CN111839288A - 手持式刨子 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手持式刨子，它包括基壳，所述基壳的前端设有与基壳的内腔相连通的开口，所述开口上设有切刀，所述基壳内设有推板以及用于推动推板朝向切刀所在位置移动的推力机构，所述切刀和推板之间形成用于容置物料的容置腔，其特征在于：所述切刀包括片状的切刀主体以及用于带动切刀主体沿垂直于推板的推力方向往复运动的施力部件，所述切刀主体与基壳上的导向槽滑动配合，所述切刀主体上分布有多个过料孔，所述切刀主体朝向基壳内腔的内壁上且位于各过料孔的边缘位置分别设有刀刃。本发明提供一种手持式刨子，其可以单手完成食材配料的细碎切割，操作方便。

Description

手持式刨子

技术领域

本发明涉及厨房用具的技术领域，具体地是一种手持式刨子。

背景技术

随着饮食的多样化，现有厨房用具的种类也日益增多。现代生活中，人们在厨房烹饪过程中往往需要对添加到食材上的配料进行切割细碎，从而更好的提升食材的口感。以芝士为例，人们需要将整块芝士切割小部分后添加到食材上，但是现有技术中只能将芝士置于砧板上进行切割，或者单手托举大块的芝士另一只手抓取刀具刮刨芝士，显然将芝士放在砧板上进行切割需要提前清洗砧板，同时也会造成整块芝士受到砧板上残留的实物的污染，而单手拿取芝士进行刮刨的方式需要双手操作，显然给予人们的操作带来不便。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题：提供一种手持式刨子，其可以单手完成食材配料的细碎切割，操作方便。

为此，本发明的一个目的在于提出一种手持式刨子，它包括基壳，所述基壳的前端设有与基壳的内腔相连通的开口，所述开口上设有切刀，所述基壳内设有推板以及用于推动推板朝向切刀所在位置移动的推力机构，所述切刀和推板之间形成用于容置物料的容置腔，其特征在于：所述切刀包括片状的切刀主体以及用于带动切刀主体沿垂直于推板的推力方向往复运动的施力部件，所述切刀主体与基壳滑动配合，所述切刀主体上分布有多个过料孔，所述切刀主体朝向基壳内腔的内壁上且位于各过料孔的边缘位置分别设有刀刃。通过单手抓握基壳，同时随着抓握过程的松紧施力是得到施力部件带动切刀往复运动完成对于食材配料的切割细碎，整个过程仅需要单手完成操作即可，故此操作方便。

根据本发明的一个示例，所述刀刃与切刀主体为一体式结构。一体式结构的切刀可以使得刀刃更加耐用。

根据本发明的一个示例，所述的施力部件包括按压件，按压件与切刀本体相连，所述按压件与基壳之间设有驱使按压件复位的复位弹簧，所述按压件在外力和复位弹簧的推力形成的合力作用下带动切刀本体作往复运动。通过复位弹簧的弹性复位力可以使得人们施加在按压件上的外力减弱时按压件可以自动复位，从而便于下一次受到外力而运动，最终可以实现切刀的往复运动，同时操作人员只需要交替的施加作用力于按压件上即可，故此可以很好的实现操作人员抓握的同时利用抓握力的变化实现按压件的往复运动，最终实现单手操作。

根据本发明的一个示例，所述复位弹簧的两端分别与按压件和基壳紧固相连。紧固相连的复位弹簧不仅可以减少甚至于复位弹簧瞬间弹力过大而导致按压件脱开的情况，而且便于复位弹簧和按压件拆卸维修。

根据本发明的一个示例，所述基壳上设有用于限制切刀主体移动行程的刀具限位件。通过刀具限位件可以很好的限制切刀的运动形成，避免由于复位弹簧某个瞬间的弹力过大而导致切刀从基壳上脱开的问题。

根据本发明的一个示例，所述的推力机构包括推力弹簧，推力弹簧的一端与基壳的内壁相抵靠，推力弹簧的另一端与推板背离开口的背面相抵靠。通过推力弹簧实现推板的自动推动功能，不仅结构简单，而且推动力大，效果好。

根据本发明的一个示例，所述的推力机构包括导向杆，导向杆的一端与推板的背面固定，导向杆的另一端沿推力弹簧的伸缩方向延伸至基壳的内腔外，且所述导向杆位于基壳内腔外的端部设有推力限位件，以使得推板朝向开口所在位置移动至极限位置时所述推板与切刀主体之间留有安全间隙，所述推力弹簧套于导向杆外。通过导向杆可以使得推板移动过程更加稳定，避免推板单侧翘曲的问题，通过推力限位件可以在食材减少或者切完时避免推板与切刀撞击，从而导致切刀的刀刃或者推板损坏。

根据本发明的一个示例，所述基壳上设有上壳体，上壳体的一端与基壳远离开口的一端铰接，上壳体的另一端绕铰接点转动至与施力部件相抵靠，以使得所述上壳体、施力部件和切刀联动。通过设置上壳体，可以使得施力部件的受力面积大，从而当操作人员抓握过程中，各个手指的作用力均可以传递至施力部件上作为切刀往复运动的动力，由此给予操作人员操作带来便利性。

所述上壳体和基壳之间设有弹性拉力件，弹性拉力件的一端与上壳体相连，弹性拉力件的另一端与基壳内的推板相连。通过弹性拉力件可以在上壳体打开时自动拉动推板复位，从而便于食材配料的添加。在此过程中只需要打开上壳体即可完成食材配料的添加，减少了进一步手动拉动推板复位的动作，给操作人员添加食材的过程提供操作的便利。

所述基壳的侧壁上位于施力部件所在的一侧设有与基壳的内腔连通的装料口，随着上壳体的转动所述上壳体遮挡于装料口上或远离装料口以使得装料口敞开。通过装料口设置在基壳侧壁上且位于上壳体的转动路径上，因此当上壳体打开时可以直接使得装料口暴露，方便添加食材配料，而当上壳体盖合上时装料口又能够很好的隐蔽在上壳体和基壳之间，起到装料口的隔离作用，减少基壳内的食材受到外部环境污染的几率。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：首先，操作人员可以单手完成食材配料的细碎，操作方便，其次，食材配料的装料步骤少，操作方便，最后，无需额外的设置动力源，仅利用手动施力即可完成食材配料的刮刨切割，因此结构简单可靠。

附图说明

图1是本发明的手持式刨子的结构示意图。

图2是本发明的手持式刨子的上壳体打开状态的示意图。

图3是本发明的手持式刨子的内部结构示意图。

图4是本发明的手持式刨子的上壳体打开状态的内部结构示意图。

图5为图4的另一个状态的内部结构示意图。

其中，1、基壳，1.1、开口，1.2、导向槽，1.3、装料口，2、推板，3、容置腔，4、切刀主体，4.1、过料孔，5、刀刃，6、按压件，7、复位弹簧，8、推力弹簧，9、导向杆，10、推力限位件，11、上壳体，12、弹性拉力件；

M是指推力弹簧的伸缩方向。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图来详细描述根据本发明实施例的手持式刨子。

实施例一：

本发明提供一种手持式刨子，它包括基壳1和上壳体11，为了与上壳体11相对应，所述基壳1也可以称为下壳体。如图3所示，所述上壳体11右侧的后端与基壳1相对应的后端通过转轴铰接，所述上壳体11左侧的前端沿逆时针绕转轴的轴线也就是绕铰接点转动，从而使得上壳体11的前端从上往下活动配合在基壳1的上方。所述基壳1内设有用于容置食材等物料的容置腔3，所述容置腔3沿水平方向贯穿基壳1的前端从而在基壳1的前端形成开口1.1，所述开口1.1上安装有能够沿竖直方向往复运动从而形成剪切力的切刀，所述基壳1内设有推板2，推板2在推力机构的作用下驱使容置腔3内的食材或胚料朝开口所在位置挤压，最终在切刀的剪切作用下被切割并置于基壳1外，用于各类烹饪或直接食用。

实施例二：

基本结构与实施例一相同，区别在于：所述切刀具体的结构包括片状的切刀主体4，如图1所示所述切刀主体4为方形的平板结构，切刀主体4的左右两侧与开口1.1内壁上的导向机构滑动配合，具体地所述导向机构可以是在开口1.1内壁上内凹形成的导向槽1.2，或者导轨等，通过导向机构的限位和导向作用使得所述切刀主体4仅能够沿竖直方向上下往复移动，如图3所示所述切刀主体4的移动方向为竖直方向，而推板的推力方向为水平方向，二者相互垂直，由此能够使得切刀很好的施加剪切力于食材上，使得切割过程省力。

作为优选，所述切刀主体4往复运动的方向并非严格垂直于推板2的推力方向，二者也可以是呈一定的倾斜角度。应当理解的为了能够更好的切割食材，所述切刀主体4的运动方向与推板2推力方向所呈的各种夹角设计都应当在本发明申请保护范围以内。

实施例三：

基本结构与实施例二相同，区别在于：所述切刀主体4遮挡在开口上，且切刀主体4上位于推板2所对应的区域均匀分布有若干的过料孔4.1，各过料孔4.1的右侧孔口的边缘位置设有刀刃5，也就是切刀主体4朝向基壳1内腔的内壁上且位于各过料孔4.1的边缘位置分别设有刀刃5，随着推板2推动食材朝开口位置移动的过程中食材通过切刀主体4上的过料孔移动至基壳1外，当然在此过程中切刀主体4做上下往复运动，从不断剪切食材，便于食材通过过料孔4.1移动至基壳1外。

作为优选，所述过料孔4.1和刀刃5均由切刀主体4一体式加工形成，例如冲压形成过料孔，车削加工形成刀刃5，或者利用挤压成型形成刀刃5，现有技术中有着众多的常规的现有技术能够制成这一一体式结构的切刀，故此就不对切刀的制备过程一一列举。

实施例四：

基本结构与实施例一相同，区别在于：所述切刀的往复运动是由施力部件的推动，具体地的所述施力部件包括按压件6，按所述按压件6悬置于基壳1上方且与切刀本体4相连，所述按压件6与基壳1的上端面之间设有复位弹簧7，如图3所示所述的按压件6受到从上往下的外力时所述外力克服复位弹簧7的弹力从而使得按压件6带动切刀主体4下行，当外力减少至小于复位弹簧7的弹力时所述按压件在复位弹簧7的弹力作用下带动切刀主体4朝上移动，由此往复循环实现切刀主体的往复运动。即所述按压件6在受到的外力和复位弹簧7弹力复位产生的推力的共同作用下带动切刀本体4作往复运动。

作为优选，所述按压件6与切刀本体4为一体式结构。

实施例五：

基本结构与实施例四相同，区别在于：所述复位弹簧7的两端分别与按压件6和基壳1紧固相连。具体地，所述按压件6的下端面上和/或基壳1上位于复位弹簧7所对应的位置设有凸柱，所述复位弹簧7套于凸柱外，且复位弹簧7与凸柱紧配合。

实施例六：

基本结构与实施例一相同，区别在于：为了避免切刀从基壳1上脱开，所述基壳1上设有刀具限位件，由此使得切刀在做往复运动的过程中其移动行程可控，这一刀具限位件可以是设置在切刀移动路径上的凸块。

实施例七：

基本结构与实施例一相同，区别在于：所述的推力机构包括推力弹簧8，推力弹簧8的一端与基壳1的内壁相抵靠，推力弹簧8的另一端与推板2背离开口1.1的背面相抵靠。通过推力弹簧的弹力使得推板2有朝向开口所在位置移动的趋势，从而可以实现食材自动朝开口所在位置移动。

实施例八：

基本结构与实施例七相同，区别在于：所述的推力机构包括导向杆9，导向杆9的一端与推板2的背面固定，导向杆9的另一端沿推力弹簧8的伸缩方向M延伸至基壳1的内腔外，且所述导向杆)位于基壳1内腔外的端部设有推力限位件10，以使得推板2朝向开口1.1所在位置移动至极限位置时所述推板2与切刀主体4之间留有安全间隙，所述推力弹簧8套于导向杆9外。

上述的推力限位件10具体包括卡片和螺母，所述卡片套于导向杆9的端部，所述螺母与导向杆9端部之间螺纹连接。当推力弹簧8推动推板2朝开口位置移动时导向杆9和卡片同步移动，当所述卡片移动至与基壳1的外表面相抵靠时导向杆9和推板2都限位，此时推板与切刀之间留有间隙，由此避免推板与切刀直接碰撞。

实施例九：

基本结构与实施例一相同，区别在于：可以去除所述的上壳体11，外力直接作用在切刀上，实现切刀的往复运动。

实施例十：

基本结构与实施例一相同，区别在于：所述上壳体11和基壳1之间设有弹性拉力件12，弹性拉力件12的一端与上壳体11相连，弹性拉力件12的另一端与基壳1内的推板2相连。

上述的弹性拉力件可以采用拉簧，拉簧的一端与上壳体11上的拉环卡扣连接，拉簧的另一端与推板2远离切刀的背面卡扣连接，由此随着上壳体11的转动，带动推板2克服推力机构的推力复位。

实施例十一：

基本结构与实施例十相同，区别在于：所述基壳1的上端面上设有与基壳1的内腔连通的装料口1.3，当上壳体11如图1或3所示的盖合在基壳1上方时所述上壳体11覆盖于装料口1.3上使得装料口1.3隐蔽于上壳体11和基壳1之间；或者随着上壳体11转动至如图2所示状态时所述上壳体11远离装料口1.3以使得装料口1.1敞开。

这里需要说明的是，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

对于本领域的技术人员而言，阅读上述说明后，各种变化和修正无疑将显而易见。因此，所附的权利要求书应看作是涵盖本发明的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容，都应认为仍属本发明的意图和范围内。

Claims (10)

1.一种手持式刨子，它包括基壳(1)，所述基壳(1)的前端设有与基壳(1)的内腔相连通的开口(1.1)，所述开口(1.1)上设有切刀，所述基壳(1)内设有推板(2)以及用于推动推板(2)朝向切刀所在位置移动的推力机构，所述切刀和推板(2)之间形成用于容置物料的容置腔(3)，其特征在于：所述切刀包括片状的切刀主体(4)以及用于带动切刀主体(4)往复运动的施力部件，所述切刀主体(4)与基壳(1)滑动配合，所述切刀主体(4)上分布有多个过料孔(4.1)，所述切刀主体(4)朝向基壳(1)内腔的内壁上且位于各过料孔(4.1)的边缘位置分别设有刀刃(5)。

2.根据权利要求1所述的手持式刨子，其特征在于：所述刀刃(5)与切刀主体(4)为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的手持式刨子，其特征在于：所述的施力部件包括按压件(6)，按压件(6)与切刀本体(4)相连，所述按压件(6)与基壳(1)之间设有驱使按压件(6)复位的复位弹簧(7)，所述按压件(6)在外力和复位弹簧(7)的推力形成的合力作用下带动切刀本体(4)作往复运动。

4.根据权利要求3所述的手持式刨子，其特征在于：所述复位弹簧(7)的两端分别与按压件(6)和基壳(1)紧固相连。

5.根据权利要求1所述的手持式刨子，其特征在于：所述基壳(1)上设有用于限制切刀主体(4)移动行程的刀具限位件。

6.根据权利要求1所述的手持式刨子，其特征在于：所述的推力机构包括推力弹簧(8)，推力弹簧(8)的一端与基壳(1)的内壁相抵靠，推力弹簧(8)的另一端与推板(2)背离开口(1.1)的背面相抵靠。

7.根据权利要求6所述的手持式刨子，其特征在于：所述的推力机构包括导向杆(9)，导向杆(9)的一端与推板(2)的背面固定，导向杆(9)的另一端沿推力弹簧(8)的伸缩方向M延伸至基壳(1)的内腔外，且所述导向杆(9)位于基壳(1)内腔外的端部设有推力限位件(10)，以使得推板(2)朝向开口(1.1)所在位置移动至极限位置时所述推板(2)与切刀主体(4)之间留有安全间隙，所述推力弹簧(8)套于导向杆(9)外。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的手持式刨子，其特征在于：所述基壳(1)上设有上壳体(11)，上壳体(11)的一端与基壳(1)远离开口(1.1)的端部铰接，上壳体(11)的另一端绕铰接点转动至与施力部件相抵靠，以使得所述上壳体(11)、施力部件和切刀联动。

9.根据权利要求8所述的手持式刨子，其特征在于：所述上壳体(11)和基壳(1)之间设有弹性拉力件(12)，弹性拉力件(12)的一端与上壳体(11)相连，弹性拉力件(12)的另一端与基壳(1)内的推板(2)相连。

10.根据权利要求8所述的手持式刨子，其特征在于：所述基壳(1)的侧壁上位于施力部件所在的一侧设有与基壳(1)的内腔连通的装料口(1.3)，随着上壳体(11)的转动所述上壳体(11)遮挡于装料口(1.3)上或远离装料口(1.3)以使得装料口(1.3)敞开。

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