CN108338709A - 刨切机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种能把食物切丝切片的刨切机。它包括刨刀组件、杯体、电机及底座，电机设在底座内，电机轴从底座顶面伸出，所述杯体安装在底座顶面，刨刀组件安装在杯体内，刨刀组件包括锥形刀体和刀具，所述锥形刀体的侧壁沿高度方向设有安装刀具的刀槽，刀具安装在刀槽中，锥形刀体的底端设有传动结构。传动结构与电机轴连接实现刨刀组件旋转，且传动结构与电机轴连接实现刨刀组件立在杯体内。本发明结构设计简单合理，各零配件之间的摩擦力小，摩擦部位位于食物接触不到的地方，不会污染食物，刀具组合灵活，食物可以切出各种形状。
Description
技术领域
本发明涉及一种能把食物切丝切片的刨切机。
背景技术
现有刨切机是在锥形刀体顶端设齿轮圈，齿轮圈与齿轮传动带动锥形刀体旋转，锥形刀体挂在机壳上，锥形刀体与机壳之间设有减摩擦装置，现有刨切机结构复杂，齿轮圈与齿轮、减摩擦装置等由于摩擦力大易产生粉尘，粉尘污染食物。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种传动结构简单、无粉尘产生的刨切机。
本发明的目的是这样实现的。
一种刨切机，包括刨刀组件、杯体、电机及底座，电机设在底座内，电机轴从底座顶面伸出，所述杯体安装在底座顶面，刨刀组件安装在杯体内，刨刀组件包括锥形刀体和刀具，所述锥形刀体的侧壁沿高度方向设有安装刀具的刀槽，刀具安装在刀槽中，锥形刀体的底端设有传动结构。
传动结构与电机轴连接实现刨刀组件旋转，且传动结构与电机轴连接实现刨刀组件立在杯体内。
上述技术方案还可作下述进一步完善。
还包括上盖和压料棒，上盖与杯体装配，压料棒设在上盖内，上盖与刨刀组件之间不接触。
所述锥形刀体设有多条刀槽，每一刀槽中分别安装有刀具。
所述相邻刀具的刀口相对。
所述相邻刀具的刀口同向。
所述锥形刀体顶端设有固定圈，固定圈固定刀具。
所述传动结构包括配重块和传动轴，配重块设在锥形刀体底端，传动轴安装在配重块下方，传动轴与电机轴连接。
所述电机轴顶端设有凹腔，凹腔沿电机轴轴向延伸，凹腔周围的电机轴沿高度方向设有卡槽，凹腔周围的电机轴外表面在水平方向设有环形凹槽，环形凹槽内设有封闭的弹性件，所述传动轴底端外表面突出有突起，传动轴底端插入电机轴顶端的凹腔时，突起撑开弹性件卡入卡槽内。
所述传动轴底端设有凹腔，凹腔沿传动轴轴向延伸，凹腔周围的传动轴沿高度方向设有卡槽，凹腔周围的传动轴外表面在水平方向设有环形凹槽，环形凹槽内设有封闭的弹性件，所述电机轴顶端侧面伸出突起，传动轴底端与电机轴顶端连接时，突起撑开弹性件卡入卡槽内，电机轴顶端位于凹腔内。
所述杯体底面向上隆起一圈围壁，配重块、传动轴与电机轴设在围壁内，配重块与围壁之间设有密封圈。
本发明结构设计简单合理，各零配件之间的摩擦力小，摩擦部位位于食物接触不到的地方，不会污染食物，刀具组合灵活，食物可以切出各种形状。
附图说明
图1为实施例立体图。
图2为实施例轴向结构示意图。
图3为实施例轴向分解图。
图4为刨刀组件主视图。
图5为刨刀组件俯视图。
图6为刨刀组件分解图。
图7为A部放大示意图。
图8为传动结构与电机轴分解立体图。
图9为传动结构与电机轴分解主视图。
图10为另一实施例传动结构与电机轴分解主视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详述。
实施例1，结合图1至图9，一种刨切机，包括刨刀组件1、上盖2、压料棒3、杯体4、电机5及底座6，电机5设在底座6内，杯体4底面向上隆起一圈围壁7，杯体4安装在底座6顶面，电机轴8从底座顶面伸出并向上伸入围壁7内，刨刀组件1设在杯体4内，上盖2与杯体4装配，压料棒3设在上盖2内，上盖2与刨刀组件1之间不接触。
所述刨刀组件1包括锥形刀体10和刀具11、12，所述锥形刀体10的侧壁沿高度方向设有两条安装刀具的刀槽13、14，两套刀具11、12分别安装在各自的刀槽13、14中，两套刀具的刀口相对，锥形刀体10顺时针旋转时，刀具11工作切丝，食物从刀具12表面滑过不工作，锥形刀体10逆时针旋转时，刀具12工作切片，食物从刀具11表面滑过不工作。当然刀具11、12刀口也可设置成相同方向，如刀具11先切丝，刀具12再把丝切断，形成短丝，也可卸下刀具12，这样可以切长丝。锥形刀体10顶端设有固定圈15，固定圈15固定刀具11、12。锥形刀体10的底端设有配重块16和传动轴17，配重块设在锥形刀体底端，配重块保证锥形刀体绕其轴心旋转，传动轴安装在配重块下方。
刨刀组件安装在杯体内，传动轴17伸入围壁7内与电机轴8连接实现刨刀组件1旋转，且刨刀组件1只通过传动轴17与电机轴8的连接实现刨刀组件1立在杯体4内，配重块16与围壁7之间设有密封圈18。
所述电机轴8顶端设有凹腔80，凹腔80沿电机轴8轴向延伸，凹腔80周围的电机轴沿高度方向设有卡槽81，凹腔80周围的电机轴8外表面在水平方向设有环形凹槽82，环形凹槽82内设有封闭的弹性件83，所述传动轴17底端外表面突出有突起170，传动轴17底端插入电机轴顶端的凹腔80时，突起170撑开弹性件83卡入卡槽81内。
实施例2，结合图10，实施例2与实施例1主要区别点在于：所述传动轴17底端设有凹腔80，凹腔80沿传动轴17轴向延伸，凹腔80周围的传动轴17沿高度方向设有卡槽81，凹腔80周围的传动轴17外表面在水平方向设有环形凹槽82，环形凹槽82内设有封闭的弹性件83，所述电机轴8顶端侧面伸出突起170，传动轴17底端与电机轴8顶端连接时，突起170撑开弹性件83卡入卡槽81内，电机轴8顶端位于凹腔80内。
Claims (10)
1.一种刨切机，包括刨刀组件、杯体、电机及底座，电机设在底座内，电机轴从底座顶面伸出，其特征在于：所述杯体安装在底座顶面，刨刀组件安装在杯体内，刨刀组件包括锥形刀体和刀具，所述锥形刀体的侧壁沿高度方向设有安装刀具的刀槽，刀具安装在刀槽中，锥形刀体的底端设有传动结构；
传动结构与电机轴连接实现刨刀组件旋转，且传动结构与电机轴连接实现刨刀组件立在杯体内。
2.根据权利要求1所述刨切机，其特征在于：还包括上盖和压料棒，上盖与杯体装配，压料棒设在上盖内，上盖与刨刀组件之间不接触。
3.根据权利要求1所述刨切机，其特征在于：所述锥形刀体设有多条刀槽，每一刀槽中分别安装有刀具。
4.根据权利要求3所述刨切机，其特征在于：所述相邻刀具的刀口相对。
5.根据权利要求3所述刨切机，其特征在于：所述相邻刀具的刀口同向。
6.根据权利要求1或3所述刨切机，其特征在于：所述锥形刀体顶端设有固定圈，固定圈固定刀具。
7.根据权利要求1所述刨切机，其特征在于：所述传动结构包括配重块和传动轴，配重块设在锥形刀体底端，传动轴安装在配重块下方，传动轴与电机轴连接。
8.根据权利要求7所述刨切机，其特征在于：所述电机轴顶端设有凹腔，凹腔沿电机轴轴向延伸，凹腔周围的电机轴沿高度方向设有卡槽，凹腔周围的电机轴外表面在水平方向设有环形凹槽，环形凹槽内设有封闭的弹性件，所述传动轴底端外表面突出有突起，传动轴底端插入电机轴顶端的凹腔时，突起撑开弹性件卡入卡槽内。
9.根据权利要求7所述刨切机，其特征在于：所述传动轴底端设有凹腔，凹腔沿传动轴轴向延伸，凹腔周围的传动轴沿高度方向设有卡槽，凹腔周围的传动轴外表面在水平方向设有环形凹槽，环形凹槽内设有封闭的弹性件，所述电机轴顶端侧面伸出突起，传动轴底端与电机轴顶端连接时，突起撑开弹性件卡入卡槽内，电机轴顶端位于凹腔内。
10.根据权利要求7所述刨切机，其特征在于：所述杯体底面向上隆起一圈围壁，配重块、传动轴与电机轴设在围壁内，配重块与围壁之间设有密封圈。
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