所述侧壁322中部等高设置，从粉碎刀33上径向向外散射出的食材会撞击在侧壁322上，并沿着侧壁322的斜向表面进行分流，由于侧壁322周向各区段与对应底壁321间具有不同的夹角，食材撞击后形成的回流具有差异化的流向，进而通过增加食材搅动作用来避免食材因局部流动不畅而存在较大粒级残渣的情况，提高粉碎效果。

在本实施例中，所述底壁的短轴与同一竖向面内对应的侧壁322轮廓线间具有夹角D（如图3所示），所述底壁321的长轴与同一竖向面内对应的侧壁322轮廓线间具有夹角C（如图4所示）， C＜D。通过设置夹角C和夹角D间的关系来限制侧壁322顶缘直径与底壁321长轴间的关系，当侧壁322顶缘直径大于底壁321长轴时，满足C＜D的要求。所述侧壁322与食材接触的表面均呈斜向上设置，食材与侧壁322接触后会形成斜向上溅射的回流，使得食材会与设置在刀盘32上方的扰流罩4和杯盖34接触，实现对食材进行再次扰流的目的。

在本实施例中，所述侧壁322的顶缘与所述底壁321同轴设置。呈圆环状的侧壁322顶缘具有一竖向设置的轴线，所述底壁321也具有一竖向设置的轴线，两轴线互为重合，所述侧壁322轮廓呈轴对称结构，位于轴线两侧对应区域具有互为对称的轮廓，这也导致对应区域受到来自食材撞击而产生的作用力也相同，搅拌杯3会因对应区域作用力大小相同且方向相反而逐一抵消，防止搅拌杯3因局部受力过大而产生震动，有效提升食品加工机在使用时的平稳性，提升使用体验。

在本实施例中，所述底壁321的长轴长度为A，所述底壁321的短轴长度为B，A/B=1.2，既确保侧壁322能利用其呈非回转体状的轮廓扰乱流动的食材，提高食材的粉碎效果，又能通过减小椭圆长轴端与粉碎刀33间的距离来确保食材流动均匀性，进而减少食材循环流动周期，提高食材的粉碎效率。

在本实施例中，所述玻璃杯体31顶部敞口，所述搅拌杯3包括盖合所述敞口的杯盖34，所述杯盖34包括椭圆形盖板341，所述盖板341周缘向下延伸形成围边342，所述围边342底缘呈圆环状。由于盖板341呈椭圆形，底缘呈圆环状，使得围边342的表面呈双曲面。食材被旋转的粉碎刀33向外甩动，当食材被外甩至杯盖34上时，杯盖34利用其具有双曲面表面的围边342来改变食材的运动方向，进而通过增加对食材的扰流作用来提高粉碎效果。

在本实施例中，所述盖板341的长轴与同一竖向面内对应的围边342轮廓线间具有夹角G（如图5所示），所述盖板341的短轴与同一竖向面内对应的围边342轮廓线间具有夹角H（如图6所示），G＜H。通过设置夹角G和夹角H间的关系来限制围边342底缘直径与盖板341长轴间的关系，当围边342底缘直径大于盖板341长轴时，满足G＜H的要求。此时，所述围边342与食材接触的表面均呈斜向下设置，食材与围边342接触后会形成斜向下溅射的回流，驱使食材回流至粉碎刀33上方，实现对食材进行再次扰流的目的。

在本实施例中，所述盖板341的长轴长度为E，所述盖板341的短轴长度为F，E/F=1.2，既确保围边342能利用其呈非回转体状的轮廓改变食材的流向，提高食材的粉碎效果，又能确保食材流动均匀性，进而减少食材循环流动周期，提高食材的粉碎效率。

在本实施例中，所述玻璃杯体31内安装有扰流罩4，所述扰流罩4呈筒状，所述扰流罩4上部内具有横截面呈椭圆形的扰流腔41（如图7所示）。所述扰流腔41呈筒状，扰流腔41各竖向区段的横截面轮廓相同。所述扰流罩4与搅拌杯3间设有连接定位结构，确保扰流罩4在搅拌杯3内位置固定，确保扰流罩4能利用其轮廓特征来改变食材流向。

在本实施例中，所述扰流腔41横截面的长轴长度为I，所述扰流腔41横截面的短轴长度为L，I/L=1.2，既确保扰流腔41能利用其呈非回转体状的轮廓改变食材的流向，提高食材的粉碎效果，又能确保食材流动均匀性，进而减少食材循环流动周期，提高食材的粉碎效率。

本实施例公开的技术方案既可以运用于具有加热功能的食品加工机上，也同样可以运用于不具有加热功能的食品加工机上，均应视为本实用新型的具体实施例。

可以理解地，参数A/B的取值还可以为1.1、1.15、1.25、1.3等，只要符合1.3≥A/B≥1.1的要求，均应视为本实用新型的具体实施例。

可以理解地，参数E/F的取值还可以为1.1、1.15、1.25、1.3等，只要符合1.3≥E/F≥1.1的要求，均应视为本实用新型的具体实施例。

可以理解地，参数I/L的取值还可以为1.1、1.15、1.25、1.3等，只要符合1.3≥I/L≥1.1的要求，均应视为本实用新型的具体实施例。

可以理解的，所述刀盘底部或者侧部也可以设置发热管，从而将刀盘变成发热盘，实现加热的功能。

实施例二：

相较于实施例一，本实施例提供另一种刀盘32结构。

如图8所示，所述刀盘32包括底壁321和侧壁322，所述底壁321呈椭圆形，所述底壁321的长轴长度为A，所述底壁321的短轴长度为B，1.3≥A/B≥1.1，所述侧壁322的竖向截面轮廓呈中部径向外凸的弧形。

在本实施例中，所述侧壁322的竖向截面呈中部外凸的弧形，沿着侧壁322进行竖向流动的食材会因弧形的引导作用而在脱离侧壁322时直接朝向中部的粉碎刀33回流，进而通过缩短食材循环路径来缩短循环周期，进而通过增加切割次数来提高粉碎效率。

实施例三：

相较于实施例一，本实施例提供另一种杯盖34结构。

如图9所示，所述杯盖34包括椭圆形盖板341，所述盖板341周缘向下延伸形成围边342，所述围边342底缘呈圆环状，所述围边342的竖向截面轮廓呈中部径向外凸的弧形。

在本实施例中，所述围边342的竖向截面呈中部外凸的弧形，沿着围边342进行竖向流动的食材会因弧形的引导作用而在脱离围边342时直接朝向粉碎刀33回流，进而通过缩短食材循环路径来缩短循环周期，进而通过增加切割次数来提高粉碎效率。

Claims (10)

1.一种扰流效果好的食品加工机，包括内设电机的机座以及设置在机座上方的搅拌杯，所述搅拌杯包括玻璃杯体、设于玻璃杯体下方的刀盘以及设置在刀盘上的粉碎刀，所述电机通过联轴器驱动粉碎刀旋转，其特征在于，所述刀盘包括底壁和侧壁，所述底壁呈椭圆形，所述底壁的长轴长度为A，所述底壁的短轴长度为B，1.3≥A/B≥1.1。

2.根据权利要求1所述的一种扰流效果好的食品加工机，其特征在于，所述侧壁的顶缘呈圆环状，所述侧壁的顶缘与所述底壁同轴设置。

3.根据权利要求1所述的一种扰流效果好的食品加工机，其特征在于，所述底壁的长轴与同一竖向面内对应的侧壁轮廓线间具有夹角C，所述底壁的短轴与同一竖向面内对应的侧壁轮廓线间具有夹角D，C＜D。

4.根据权利要求1所述的一种扰流效果好的食品加工机，其特征在于，所述侧壁的竖向截面轮廓呈中部径向外凸的弧形。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种扰流效果好的食品加工机，其特征在于，所述玻璃杯体顶部敞口，所述搅拌杯包括盖合所述敞口的杯盖，所述杯盖包括椭圆形盖板，所述盖板周缘向下延伸形成围边，所述围边底缘呈圆环状。

6.根据权利要求5所述的一种扰流效果好的食品加工机，其特征在于，所述盖板的长轴长度为E，所述盖板的短轴长度为F，1.3≥E/F≥1.1。

7.根据权利要求5所述的一种扰流效果好的食品加工机，其特征在于，所述盖板的长轴与同一竖向面内对应的围边轮廓线间具有夹角G，所述盖板的短轴与同一竖向面内对应的围边轮廓线间具有夹角H，G＜H。

8.根据权利要求5所述的一种扰流效果好的食品加工机，其特征在于，所述围边的竖向截面轮廓呈中部径向外凸的弧形。

9.根据权利要求1-4任一所述的一种扰流效果好的食品加工机，其特征在于，所述玻璃杯体内安装有扰流罩，所述扰流罩呈筒状，所述扰流罩上部内具有横截面呈椭圆形的扰流腔。

10.根据权利要求9所述的一种扰流效果好的食品加工机，其特征在于，所述扰流腔横截面的长轴长度为I，所述扰流腔横截面的短轴长度为L，1.3≥I/L≥1.1。