CN205850979U

CN205850979U - 一种大豆磨浆系统

Info

Publication number: CN205850979U
Application number: CN201620722449.3U
Authority: CN
Inventors: 余兆洋
Original assignee: FUZHOU WEST FOOD Ltd COMPAMY
Current assignee: FUZHOU WEST FOOD Ltd COMPAMY
Priority date: 2016-07-11
Filing date: 2016-07-11
Publication date: 2017-01-04
Anticipated expiration: 2026-07-11

Abstract

本实用新型涉及一种大豆磨浆系统，包括清洗装置和研磨装置；所述清洗装置包括水槽，水槽内水平设置有内部中空的圆筒筛，所述圆筒筛内壁设置有螺旋凸道，所述圆筒筛表面上密集设置有出水孔；所述出水孔的直径大小为2‑3毫米；圆筒筛一端设置有进料口，另一端设置有出料口；所述研磨装置包括位于出料口下方的研磨锅、设置在研磨锅内的搅拌机构以及设置在研磨锅上方的进水管；研磨锅的外壁套设有加热层，加热层和研磨锅外壁之间形成封闭的空腔；加热层上设置有与空腔连通的蒸汽入口和蒸汽出口；所述搅拌机构包括立式搅拌轴和固定在立式搅拌轴底部的刀件组。

Description

一种大豆磨浆系统

技术领域

本实用新型涉及一种大豆磨浆系统，属于食品加工机械领域。

背景技术

磨浆机，是指将加工原料磨制成浆状物的机器。它在各个领域应用广泛，用于加工食物的主要是大豆磨浆机。但是现有的大豆磨浆机不适用于大批量的工业化生产，分解和研磨大豆的效果不好，并且机体结构复杂，操作麻烦。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种大豆磨浆系统，该大豆磨浆系统适用于大批量的工业化生产，研磨效果好，且结构简单，操作方便。

本实用新型的技术方案如下：

一种大豆磨浆系统，包括清洗装置和研磨装置；所述清洗装置包括水槽，水槽内水平设置有内部中空的圆筒筛，所述圆筒筛内壁设置有螺旋凸道，所述圆筒筛表面上密集设置有出水孔；所述出水孔的直径大小为2-3毫米；圆筒筛一端设置有进料口，另一端设置有出料口；所述研磨装置包括位于出料口下方的研磨锅、设置在研磨锅内的搅拌机构以及设置在研磨锅上方的进水管；研磨锅的外壁套设有加热层，加热层和研磨锅外壁之间形成封闭的空腔；加热层上设置有与空腔连通的蒸汽入口和蒸汽出口；所述搅拌机构包括立式搅拌轴和固定在立式搅拌轴底部的刀件组；所述刀件组包括多个同轴且从上到下半径依次增大的相互平行的圆盘；所述圆盘上表面绕圆心旋转对称固定设置有多个弧形刀片；所述圆盘的边缘设置有齿形刀片；所述圆盘上设置有多个通孔。

其中，所述进水管连通一水箱，所述进水管上设置有水泵和电磁阀。

其中，所述研磨锅底部固定设置有可升降的支架。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型适用于大批量的工业化生产，研磨效果好，且结构简单，操作方便。

2、本实用新型的搅拌机构能够快速有效地分解研磨食材；刀件组包括从上到下半径依次增大的多个圆盘，这样能够增加大豆与刀件组的接触面积，使研磨效果更好。

3、本实用新型设置有清洗装置，能够在研磨前先清洗大豆，保证大豆磨浆的质量。

4、本实用新型的支架可升降，这样可以调整研磨锅的高度，使搅拌机构和研磨锅分离，方便浆料的收集和装置的清洗。

5、本实用新型的研磨锅通过蒸汽加热，这样能够使研磨锅受热更均匀，可以有效防止豆浆烧焦和豆渣粘锅。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型刀件组结构示意图。

图中附图标记表示为：

1-清洗装置、11-水槽、12-圆筒筛、13-螺旋凸道、14-出水孔、15-进料口、16-出料口、2-研磨装置、21-研磨锅、22-搅拌机构、220-立式搅拌轴、221-刀件组、222-圆盘、223-弧形刀片、224-齿形刀片、225-通孔、23-进水管、231-水泵、232-电磁阀、233-水箱、24-加热层、241-蒸汽入口、242-蒸汽出口、3-支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

参见图1-2，一种大豆磨浆系统，包括清洗装置1和研磨装置2；所述清洗装置1包括水槽11，水槽11内水平设置有内部中空的圆筒筛12，所述圆筒筛12内壁设置有螺旋凸道13，所述圆筒筛12表面上密集设置有出水孔14；所述出水孔14的直径大小为2-3毫米，因为一般大豆为椭球状，其椭球最大的截面椭圆的长轴一般是5毫米左右，所以出水孔14孔径小能防止圆筒筛12里的大豆从出水口14中漏出；圆筒筛12一端设置有进料口15，另一端设置有出料口16；所述研磨装置2包括位于出料口16下方的研磨锅21、设置在研磨锅21内的搅拌机构22以及设置在研磨锅21上方的进水管23；研磨锅21的外壁套设有加热层24，加热层24和研磨锅21外壁之间形成封闭的空腔（未示出）；加热层24上设置有与空腔连通的蒸汽入口241和蒸汽出口242；所述搅拌机构22包括立式搅拌轴220和固定在立式搅拌轴220底部的刀件组221；所述刀件组221包括多个同轴且从上到下半径依次增大的相互平行的圆盘222；所述圆盘222上表面绕圆心旋转对称固定设置有多个弧形刀片223；所述圆盘222的边缘设置有齿形刀片224；所述圆盘222上设置有多个通孔225。

其中，所述进水管23连通一水箱233，所述进水管23上设置有水泵231和电磁阀232。

其中，所述研磨锅21底部固定设置有可升降的支架3。

本实用新型的工作原理：

大豆由进料口15送入圆筒筛12内，圆筒筛12转动，螺旋凸道13引导大豆前进，此时，水槽11内的水透过出水孔14清洗圆筒筛12内的大豆；清洗好的大豆由出料口16送入研磨锅21中，同时进水管23通水进研磨锅21后，立式搅拌轴220带动刀件组221转动，旋转的弧形刀片223和齿形刀片224研磨大豆，此时，蒸汽通入到加热层24中加热研磨锅21内的水和大豆，加热搅拌一段时间后即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种大豆磨浆系统，其特征在于：包括清洗装置（1）和研磨装置（2）；所述清洗装置（1）包括水槽（11），水槽（11）内水平设置有内部中空的圆筒筛（12），所述圆筒筛（12）内壁设置有螺旋凸道（13），所述圆筒筛（12）表面上密集设置有出水孔（14）；所述出水孔（14）的直径大小为2-3毫米；圆筒筛（12）一端设置有进料口（15），另一端设置有出料口（16）；所述研磨装置（2）包括位于出料口（16）下方的研磨锅（21）、设置在研磨锅（21）内的搅拌机构（22）以及设置在研磨锅（21）上方的进水管（23）；研磨锅（21）的外壁套设有加热层（24），加热层（24）和研磨锅（21）外壁之间形成封闭的空腔；加热层（24）上设置有与空腔连通的蒸汽入口（241）和蒸汽出口（242）；所述搅拌机构（22）包括立式搅拌轴（220）和固定在立式搅拌轴（220）底部的刀件组（221）；所述刀件组（221）包括多个同轴且从上到下半径依次增大的相互平行的圆盘（222）；所述圆盘（222）上表面绕圆心旋转对称固定设置有多个弧形刀片（223）；所述圆盘（222）的边缘设置有齿形刀片（224）；所述圆盘（222）上设置有多个通孔（225）。

2.根据权利要求1所述的大豆磨浆系统，其特征在于：所述进水管（23）连通一水箱（233），所述进水管（23）上设置有水泵（231）和电磁阀（232）。

3.根据权利要求2所述的大豆磨浆系统，其特征在于：所述研磨锅（21）底部固定设置有可升降的支架（3）。