CN219967307U - 一种数控雕铣机冷却装置 - Google Patents
一种数控雕铣机冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219967307U CN219967307U CN202321349082.1U CN202321349082U CN219967307U CN 219967307 U CN219967307 U CN 219967307U CN 202321349082 U CN202321349082 U CN 202321349082U CN 219967307 U CN219967307 U CN 219967307U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- side wall
- cooling
- engraving
- fixedly connected
- spindle motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 106
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 62
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 17
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 25
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000010724 circulating oil Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种数控雕铣机冷却装置，属于雕铣机技术领域，包括冷却水箱和主轴马达，冷却水箱侧壁开设有输出孔，输出孔内侧壁连接有输水软管，输水软管另一端连接有螺旋冷却管，螺旋冷却管另一端连接有外冷却管，外冷却管下方设置有冷却喷管，主轴马达侧壁连接有防护外壳，主轴马达输出端连接有雕铣主轴。本实用新型通过螺旋冷却管和冷却喷管的设置，可以利用同一冷却水先对主轴马达进行冷却，再通过冷却喷管对加工轴和工件加工部位进行水冷，提升了对冷却水的利用率，同时稳轴环和滚珠的设置，可以让稳轴环内的多个滚珠与雕铣主轴的外侧壁转动，从而让雕铣主轴在转动的过程中不发生偏移，保证雕铣机的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及雕铣机技术领域，尤其涉及一种数控雕铣机冷却装置。
背景技术
雕铣机是数控机床的一种，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心，雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。
雕铣机在加工使用时，雕铣主轴需要保持极高的转速，持续的加工使得主轴马达的运行温度升高，影响雕铣机的正常加工，当前对于主轴马达的冷却多采用循环油冷的方式进行，而对于轴和工件加工部位多采用水冷的方式进行，两套不同的冷却系统使得雕铣机的冷却结构更加复杂，并造成冷却资源的浪费，故提出一种数控雕铣机冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中雕铣机主轴马达和工件加工部位冷却不互通，容易造成冷却资源浪费的问题，而提出的一种数控雕铣机冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种数控雕铣机冷却装置，包括冷却水箱和主轴马达，所述冷却水箱侧壁开设有输出孔，所述输出孔内侧壁连接有输水软管，所述输水软管另一端连接有螺旋冷却管，所述螺旋冷却管另一端连接有外冷却管，所述外冷却管下方设置有冷却喷管，所述主轴马达侧壁连接有防护外壳，所述主轴马达输出端连接有雕铣主轴，所述雕铣主轴底端连接有加工轴，所述雕铣主轴顶端外侧壁连接有台座，所述台座内设置有稳轴组件。
优选地，所述输水软管端部外侧壁与冷却水箱侧壁开始的输出孔内侧壁固定连接，所述输水软管另一端与螺旋冷却管端部固定连接，所述螺旋冷却管套设在主轴马达的外侧壁上。
优选地，所述防护外壳相对的两侧壁均开设有通孔，位于冷却水箱一侧的所述通孔内侧壁与输水软管外侧壁滑动连接，所述防护外壳内侧壁与主轴马达侧壁固定连接，另一侧所述通孔内侧壁与螺旋冷却管外侧壁活动连接。
优选地，所述螺旋冷却管另一端与外冷却管端部固定连接，所述外冷却管另一端固定连接有转接板，所述转接板底端与冷却喷管顶端固定连接。
优选地，所述防护外壳外侧壁固定连接有固定板，所述固定板底端固定连接有固定杆，所述外冷却管套设在固定杆的外侧壁上。
优选地，所述主轴马达输出端与雕铣主轴顶端固定连接，所述雕铣主轴底端与加工轴顶端固定连接，所述雕铣主轴顶端外侧壁与台座内侧壁转动连接，所述台座顶端与防护外壳底端固定连接。
优选地，所述稳轴组件是由稳轴环和多个滚珠组成，所述稳轴环内开设有环形空腔，所述环形空腔内侧壁与滚珠侧壁转动连接，所述稳轴环顶端与主轴马达输出端固定连接。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本方案通过螺旋冷却管和冷却喷管的设置，可以利用同一冷却水先对主轴马达进行冷却，再通过冷却喷管对加工轴和工件加工部位进行水冷，提升了对冷却水的利用率，节省了冷却资源。
2、本方案通过外冷却管的设置，可以让导入外冷却管内的冷却水在自然温度下环形向下流动并逐渐降温，便于冷却水降温后进入冷却喷管内。
3、本方案通过稳轴环和滚珠的设置，可以让稳轴环内的多个滚珠与雕铣主轴的外侧壁转动，从而让雕铣主轴在转动的过程中不发生偏移，让主轴马达平稳的驱动雕铣主轴，保证雕铣机的加工精度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控雕铣机冷却装置的立体结构示意图一；
图2为本实用新型提出的一种数控雕铣机冷却装置的立体结构示意图二；
图3为本实用新型提出的一种数控雕铣机冷却装置中外冷却管的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种数控雕铣机冷却装置中螺旋冷却管的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种数控雕铣机冷却装置中稳轴环的结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种数控雕铣机冷却装置中滚珠的结构示意图。
图中：1、冷却水箱；2、主轴马达；3、输水软管；4、螺旋冷却管；5、外冷却管；6、转接板；7、冷却喷管；8、防护外壳；9、固定板；10、固定杆；11、台座；12、雕铣主轴；13、加工轴；14、稳轴环；15、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
参照图1-6，一种数控雕铣机冷却装置，包括冷却水箱1和主轴马达2，冷却水箱1侧壁开设有输出孔，输出孔内侧壁连接有输水软管3，输水软管3另一端连接有螺旋冷却管4，螺旋冷却管4另一端连接有外冷却管5，外冷却管5下方设置有冷却喷管7；
进一步地，输水软管3端部外侧壁与冷却水箱1侧壁开始的输出孔内侧壁固定连接，输水软管3另一端与螺旋冷却管4端部固定连接，螺旋冷却管4套设在主轴马达2的外侧壁上，防护外壳8相对的两侧壁均开设有通孔，位于冷却水箱1一侧的通孔内侧壁与输水软管3外侧壁滑动连接，防护外壳8内侧壁与主轴马达2侧壁固定连接，另一侧通孔内侧壁与螺旋冷却管4外侧壁活动连接，螺旋冷却管4另一端与外冷却管5端部固定连接，外冷却管5另一端固定连接有转接板6，转接板6底端与冷却喷管7顶端固定连接，防护外壳8外侧壁固定连接有固定板9，固定板9底端固定连接有固定杆10，外冷却管5套设在固定杆10的外侧壁上；
需要说明的是：将冷却水箱1内的冷却水通过输水软管3输入螺旋冷却管4内，在这个过程中输水软管3会随着防护外壳8在导轨上滑动而移动，进入螺旋冷却管4内的冷却水会沿着管道由上而下的对主轴马达2进行环形的冷却，冷却主轴马达2后的冷却水的水温升高，并导入外冷却管5内，则冷却水在外冷却管5的自然温度下环形向下流动并降温，随后通过转接板6进入冷却喷管7内喷出，对加工轴13和工件加工部位进行水冷，主轴马达2为现有技术，在此不做过多赘述；
采用上述进一步地好处是：这样可以利用同一冷却水先对主轴马达2进行冷却，再利用外冷却管5让冷却水自然降温，最后通过冷却喷管7对加工轴13和工件加工部位水冷，提升了对冷却水的利用率，节省了冷却资源。
主轴马达2侧壁连接有防护外壳8，主轴马达2输出端连接有雕铣主轴12，雕铣主轴12底端连接有加工轴13，雕铣主轴12顶端外侧壁连接有台座11，台座11内设置有稳轴组件；
进一步地，主轴马达2输出端与雕铣主轴12顶端固定连接，雕铣主轴12底端与加工轴13顶端固定连接，雕铣主轴12顶端外侧壁与台座11内侧壁转动连接，台座11顶端与防护外壳8底端固定连接，稳轴组件是由稳轴环14和多个滚珠15组成，稳轴环14内开设有环形空腔，环形空腔内侧壁与滚珠15侧壁转动连接，稳轴环14顶端与主轴马达2输出端固定连接；
需要说明的是：雕铣机在加工过程中，根据加工工件不同部位的加工需要进行雕刻或铣削，从而需要使用不同的加工轴13，雕铣机在自动更换加工轴13后仍会保持极高的转速，则稳轴环14内的多个滚珠15会与雕铣主轴12的外侧壁发生转动，从而让雕铣主轴12在转动的过程中不发生偏移；
采用上述进一步地好处是：这样可以让主轴马达2平稳的驱动雕铣主轴12，保证雕铣机的加工精度。
本实用新型在进行使用时，将冷却水箱1内的冷却水通过输水软管3输入螺旋冷却管4内，在这个过程中输水软管3会随着防护外壳8在导轨上滑动而移动，进入螺旋冷却管4内的冷却水会沿着管道由上而下的对主轴马达2进行环形的冷却，冷却主轴马达2后的冷却水的水温升高，并导入外冷却管5内，则冷却水在外冷却管5的自然温度下环形向下流动并降温，随后通过转接板6进入冷却喷管7内喷出，对加工轴13和工件加工部位进行水冷，这样可以利用同一冷却水先对主轴马达2进行冷却，再利用外冷却管5让冷却水自然降温，最后通过冷却喷管7对加工轴13和工件加工部位水冷，提升了对冷却水的利用率，节省了冷却资源；
雕铣机在加工过程中，根据加工工件不同部位的加工需要进行雕刻或铣削，从而需要使用不同的加工轴13，雕铣机在自动更换加工轴13后仍会保持极高的转速，则稳轴环14内的多个滚珠15会与雕铣主轴12的外侧壁发生转动，从而让雕铣主轴12在转动的过程中不发生偏移，这样可以让主轴马达2平稳的驱动雕铣主轴12，保证雕铣机的加工精度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种数控雕铣机冷却装置，包括冷却水箱(1)和主轴马达(2)，其特征在于，所述冷却水箱(1)侧壁开设有输出孔，所述输出孔内侧壁连接有输水软管(3)，所述输水软管(3)另一端连接有螺旋冷却管(4)，所述螺旋冷却管(4)另一端连接有外冷却管(5)，所述外冷却管(5)下方设置有冷却喷管(7)，所述主轴马达(2)侧壁连接有防护外壳(8)，所述主轴马达(2)输出端连接有雕铣主轴(12)，所述雕铣主轴(12)底端连接有加工轴(13)，所述雕铣主轴(12)顶端外侧壁连接有台座(11)，所述台座(11)内设置有稳轴组件。
2.根据权利要求1所述的一种数控雕铣机冷却装置，其特征在于，所述输水软管(3)端部外侧壁与冷却水箱(1)侧壁开始的输出孔内侧壁固定连接，所述输水软管(3)另一端与螺旋冷却管(4)端部固定连接，所述螺旋冷却管(4)套设在主轴马达(2)的外侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种数控雕铣机冷却装置，其特征在于，所述防护外壳(8)相对的两侧壁均开设有通孔，位于冷却水箱(1)一侧的所述通孔内侧壁与输水软管(3)外侧壁滑动连接，所述防护外壳(8)内侧壁与主轴马达(2)侧壁固定连接，另一侧所述通孔内侧壁与螺旋冷却管(4)外侧壁活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控雕铣机冷却装置，其特征在于，所述螺旋冷却管(4)另一端与外冷却管(5)端部固定连接，所述外冷却管(5)另一端固定连接有转接板(6)，所述转接板(6)底端与冷却喷管(7)顶端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种数控雕铣机冷却装置，其特征在于，所述防护外壳(8)外侧壁固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)底端固定连接有固定杆(10)，所述外冷却管(5)套设在固定杆(10)的外侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种数控雕铣机冷却装置，其特征在于，所述主轴马达(2)输出端与雕铣主轴(12)顶端固定连接，所述雕铣主轴(12)底端与加工轴(13)顶端固定连接，所述雕铣主轴(12)顶端外侧壁与台座(11)内侧壁转动连接，所述台座(11)顶端与防护外壳(8)底端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种数控雕铣机冷却装置，其特征在于，所述稳轴组件是由稳轴环(14)和多个滚珠(15)组成，所述稳轴环(14)内开设有环形空腔，所述环形空腔内侧壁与滚珠(15)侧壁转动连接，所述稳轴环(14)顶端与主轴马达(2)输出端固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321349082.1U CN219967307U (zh) | 2023-05-30 | 2023-05-30 | 一种数控雕铣机冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321349082.1U CN219967307U (zh) | 2023-05-30 | 2023-05-30 | 一种数控雕铣机冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219967307U true CN219967307U (zh) | 2023-11-07 |
Family
ID=88597488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321349082.1U Active CN219967307U (zh) | 2023-05-30 | 2023-05-30 | 一种数控雕铣机冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219967307U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117600904A (zh) * | 2024-01-24 | 2024-02-27 | 内蒙古工业大学 | 一种铣床散热结构 |
-
2023
- 2023-05-30 CN CN202321349082.1U patent/CN219967307U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117600904A (zh) * | 2024-01-24 | 2024-02-27 | 内蒙古工业大学 | 一种铣床散热结构 |
| CN117600904B (zh) * | 2024-01-24 | 2024-04-05 | 内蒙古工业大学 | 一种铣床散热结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219967307U (zh) | 一种数控雕铣机冷却装置 | |
| CN103056733B (zh) | 一种数控多轴回转式无心外圆磨床 | |
| CN102699771B (zh) | 一种卧式数控五轴钻铣攻牙专用机 | |
| CN201070725Y (zh) | 主轴中心冲水冷却结构 | |
| CN201427188Y (zh) | 数控多功能车方机床 | |
| CN103158038A (zh) | 高速立式加工中心 | |
| CN110625430A (zh) | 一种数控车床丝杠的除尘降温调节装置 | |
| CN201346695Y (zh) | 卧式加工中心 | |
| CN105127750B (zh) | 一种深孔镗铰加工方法及装置 | |
| CN210451009U (zh) | 一种可对转子进行冷却的电主轴 | |
| CN203031396U (zh) | 一种数控多轴回转式无心外圆磨床 | |
| CN209425180U (zh) | 一种外球道磨削机床 | |
| CN109365893B (zh) | 一种具有自冷却润滑结构的旋风铣刀 | |
| CN208051535U (zh) | 一种卧式车床冷却装置 | |
| CN201940671U (zh) | 一种辊子月牙槽的加工装置 | |
| CN107336018B (zh) | 一种万向车铣复合装置 | |
| CN206588750U (zh) | 一种汽轮机叶片数控砂带磨床 | |
| CN205763902U (zh) | 一种能快速进入稳态的高效机床主轴 | |
| CN105500027B (zh) | 一种双级调控高精度回转工作台 | |
| CN204135351U (zh) | 超高速立式加工中心 | |
| CN210498454U (zh) | 一种用于钢材型腔精密加工的高速镗轴单元 | |
| CN204213166U (zh) | 双向推力角接触轴承 | |
| CN2678821Y (zh) | 一种用于偏转磁环内圆磨削的专用磨床 | |
| CN201677205U (zh) | 主轴冷却结构 | |
| CN207131822U (zh) | 一种转向器螺杆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |