CN203726531U - 一种多功能食品加工机 - Google Patents

Abstract

一种多功能食品加工机，包括具有电机的机座、料筒、刀筒，所述料筒后端设有通孔及活动安装于所述通孔的传动轴，所述电机通过所述传动轴带动所述刀筒旋转，所述刀筒包括刀具组件和筒体，所述刀具组件包括固定于所述筒体的切片刀、与所述切片刀配合用于切削成型的刀衬，所述刀衬可拆卸的安装于所述筒体，所述刀衬位于切片刀内侧并与切片刀形成切削口。当需要将食材切削成不同厚度时，只需更换不同的刀衬即可切削成不同厚度的食材，实现了切削食材的多样化；且无需更换切片刀，相比现有技术中需配置多个切片刀，降低了食品加工机的成本；同时，刀衬与所述刀架可拆卸，便于清洗；进一步，减少了食品加工机的配件数量，便于食品加工机的收纳。

Description

一种多功能食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种多功能食品加工机。

背景技术

现有的多功能食品加工机包括具有电机的机座、连接于机座的料筒、套设于料筒内部的刀筒，所述料筒设有进料口和出料口，所述刀筒包括刀组件、用于固定刀组件的筒体及与电机连接用于驱动刀筒的传动轴。所述刀组件包括刀衬及设于刀衬的切片刀和切丝刀，当消费者需要将食材切削成不同宽度或不同厚度时，需将刀组件全部更换，这样食品加工机需配置多个刀组件，即多个刀衬、切片刀和切丝刀，增加了食品加工机的成本；同时，所述切片刀与切丝刀一体结构，不便于清洗；进一步，增加了食品加工机的配件数量，不便于食品加工机的收纳。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能、成本低的食品加工机。

针对上述技术问题，本实用新型提供一种多功能食品加工机，包括具有电机的机座、连接于机座的料筒、套设于所述料筒内部的刀筒，所述料筒后端设有通孔及活动安装于所述通孔的传动轴，所述电机通过所述传动轴带动所述刀筒旋转，所述刀筒包括刀具组件和筒体，其中，所述刀具组件包括固定于所述筒体的切片刀、与所述切片刀配合用于切削成型的刀衬，所述刀衬可拆卸的安装于所述筒体，所述刀衬位于所述切片刀内侧并与所述切片刀形成切削口。

所述筒体的筒壁设有开口，所述切片刀安装于所述开口下游端并与所述筒体的筒壁连接，所述刀衬安装于所述开口另一端。

所述筒体还设有挡板，所述挡板与所述筒体固定连接并遮挡所述开口，所述挡板位于所述刀衬内侧并与所述切片刀形成切削口。

所述挡板与所述筒体的筒壁一体成型，所述挡板由所述开口上游端向下游端呈渐变的弧形延伸形成，使所述筒体的内腔呈喇叭状。

所述刀衬呈弧形且弧度为渐变的。

所述刀衬下游端两侧设有安装轴，所述筒体设有安装槽，所述刀衬通过所述安装轴插入所述安装槽固定于所述筒体，所述安装轴为圆形轴，所述安装槽包括开口槽和定位槽，所述安装轴通过开口槽插入定位槽内，将所述刀衬固定于所述筒体。

所述刀衬上游端两侧设有卡紧扣，所述筒体设有固定槽，所述刀衬通过所述卡紧扣与所述固定槽的配合固定于所述筒体。

所述刀衬位于所述卡紧扣内侧设有用于所述卡紧扣弹性形变的通孔。

所述刀衬设有便于装取的把手，所述把手设于所述刀衬上游端一侧，所述把手与所述刀衬为一体结构。

所述刀衬包括切丝刀，所述切丝刀设于所述刀衬下游端，所述切丝刀包括多个纵向设置的切削齿，所述切丝刀的刀尖高于所述切片刀的水平面，所述切丝刀的高度为2mm～8mm。

本实用新型中，所述“开口上游端”指所述开口迎着刀筒旋转方向的一端；所述“开口下游端”相对所述“开口上游端”的一端；所述“刀衬上游端”指所述刀衬远离所述切片刀一端；所述“刀衬下游端”指所述刀衬靠近所述切片刀一端。

本实用新型的有益效果是：

1、将切片刀与筒体固定连接，刀衬与筒体可拆卸连接，当需要将食材切削成不同厚度时，只需更换不同的刀衬即可切削成不同厚度的食材，实现了切削食材的多样化；且无需更换切片刀，相比现有技术中需配置多个切片刀，降低了食品加工机的成本；同时，刀衬与所述筒体可拆卸，便于清洗；进一步，减少了食品加工机的配件数量，便于食品加工机的收纳。

2、所述筒体设有挡板。这样设置的好处在于，防止人手从料筒的出料口伸入到筒体的开口内，避免被切片刀划伤，提高了机器使用时的安全性。

3、所述挡板呈渐变的弧形延伸，使所述筒体的内腔呈喇叭状，当筒体旋转时，可推动已切削成型的食材向前运动，便于食材从出料口排出，加快了排料速度，提升了效率。

4、所述刀衬下游端两侧设有圆形轴，所述筒体对应位置设有安装槽，所述安装槽包括开口槽和定位槽，所述刀衬上游端设有卡紧扣，所述筒体对应位置设有固定槽。安装所述刀衬时，所述刀衬的上游端通过所述圆形轴由开口槽插入到定位槽中，然后按压刀衬下游端，使所述卡紧扣与所述固定槽完成配合。这样使得刀衬的固定更加可靠。

5、所述刀衬位于所述卡紧扣内侧设有用于卡紧扣弹性形变的通孔。这样设置的好处在于，便于所述卡紧扣插入到所述固定槽中，即便于所述刀衬的安装；同时，固定可靠，还便于所述刀衬的拆卸。

6、设置所述把手，便于所述刀衬的安装和拆卸，方便使用者操作，提高使用者满意度，更加人性化。

7、所述切丝刀的刀尖高于所述切片刀的水平面。这样可避免切削的食材连在一起，切削效果好。

附图说明

图1为本实用新型所述多功能食品加工机的立体结构示意图。

图2为本实用新型所述多功能食品加工机实施例一的剖视图。

图3为本实用新型所述多功能食品加工机实施例一的料筒剖视图。

图4为本实用新型所述多功能食品加工机实施例一的料筒与刀筒的配合剖视图。

图5为本实用新型所述多功能食品加工机实施例一的料筒与刀筒的分解示意图。

图6为本实用新型所述多功能食品加工机实施例一的刀筒分解示意图。

图7为本实用新型所述多功能食品加工机实施例一的筒体结构示意图。

图8为图7中A的放大图。

图9为本实用新型所述多功能食品加工机实施例一的刀衬结构示意图。

图10为本实用新型所述多功能食品加工机实施例二的刀筒结构示意图。

图中所标各部件名称如下：

1、机座；11、电机；2、料筒；21、进料口；22、出料口；23、旋扣；24、传动轴；3、刀筒；31、筒体；311、安装槽；3111、开口槽；3112、定位槽；312、固定槽；313、开口；314、挡板；32、传动孔；4、切片刀；5、刀衬；51、安装轴；52、卡紧扣；53、通孔；54、把手；6、切丝刀；61、切削齿；7、端盖；71、卡扣；8、推料棒。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一：

如图1、2、3所示，所述多功能食品加工机，包括具有电机11的机座1、连接于机座1一侧的料筒2、套设于料筒2内部的刀筒3，所述料筒2设有进料口21和出料口22，所述料筒2后端设有通孔及活动安装于所述通孔的传动轴24，所述电机11通过传动轴24驱动所述刀筒3旋转，所述料筒2呈圆筒形，所述料筒2通过卡扣固定于所述机座1一侧。所述刀筒3包括刀组件、用于固定刀组件的筒体31，所述刀筒3后端设有与所述传动轴24连接的传动孔32，所述刀组件包括设于筒体31的切片刀4、与所述切片刀4配合用于切削成型的刀衬5，所述切片刀4通过螺钉连接固定于所述筒体31，所述刀衬5可拆卸的安装于所述筒体31，所述刀衬5位于所述切片刀4内侧并与所述切片刀4形成切削口。

这样设置的好处在于，当需要将食材切削成不同厚度时，只需更换不同的刀衬即可切削成不同厚度的食材，实现了食材切削的多样化；且无需更换切片刀，相比现有技术中需配置多个切片刀，降低了食品加工机的成本；同时，刀衬与所述筒体可拆卸，便于清洗；进一步，减少了食品加工机的配件数量，便于食品加工机的收纳。

如图4—8所示，所述筒体31呈圆筒形，所述筒体31的筒壁设有开口313，所述切片刀4安装于所述开口313的下游端并与所述筒体31的筒壁连接，所述刀衬5安装于所述开口313另一端。所述筒体31设有挡板314，所述挡板314与所述筒体31固定连接并遮挡所述开口313，所述挡板314位于所述刀衬5内侧并与所述切片刀4形成切削口。所述挡板314与所述筒体31一体成型，所述挡板314由所述开口313上游端向下游端呈渐变的弧形延伸形成，使所述筒体31的内腔呈喇叭状。

这样设置的好处在于，防止人手从料筒的出料口伸入到筒体的开口内，避免被切片刀划伤，提高了机器使用时的安全性；同时，由于所述挡板螺旋延伸，使得所述筒体的内腔呈喇叭状，当筒体旋转时，可推动已切削成型的食材向前运动，便于食材从出料口排出，加快了排料速度，提升了效率。

所述刀衬5呈弧形且弧度为渐变的，所述刀衬5安装于所述开口313处并位于所述挡板314的上且与挡板314的上表面贴合，所述刀衬5位于所述切片刀4的内侧并与切片刀4形成切削口，切削食材时，所述食材从进料口21进入，落到所述筒体31的筒壁上，当所述筒体31转到刀衬5位置时，由于所述刀衬5位于所述切片刀4的内侧，具有高度差从而形成切削口，所述筒体31带动切片刀4对食材进行横向切削，并从切削口落入到筒体31内腔，进而从出料口22排出，由于刀衬5表面未设竖向刀片，此时切出的食材为片状。

所述刀衬5下游端两侧设有安装轴51，所述安装轴51为圆形轴，所述筒体31对应所述安装轴51位置处设有安装槽311，所述安装槽311包括开口槽3111和定位槽3112，所述安装轴51通过所述开口槽3111插入所述定位槽3112内，从而将所述刀衬5固定于所述筒体31。

所述刀衬5上游端两侧设有卡紧扣52，所述卡紧扣52为设于所述刀衬5两侧表面的凸起，所述筒体31对应所述卡紧扣52位置处设有固定槽312，所述固定槽312为一通孔，所述刀衬5通过所述卡紧扣312插入到所述固定槽312中固定于所述筒体31。所述刀衬5位于所述卡紧扣52内侧设有通孔53，所述通孔53为条形孔，所述通孔53用于所述卡紧扣52弹性形变的缓冲。

这样设置的好处在于，安装所述刀衬时，所述刀衬的上游端通过所述圆形轴由开口槽插入到定位槽中，然后按压刀衬下游端，使所述卡紧扣与所述固定槽完成配合，使得刀衬的固定更加可靠；通过卡紧扣与固定槽的配合，进一步提升了刀衬固定于筒体的可靠性；同时，其结构简单，易实现；设置所述通孔，便于所述卡紧扣插入到所述固定槽中，即便于所述刀衬的安装；同时，固定可靠，还便于所述刀衬的拆卸；当不设所述通孔，所述卡紧扣与所述固定槽配合过紧，不便于刀衬的拆卸。

如图9所示，所述刀衬5下游端表面设有切丝刀6，所述切丝刀6与所述刀衬5为分体结构，所述切丝刀6通过螺钉连接固定于所述刀衬5表面，所述切丝刀6包括多个纵向设置的切削齿61，所述切丝刀6的刀尖高于所述切片刀4的水平面，所述切丝刀6的高度为2mm～8mm，本实施例中为5mm。这样可保证切丝效果好，且切出的丝的粗细符合人们日常的饮食习惯。当切丝刀的高度小于2mm时，切出的丝太细，不符合人们日常的饮食习惯；当切丝刀的高度大于8mm时，切出的丝太粗，不符合人们日常的饮食习惯。所述刀衬5一侧还设有便于装取所述刀衬5的把手54，所述把手54与所述刀衬5一体结构。切削食材时，切削食材时，所述食材从进料口21进入，落到所述筒体31的表面，当筒体31转动到刀衬5位置时，设于所述刀衬5表面上的切丝刀6先将食材竖向切削，再转动到切片刀4位置时，所述切片刀4再将食材横向切削，并从切削口落入到筒体内腔，进而从出料口22排出，从而完成切丝或切条。

这样设置的好处在于，由于切丝时是由切丝刀先将食材切出深槽，再由切片刀将食材切下，从而形成丝或条，如切丝刀切削的深度小于切片刀切削的深度，则会出现食材连在一起。本实用新型中，将所述切丝刀的刀尖设成高于所述切片刀的水平面，即切丝刀切削的深度大于切片刀切削的深度，从而避免食材未完全切断，防止食材连在一起；同时，设置所述把手，便于所述刀衬的装取，提高人性化；同时，其结构简单，易实现。

如图1、2、4、5所示，所述进料口21内设有用于推送物料的推料棒8，所述推料棒8与所述进料口21的内部形状相适配。所述料筒2位于所述出料口22处设有用于固定所述刀筒3的端盖7，所述端盖7呈圆环形，所述出料口22边缘设有旋扣23，所述端盖7内壁设有卡扣71，所述端盖7通过所述旋扣23与所述卡扣71的配合固定于所述料筒2。L1为所述料筒2的中心线，L2为所述进料口21的中心线，所述L1与所述L2不重合，即所述进料口21偏心设置于所述料筒2上方，所述进料口21横截面呈“D”形。

这样设置的好处在于，设置所述端盖，可防止刀筒工作时脱出，避免发生意外；同时，所述进料口偏心设置于所述料筒，便于食材的切削，不会产生残留。

可以理解的，所述挡板与所述筒体分体结构。

可以理解的，所述卡紧扣为悬臂式结构，所述卡紧扣设于悬臂端。

可以理解的，所述切丝刀与所述刀衬一体结构。

可以理解的，所述切丝刀的高度为3mm、3.2mm、3.5mm、3.8mm、4mm、4.2mm、4.5mm、4.8mm、5mm、5.2mm、5.5mm、5.8mm、6mm。

可以理解的，所述把手与所述刀衬分体结构，可通过螺接、卡接、粘贴固定于所述刀衬。

可以理解的，所述端盖与所述料筒通过螺纹连接固定。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，所述筒体不设所述挡板。

如图10所示，所述刀筒3包括刀组件、用于固定刀组件的筒体31，所述刀筒3后端设有与所述传动轴24连接的传动孔32，所述刀组件包括设于筒体31的切片刀4、与所述切片刀4配合用于切削成型的刀衬5，所述切片刀4通过螺钉连接固定于所述筒体31，所述刀衬5可拆卸的安装于所述筒体31，所述刀衬5位于所述切片刀4内侧并与所述切片刀4形成切削口。

所述筒体31的筒壁设有开口313，所述刀衬5呈弧形且弧度为渐变的，所述刀衬5位于所述切片刀4的内侧并将所述开口313遮挡，同时与所述切片刀4形成切削口，切削食材时，所述食材从进料口21进入，落到所述筒体31的筒壁上，当所述筒体31转到刀衬5位置时，由于所述刀衬5位于所述切片刀4的内侧，具有高度差从而形成切削口，所述筒体31带动切片刀4对食材进行横向切削，并从切削口落入到筒体31内腔，进而从出料口22排出，由于刀衬5表面未设竖向刀片，此时切出的食材为片状。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种多功能食品加工机，包括具有电机的机座、连接于机座的料筒、套设于所述料筒内部的刀筒，所述料筒后端设有通孔及活动安装于所述通孔的传动轴，所述电机通过所述传动轴带动所述刀筒旋转，所述刀筒包括刀具组件和筒体，其特征在于，所述刀具组件包括固定于所述筒体的切片刀、与所述切片刀配合用于切削成型的刀衬，所述刀衬可拆卸的安装于所述筒体，所述刀衬位于所述切片刀内侧并与所述切片刀形成切削口。

2.根据权利要求1所述食品加工机，其特征在于，所述筒体的筒壁设有开口，所述切片刀安装于所述开口下游端并与所述筒体的筒壁连接，所述刀衬安装于所述开口另一端。

3.根据权利要求2所述食品加工机，其特征在于，所述筒体还设有挡板，所述挡板与所述筒体固定连接并遮挡所述开口，所述挡板位于所述刀衬内侧并与所述切片刀形成切削口。

4.根据权利要求3所述食品加工机，其特征在于，所述挡板与所述筒体的筒壁一体成型，所述挡板由所述开口上游端向下游端呈渐变的弧形延伸形成，使所述筒体的内腔呈喇叭状。

5.根据权利要求1-4任一项所述食品加工机，其特征在于，所述刀衬呈弧形且弧度为渐变的。

6.根据权利要求1-4任一项所述食品加工机，其特征在于，所述刀衬下游端两侧设有安装轴，所述筒体设有安装槽，所述刀衬通过所述安装轴插入所述安装槽固定于所述筒体，所述安装轴为圆形轴，所述安装槽包括开口槽和定位槽，所述安装轴通过开口槽插入定位槽内，将所述刀衬固定于所述筒体。

7.根据权利要求1-4任一项所述食品加工机，其特征在于，所述刀衬上游端两侧设有卡紧扣，所述筒体设有固定槽，所述刀衬通过所述卡紧扣与所述固定槽的配合固定于所述筒体。

8.根据权利要求7所述食品加工机，其特征在于，所述刀衬位于所述卡紧扣内侧设有用于所述卡紧扣弹性形变的通孔。

9.根据权利要求1-4任一项所述食品加工机，其特征在于，所述刀衬设有便于装取的把手，所述把手设于所述刀衬上游端一侧，所述把手与所述刀衬为一体结构。

10.根据权利要求1-4任一项所述食品加工机，其特征在于，所述刀衬包括切丝刀，所述切丝刀设于所述刀衬下游端，所述切丝刀包括多个纵向设置的切削齿，所述切丝刀的刀尖高于所述切片刀的水平面，所述切丝刀的高度为2mm～8mm。