CN110986537A - 一种大米加工用清洗烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及大米加工技术领域，具体是一种大米加工用清洗烘干装置，包括底板和清洗槽，底板上固定有立柱，立柱的顶部连接有横梁，横梁的下侧设有顶板，筒体的环壁上开设有开口，筒体上铰接安装有用于关闭开口的开合门，筒体和开合门上均开设有通孔；顶板上安装有用于实现筒体旋转的旋转组件和用于烘干的烘干组件，横梁上设有用于带动顶板升降的升降组件，立柱上设有用于接收大米杂屑的接收组件。该大米加工用清洗烘干装置通过电机带动筒体旋转，筒体内大米原料随着筒体的旋转不断翻滚，杂屑穿过通孔落在接收盘上，以对大米原料进行筛选除杂；采用先筛选除杂，再清洗烘干的方式，提升了清洗效率，使得清洗效果更好。

Description

一种大米加工用清洗烘干装置
技术领域
本发明涉及大米加工技术领域，具体是一种大米加工用清洗烘干装置。
背景技术
大米在加工过程中，需要对其进行清洗烘干操作。而现有的大米加工清洗烘干装置都是直接用清洗液对大米进行清洗，由于大米原料中夹杂有杂屑，导致直接清洗效果不好。为此，本发明提出了一种大米加工用清洗烘干装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大米加工用清洗烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种大米加工用清洗烘干装置，包括底板和清洗槽，底板的底部设有支脚，清洗槽的底部设有排出管，排出管上安装有阀门；所述底板上固定有立柱，立柱的顶部连接有横梁，横梁的下侧设有顶板，顶板的两侧设有第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板之间安装有筒体，筒体的环壁上开设有开口，筒体上铰接安装有用于关闭开口的开合门，筒体和开合门上均开设有通孔；
所述顶板上安装有用于实现筒体旋转的旋转组件和用于烘干的烘干组件，横梁上设有用于带动顶板升降的升降组件，立柱上设有用于接收大米杂屑的接收组件；使用时，先打开开合门，将需要清洗的大米原料从开口加入筒体内，再关闭开合门，通过升降组件将顶板上升至最高处，再将接收组件移至筒体的下方，通过旋转组件带动筒体旋转，筒体内大米原料随着筒体的旋转不断翻滚，杂屑穿过通孔落在接收盘上，以对大米原料进行筛选除杂；接着，移开接收组件，通过升降组件带动筒体下移至清洗槽内，直至清洗槽内的液面浸没筒体，通过旋转组件带动筒体不断转动，大米在清洗液中不断翻滚，实现清洗的目的，清洗完成后，上移筒体，再配合烘干组件即可将大米烘干；采用先筛选除杂，再清洗烘干的方式，提升了清洗效率，使得清洗效果更好。
作为本发明进一步的方案：所述旋转组件包括电机、皮带、第一转轴和第二转轴；
所述第一转轴和第二转轴分别连接在筒体的两侧面轴心处，第一转轴贯穿第二侧板并与其轴承连接，第二转轴与第一侧板轴承连接，电机的输出轴连接有第一皮带轮，第一转轴上安装有第二皮带轮，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接；通过电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，进而带动筒体旋转。
作为本发明再进一步的方案：所述烘干组件包括热风机和出风盘；
所述热风机安装在顶板上，热风机的出风口连接有输风管，输风管与出风盘连通；通过热风机吹出热风，经输风管输送至出风盘，从出风盘喷出，喷向筒体内的大米，即可将其烘干。
作为本发明再进一步的方案：所述升降组件包括导杆和电动伸缩杆；
所述导杆的底端固定在顶板上，导杆贯穿横梁并与其滑动连接，电动伸缩杆安装在横梁上，电动伸缩杆的输出端与顶板连接；通过电动伸缩杆伸缩，再配合导杆与横梁的导向作用，进而可以带动顶板升降，筒体也随之升降。
作为本发明再进一步的方案：所述接收组件包括套环、托杆和接收盘；
所述立柱为圆柱体结构，套环套设在立柱上，套环上螺纹安装有紧固螺栓，托杆固定在套环上，接收盘设置在托杆上；通过套环与立柱的配合，可以将套环绕着立柱旋转，进而旋转接收盘。
作为本发明再进一步的方案：所述开合门上设有锁块，筒体的环壁上固定有锁柱，锁块上开设有供锁柱插入的条形插孔，锁柱上螺纹套设有锁止螺母；关闭开合门后，锁柱穿过条形插孔，旋紧条形插孔上的锁止螺母，可以将开合门锁定在筒体上，以便进行筛选除杂、清洗。
作为本发明再进一步的方案：所述立柱上安装有泵，泵的进口连接有抽液管，抽液管的端部伸入清洗槽的底部，且抽液管位于清洗槽内的端部设有过滤头，泵的出口连接有软管，软管的端部设有喷液头；通过泵抽取清洗槽内的清洗液，并输送至喷液头，从喷液头喷出，以便冲洗筒体内的大米，使用更加方便。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该大米加工用清洗烘干装置通过电动伸缩杆伸缩，再配合导杆与横梁的导向作用，进而可以带动顶板升降，筒体也随之升降，将顶板上升至最高处，通过套环与立柱的配合，可以将套环绕着立柱旋转，进而旋转接收盘，将接收盘移至筒体的下方，通过电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，进而带动筒体旋转，筒体内大米原料随着筒体的旋转不断翻滚，杂屑穿过通孔落在接收盘上，以对大米原料进行筛选除杂；采用先筛选除杂，再清洗烘干的方式，提升了清洗效率，使得清洗效果更好。
2.该大米加工用清洗烘干装置通过电动伸缩杆伸缩带动筒体下移至清洗槽内，直至清洗槽内的液面浸没筒体，通过电机带动筒体不断转动，大米在清洗液中不断翻滚，实现清洗的目的，清洗完成后，上移筒体，通过热风机吹出热风，经输风管输送至出风盘，从出风盘喷出，喷向筒体内的大米，即可将其烘干。
3.该大米加工用清洗烘干装置将需要清洗的大米原料从开口加入筒体内，再关闭开合门，锁柱穿过条形插孔，旋紧条形插孔上的锁止螺母，可以将开合门锁定在筒体上，以便进行筛选除杂、清洗。
4.该大米加工用清洗烘干装置通过泵抽取清洗槽内的清洗液，并输送至喷液头，从喷液头喷出，以便冲洗筒体内的大米，使用更加方便。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为本发明实施例1中顶板、筒体和出风盘的俯视结构示意图。
图3为本发明实施例1中筒体和开合门的结构示意图。
图4为本发明实施例2的结构示意图。
图中：1-底板、2-立柱、3-套环、4-紧固螺栓、5-托杆、6-第一侧板、7-筒体、8-顶板、9-横梁、10-热风机、11-导杆、12-电动伸缩杆、13-电机、14-第一皮带轮、15-第二侧板、16-皮带、17-第二皮带轮、18-接收盘、19-清洗槽、20-阀门、21-排出管、22-支脚、23-出风盘、24-输风管、25-开合门、26-第一转轴、27-第二转轴、28-锁块、29-条形插孔、30-开口、31-锁柱、32-泵、33-软管、34-喷液头、35-抽液管、36-过滤头。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种大米加工用清洗烘干装置，包括底板1和清洗槽19，底板1的底部设有支脚22，清洗槽19的底部设有排出管21，排出管21上安装有阀门20；所述底板1上固定有立柱2，立柱2的顶部连接有横梁9，横梁9的下侧设有顶板8，顶板8的两侧设有第一侧板6和第二侧板15，第一侧板6和第二侧板15之间安装有筒体7，筒体7的环壁上开设有开口30，筒体7上铰接安装有用于关闭开口30的开合门25，筒体7和开合门25上均开设有通孔；
所述顶板8上安装有用于实现筒体7旋转的旋转组件和用于烘干的烘干组件，横梁9上设有用于带动顶板8升降的升降组件，立柱2上设有用于接收大米杂屑的接收组件；使用时，先打开开合门25，将需要清洗的大米原料从开口30加入筒体7内，再关闭开合门25，通过升降组件将顶板8上升至最高处，再将接收组件移至筒体7的下方，通过旋转组件带动筒体7旋转，筒体7内大米原料随着筒体7的旋转不断翻滚，杂屑穿过通孔落在接收盘18上，以对大米原料进行筛选除杂；接着，移开接收组件，通过升降组件带动筒体7下移至清洗槽19内，直至清洗槽19内的液面浸没筒体7，通过旋转组件带动筒体7不断转动，大米在清洗液中不断翻滚，实现清洗的目的，清洗完成后，上移筒体7，再配合烘干组件即可将大米烘干；采用先筛选除杂，再清洗烘干的方式，提升了清洗效率，使得清洗效果更好。
具体的，所述旋转组件包括电机13、皮带16、第一转轴26和第二转轴27；
所述第一转轴26和第二转轴27分别连接在筒体7的两侧面轴心处，第一转轴26贯穿第二侧板15并与其轴承连接，第二转轴27与第一侧板6轴承连接，电机13的输出轴连接有第一皮带轮14，第一转轴26上安装有第二皮带轮17，第一皮带轮14通过皮带16与第二皮带轮17传动连接；通过电机13带动第一皮带轮14转动，第一皮带轮14通过皮带16带动第二皮带轮17转动，进而带动筒体7旋转。
具体的，所述烘干组件包括热风机10和出风盘23；
所述热风机10安装在顶板8上，热风机10的出风口连接有输风管24，输风管24与出风盘23连通；通过热风机10吹出热风，经输风管24输送至出风盘23，从出风盘23喷出，喷向筒体7内的大米，即可将其烘干。
具体的，所述升降组件包括导杆11和电动伸缩杆12；
所述导杆11的底端固定在顶板8上，导杆11贯穿横梁9并与其滑动连接，电动伸缩杆12安装在横梁9上，电动伸缩杆12的输出端与顶板8连接；通过电动伸缩杆12伸缩，再配合导杆11与横梁9的导向作用，进而可以带动顶板8升降，筒体7也随之升降。
具体的，所述接收组件包括套环3、托杆5和接收盘18；
所述立柱2为圆柱体结构，套环3套设在立柱2上，套环3上螺纹安装有紧固螺栓4，托杆5固定在套环3上，接收盘18设置在托杆5上；通过套环3与立柱2的配合，可以将套环3绕着立柱2旋转，进而旋转接收盘18。
进一步的，所述开合门25上设有锁块28，筒体7的环壁上固定有锁柱31，锁块28上开设有供锁柱31插入的条形插孔29，锁柱31上螺纹套设有锁止螺母（图中未示出）；关闭开合门25后，锁柱31穿过条形插孔29，旋紧条形插孔29上的锁止螺母，可以将开合门25锁定在筒体7上，以便进行筛选除杂、清洗。
本发明实施例的工作原理是：使用时，先打开开合门25，将需要清洗的大米原料从开口30加入筒体7内，再关闭开合门25，锁柱31穿过条形插孔29，旋紧条形插孔29上的锁止螺母，可以将开合门25锁定在筒体7上，以便进行筛选除杂、清洗；通过电动伸缩杆12伸缩，再配合导杆11与横梁9的导向作用，进而可以带动顶板8升降，筒体7也随之升降，将顶板8上升至最高处，通过套环3与立柱2的配合，可以将套环3绕着立柱2旋转，进而旋转接收盘18，将接收盘18移至筒体7的下方，通过电机13带动第一皮带轮14转动，第一皮带轮14通过皮带16带动第二皮带轮17转动，进而带动筒体7旋转，筒体7内大米原料随着筒体7的旋转不断翻滚，杂屑穿过通孔落在接收盘18上，以对大米原料进行筛选除杂；接着，移开接收盘18，通过电动伸缩杆12伸缩带动筒体7下移至清洗槽19内，直至清洗槽19内的液面浸没筒体7，通过电机13带动筒体7不断转动，大米在清洗液中不断翻滚，实现清洗的目的，清洗完成后，上移筒体7，通过热风机10吹出热风，经输风管24输送至出风盘23，从出风盘23喷出，喷向筒体7内的大米，即可将其烘干；采用先筛选除杂，再清洗烘干的方式，提升了清洗效率，使得清洗效果更好。
实施例2
请参阅图4，本发明实施例中，一种大米加工用清洗烘干装置，与实施例1不同的是，所述立柱2上安装有泵32，泵32的进口连接有抽液管35，抽液管35的端部伸入清洗槽19的底部，且抽液管35位于清洗槽19内的端部设有过滤头36，泵32的出口连接有软管33，软管33的端部设有喷液头34；通过泵32抽取清洗槽19内的清洗液，并输送至喷液头34，从喷液头34喷出，以便冲洗筒体7内的大米，使用更加方便。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种大米加工用清洗烘干装置，包括底板（1）和清洗槽（19），底板（1）的底部设有支脚（22），清洗槽（19）的底部设有排出管（21），排出管（21）上安装有阀门（20），其特征在于：
所述底板（1）上固定有立柱（2），立柱（2）的顶部连接有横梁（9），横梁（9）的下侧设有顶板（8），顶板（8）的两侧设有第一侧板（6）和第二侧板（15），第一侧板（6）和第二侧板（15）之间安装有筒体（7），筒体（7）的环壁上开设有开口（30），筒体（7）上铰接安装有用于关闭开口（30）的开合门（25），筒体（7）和开合门（25）上均开设有通孔；
所述顶板（8）上安装有用于实现筒体（7）旋转的旋转组件和用于烘干的烘干组件，横梁（9）上设有用于带动顶板（8）升降的升降组件，立柱（2）上设有用于接收大米杂屑的接收组件。
2.根据权利要求1所述的大米加工用清洗烘干装置，其特征在于：
所述旋转组件包括电机（13）、皮带（16）、第一转轴（26）和第二转轴（27）；
所述第一转轴（26）和第二转轴（27）分别连接在筒体（7）的两侧面轴心处，第一转轴（26）贯穿第二侧板（15）并与其轴承连接，第二转轴（27）与第一侧板（6）轴承连接，电机（13）的输出轴连接有第一皮带轮（14），第一转轴（26）上安装有第二皮带轮（17），第一皮带轮（14）通过皮带（16）与第二皮带轮（17）传动连接。
3.根据权利要求2所述的大米加工用清洗烘干装置，其特征在于：
所述烘干组件包括热风机（10）和出风盘（23）；
所述热风机（10）安装在顶板（8）上，热风机（10）的出风口连接有输风管（24），输风管（24）与出风盘（23）连通。
4.根据权利要求3所述的大米加工用清洗烘干装置，其特征在于：
所述升降组件包括导杆（11）和电动伸缩杆（12）；
所述导杆（11）的底端固定在顶板（8）上，导杆（11）贯穿横梁（9）并与其滑动连接，电动伸缩杆（12）安装在横梁（9）上，电动伸缩杆（12）的输出端与顶板（8）连接。
5.根据权利要求4所述的大米加工用清洗烘干装置，其特征在于：
所述接收组件包括套环（3）、托杆（5）和接收盘（18）；
所述立柱（2）为圆柱体结构，套环（3）套设在立柱（2）上，套环（3）上螺纹安装有紧固螺栓（4），托杆（5）固定在套环（3）上，接收盘（18）设置在托杆（5）上。
6.根据权利要求1-5任一所述的大米加工用清洗烘干装置，其特征在于：
所述开合门（25）上设有锁块（28），筒体（7）的环壁上固定有锁柱（31），锁块（28）上开设有供锁柱（31）插入的条形插孔（29），锁柱（31）上螺纹套设有锁止螺母。
7.根据权利要求1所述的大米加工用清洗烘干装置，其特征在于：
所述立柱（2）上安装有泵（32），泵（32）的进口连接有抽液管（35），抽液管（35）的端部伸入清洗槽（19）的底部，且抽液管（35）位于清洗槽（19）内的端部设有过滤头（36），泵（32）的出口连接有软管（33），软管（33）的端部设有喷液头（34）。
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