CN206455474U - 一种数控车床刀架冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种数控车床刀架冷却装置,该数控车床冷却装置中包括:刀架底座、刀具、电机、喷水管、刀架盖,所述刀架底座的一侧通过连接座与所述电机连接,所述刀架底座上端设置有至少一个刀具,所述刀具上端设置有刀架盖,所述主阀座通过螺栓与所述刀架盖固定连接,所述主阀座的径向设置喷水通道,所述喷水通道的出口设置喷水管,所述喷水管的喷口对应所述刀具需要降温的部位。通过安装该数控车床刀架冷却装置,每一个喷水口都可以精确的对准每一个刀架,不需人工去调整切削液喷射的位置,减少了工伤的发生几率,提高了生产效率,生产的产品的光洁度得到提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控车床技术领域,尤其是涉及一种数控车床刀架冷却装置。
背景技术
现有的数控车床在工作时,刀具在对金属制件进行加工时,温度很高,所以需要对刀具进行降温冷却处理。现有的数控车床刀架冷却装置,主要通过在机床大托板上固定一根水管喷射切削液来完成,这样的冷却方式不能精准的喷射到刀片上,再者,在刀架换刀后刀杆的位置会发生变化,但切削液仍然处于以前的位置,这样就需要人工去进行调整其位置,这样就大大增加了工人的劳动强度和安全隐患。
针对目前数控车床刀架冷却装置,喷射不精确效果不好,以及需要人工调整位置,加工效率低,存在安全隐患的问题,是本领域亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种数控车床刀架冷却装置,以解决目前数控车床冷却装置精确度差,效率低,不安全的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种数控车床刀架冷却装置,包括:刀架底座、刀具、电机、喷水管、刀架盖、主阀座,在刀架底座的一侧通过连接座与电机连接,刀架底座的上端设置至少一个刀具,在刀具上端设置有刀架盖,主阀座通过螺栓与刀架盖固定连接,在主阀座的径向方向设置喷水通道,在喷水通道的出口端设置喷水管,喷水管的喷口与刀具需要降温的部位对应。
进一步的,该数控车床刀架冷却装置还包括芯轴,芯轴通过轴承固定在主阀座沿轴向方向的中空部,芯轴沿轴向方向设置有L型水道,在芯轴上端连接进水管。
进一步的,芯轴中L型水道的直径为7-9mm,主阀座喷水通道的直径为9-11mm。
进一步的,用于连接芯轴与主阀座的轴承为深沟球轴承。
进一步的,轴承的型号为61805轴承或61805-Z轴承或61806轴承或61905轴承。
进一步的,该数控车床刀架冷却装置还包括有连杆装置,连杆装置包括连杆底座、固定套、伸缩杆、横杆、连接套,连接杆底座通过螺栓与电机固定连接,连杆底座上设置固定套,固定于伸缩杆套接,伸缩杆通过横杆与连接套固定连接,连接套套接芯轴。
本实用新型提供的一种数控车床刀架冷却装置,包括:刀架底座、刀具、电机、喷水管、刀架盖,所述刀架底座的一侧通过连接座与所述电机连接,所述刀架底座上端设置有至少一个刀具,所述刀架上端设置有刀架盖,所述主阀座通过螺栓与所述刀架盖固定连接,所述主阀座的径向设置喷水通道,所述喷水通道的出口设置一根喷水管,所述喷水管的喷口对应刀具需要降温的部位。通过在刀架盖上设置主阀座,在主阀座上设置与刀具对应的喷水管,使得切削液通过芯轴进入L型水道进而进入喷水管,进而喷洒至刀具上,且始终保持与刀具的对应,无需人工再去进行调整,有效的解决了现有数控车床冷却装置不够精确的问题,提高了整个的工作效率,减小了工伤的几率,生产的产品的光洁度得到提升。
附图说明
图1示意性示出了本实用新型中冷却装置的结构示意图;
图2示意性示出了本实用新型中主阀座的截面示意图;
图3示意性示出了本实用新型中芯轴的截面示意图;
图4示意性示出了本实用新型中数控车床的结构示意图。
图中附图标记:
1、连杆底座板;2、固定套;3、伸缩杆;4、横杆;5、主阀座;51、轴承;52、喷水管;6、连接套;7、芯轴;71、卡簧;72、O型圈;8、L型水道;91、刀架底座;92、电机;93、刀具;94、刀架盖。
具体实施方式
以下对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参照图1和图2和图3和图4所示,该数据车床刀架冷却装置,包括有刀架底座91、刀具93、电机92、喷水管52、刀架盖94、主阀座5,刀架底座91的一侧通过连接座与电机92连接,电机92主要起到给数控装置提供动力的作用。在刀架底座91上设置闷头用于固定刀具93,刀具93的数量一般具体可以设置为4个,6个等。刀具93上端设置有上刀体,上刀体上设置刀架盖94,在刀架盖94上设置主阀座5,主阀座5通过四个上端部的螺栓与刀架盖94固定连接,在主阀座5上设置与刀具93数量相同的喷水管52,且喷水管52的喷水口都与刀具93所要降温的部位一一对应。
进一步的,数控车床冷却装置还包括芯轴7,芯轴7位于主阀座5的中空部,通过轴承51与主阀座5连接,在芯轴7沿其中心线方向设置有L型水道8,且芯轴7上端连接进水管,切削液通过进水管进入芯轴7中,通过L水道8进入到主阀座5的喷水管52的出口,使喷水管52成功喷洒出能使刀具93降温的切削液,另外芯轴7上设置有卡簧71和O型圈72,卡簧71和O型圈72使芯轴7与主阀座5连接的更加紧密,使整个装置更加的稳定。
在实施例中,L型水道8的直径可以设置为7-9mm,具体的可以设置为8mm,主阀座5喷水通道的入口与L型水道8的出口连通,且主阀座5喷水通道的直径为9-11mm,具体的可以设置为10mm。
用于连接芯轴7与主阀座5的轴承51为深沟球轴承,该种轴承51结构简单,实用方便,主要用来承受径向荷载,以及承受轴向的荷载,另外轴承51可在芯轴7上旋转滚定,轴承型号可以为61805轴承、61805-Z轴承、61806轴承、61905轴承,最佳的可以选择61805型号轴承。
在数控车床刀架冷却装置中还包括有连杆装置,连杆装置包括连杆底座板1、固定套2、伸缩杆3、横杆4、连接套6,连杆底座板1通过两端4个螺栓与电机92固定连接,对连杆装置起到固定作用,在连杆底座板1上设置有固定套2,固定套2与伸缩杆3套接,伸缩杆3通过横杆4与连接套6固定连接,连接套6套接芯轴7,整个连杆装置主要起到固定芯轴7以及固定进水管的作用,设置伸缩杆3可以保证整个数控车床刀架冷却装置,在具体的运行中,整个结构在受到弹力和压力时也能比较稳定的正常工作。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控车床刀架冷却装置,其特征在于:包括刀架底座(91)、刀具(93)、电机(92)、喷水管(52)、刀架盖(94)、主阀座(5),所述刀架底座(91)的一侧通过连接座与所述电机(92)连接,所述刀架底座(91)上端设置有至少一个刀具(93),所述刀具(93)上端设置有刀架盖(94),所述主阀座(5)通过螺栓与所述刀架盖(94)固定连接,所述主阀座(5)的径向设置喷水通道,所述喷水通道的出口设置喷水管(52),所述喷水管(52)的喷口对应所述刀具(93)需要降温的部位。
2.根据权利要求1所述的数控车床刀架冷却装置,其特征在于,还包括芯轴(7),所述芯轴(7)通过轴承(51)固定在所述主阀座(5)沿轴向方向的中空部,所述芯轴(7)沿轴向方向设置有L型水道(8),所述芯轴(7)上端连接进水管(52)。
3.根据权利要求2所述的数控车床刀架冷却装置,其特征在于,所述芯轴中L型水道(8)的直径为7-9mm,所述主阀座(5)喷水通道的直径为9-11mm。
4.根据权利要求2所述的数控车床刀架冷却装置,其特征在于,所述轴承(51)为深沟球轴承。
5.根据权利要求4所述的数控车床刀架冷却装置,其特征在于,所述轴承(51)的型号为61805轴承或61805-Z轴承或61806轴承或61905轴承。
6.根据权利要求2所述的数控车床刀架冷却装置,其特征在于,还包括连杆装置,所述连杆装置包括连杆底座板(1)、固定套(2)、伸缩杆(3)、横杆(4)、连接套(6),所述连杆底座板(1)与所述电机(92)通过螺栓固定连接,所述连杆底座板(1)上设置固定套(2),所述固定套(2)套接伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)通过所述横杆(4)与连接套(6)固定连接,所述连接套(6)套接所述芯轴(7)。
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CN201621310232.8U CN206455474U (zh) | 2016-12-01 | 2016-12-01 | 一种数控车床刀架冷却装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109834505A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-06-04 | 佛山市顺德区郑敬诒职业技术学校 | 一种切削液输出装置 |
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