CN201940781U - 六珠可调浮动内孔滚压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种六珠可调浮动内孔滚压器，包括装在镗杆左湍浮动接头直通槽中的滚压体，可作径、轴向浮动，其外圆设有外径带斜角的轴承、调节螺母、制动圈、限位螺母，中心的台阶孔内有钢丝绳拉紧的压缩弹簧，钢珠保持盖外径均布有六钢珠，由调节螺母将钢珠调节在轴承外径斜面所需的位置上，在压缩弹簧的作用下可滚压可退刀，结构简单也易于自制。

Description

六珠可调浮动内孔滚压器

技术领域

本实用新型涉及一种六珠可调浮动内孔滚压器，特别涉及一种能安装在普通和数控车床上使用的六珠可调浮动内孔滚压器。

背景技术

目前在普通和数控车床上，在加工各类延性材料的液压油缸内孔，最后一道精加工多采用从工具厂购来的滚压器，来完成要达到的精度要求。

这类滚压器多采用锥柄与车床尾座作刚性联结，其缺陷：一是对两者中心线的同轴度要求较高；二是需工人徒手进给，操作者思想须高度集中，稍不留神即会造成孔质量下降；三是只能加工长度200mm以下短距离的油缸孔，另外，这类滚压器价格不菲使用户成本增高。

发明内容

本实用新型的发明目的就是为了克服上述之不足，提供一种结构简单，易于自制且可利用车床原有机构，自动进给加工的六珠可调浮动内孔滚压器。

本实用新型的技术方案如下：一种六珠可调浮动内孔滚压器，设有浮动接头与不同长度管状件焊为一体的镗杆，安装在普通和数控车床刀架内的专用刀夹孔中，刀夹孔由车床直接加工出，镗杆右末端装有进入润滑油的管接头〔未给出〕；滚压体右端扁尾插入浮动接头直通槽内为松动配合，进给时两者与轴线相垂直的圆端面贴紧，可自行作径、轴向浮动并对中，在浮动接头外径两边插入退刀小轴；滚压体有外径磨有α斜角的轴承、调节螺母、制动圈及限位螺母，转动滚压体上的调节螺母，钢珠保持盖在压缩弹簧作用下，带着其右侧圆周均布的六钢珠，与调节螺母左端圆周平面紧贴并在轴承外径α斜角的任何位置上，可在磨有斜面轴承的外径上获得所需的滚压尺寸，锁紧限位螺母及制动圈；滚压体中心设有台阶孔，用来进入润滑油及安装压缩弹簧，压缩弹簧右端有小于其外径的挡盖，与挡盖锡焊接的钢丝绳从压缩弹簧孔中穿过并将其拉紧，由左端夹绳螺钉固定在钢珠保持盖端面上，使六钢珠压紧在调节螺母左端圆周平面上；轴承孔径前伸出的一段圆柱体，将其制成与轴线相垂直的扁柄，其与钢珠保持盖左制成的腰形通孔作滑动配合，在压缩弹簧的作用下，旨在使钢珠保持盖带着六钢珠作轴向滑动而不能转动。

所述的浮动接头左端直通槽、端面及中心进油孔，均由装夹在车床卡盘内的其它刀具加工完成，滚压体右侧扁尾与浮动接头左端直通槽为松动配合；镗杆长度根据滚压工件及机床床身的长度决定。

所述的在浮动接头外径两边插入的退刀小轴，是在其工作或退刀时，滚压体与浮动接头两者保持浮动联结。

所述的钢丝绳拉紧的压缩弹簧，使钢珠保持盖上六钢珠始终压紧在调节螺母左端圆周平面上，退刀时因工件内孔回弹，从而推动钢珠和钢珠保持盖左移使滚压直径缩小，它在退出工件后并迅速复位。从而降低了对机床与尾座之间轴线精度高的要求，改变了用车床尾座徒手进给的滞后方法，扩大了对工件加工长度的限制，提高了时效更降低了工具费用。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A-A剖面图；

图3为图1的左视图；

其中：1、钢珠保持盖，2、钢珠，3、轴承，4、调节螺母，5、制动圈，6、限位螺母，7、浮动接头，8、镗杆，9、钢丝绳，10、夹绳螺钉，11、压缩弹簧，12、挡盖，13、滚压体，14、退刀小轴。

具体实施方式

为便于对本实用新型进一步理解，使其实现的技术手段、创作特征、达到目的与功效易于明白，下面结合具体图示来阐述本实用新型。

本实用新型现以如图3所示，D＝40mm的六珠可调浮动内孔滚压器为例；如图1所示，包括浮动接头7，滚压体13的外径为M30X1mm螺纹，其径向制有两条宽、深为3X2mm的限位通槽，其右端扁尾与7的直通槽为松动配合，进给时两者与轴线相垂直的圆端面贴紧，可自行作径、轴向浮动并对中；13左端装有型号101单列向心球轴承3，其外径磨有α＝6°斜角，其最大直径调节量为1.5mm；M30X1mm的调节螺母4，左端面经高频热处理56～60HRC，其左前端为钢珠保持盖1，1的右侧外径均布有六个锥形大半孔，孔大端直径＝6.1mm，小端直径＝5.6mm，装入的钢珠2直径为6mm，其露出孔的部份与4左端圆周平面接触；1的左前端中心制有腰型通孔，它与13左前端制成的一段扁柄为轴向滑动配合；13中心设有台阶孔，用来进润滑油及装压缩弹簧11，11右端有小于其外径的挡盖12，12孔内有锡焊接的钢丝绳从中穿过并拉紧，由左端夹绳螺钉10将其固定在1的端面上，使1带着2始终与4左端圆周平面贴紧；左右向转动4，调节2在3斜面上的位置以达到所需滚压尺寸，最后装入制动圈5和旋紧限位螺母6；如图2所示，7的通槽H＝14mm，退刀小轴14每根直径与长度为Φ4X25mm，将其插入7与13两边的孔中，退刀时13不能脱离7，从而驱使2推动1左移而缩小滚压直径，当2退出工件内孔后，在11的作用下1与2即迅速复位。

本实用新型已在生产实际中成功应用，其滚压孔径从40～125mm，滚压油缸长度由600～2500mm，由于其滚珠与轴承在工作中互为滚动磨擦，加之车床中心架改用三轴承为支承点，在充足而清洁的润滑液进入下，所产生的滚压热量很小；滚压工件材料为20号钢无缝管，工件线速度V＝60～80m/min，进给量f＝0.10～0.15mm/r，滚压过盈量t＝0.15～0.25mm〔直径方向〕，实际压入量为0.015～0.025mm；滚压前工件内孔表面粗糙度Ra6.2～3.2，经过本实用新型一次滚压后表面粗糙度为Ra0.9um；在相同材料和滚压长度条件下，它比原徒手进给滚压效率提高近3倍；另外，本实用新型采用的主要滚压元件多为常规标准件，因此，其自制费用也较低。

Claims (4)

1.一种六珠可调浮动内孔滚压器，在普通和数控车床上使用，它包括镗杆安装在车床刀架内的专用刀夹内，其特征是滚压体右端扁尾插在浮动接头直通槽中，在浮动接头外径两边有退刀小轴；滚压体有外径磨有α斜角的轴承、调节螺母、制动圈及限位螺母，钢珠保持盖圆周均布的六钢珠，与调节螺母左端圆周平面贴紧并在轴承外径α斜角的任何位置上，滚压体中心设有台阶孔，孔内有压缩弹簧、钢丝绳和挡盖，夹绳螺钉设在钢珠保持盖左端面上，轴承孔径前有一段圆柱体设为扁柄，并与钢珠保持盖左端的腰形通孔滑动配合。

2.根据权利要求1所述的六珠可调浮动内孔滚压器，其特征是所述的在浮动接头外径两边有退刀小轴，使滚压体与浮动接头两者保持浮动联结。

3.根据权利要求1所述的六珠可调浮动内孔滚压器，其特征是所述的钢珠保持盖圆周均布的六钢珠可在轴承外径α斜角的任何位置上。

4.根据权利要求1所述的六珠可调浮动内孔滚压器，其特征是所述的滚压体中心设有台阶孔，孔内设有压缩弹簧和钢丝绳，与钢丝绳联结的有挡盖，由设在钢珠保持盖端面上夹绳螺钉拉紧固定。 

Images