CN207255828U - 一种数控卧式圆锯床主轴和锯切的冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种数控卧式圆锯床主轴和锯切的冷却系统，包括锯切部和内部设有轴向中心通孔的锯片主轴，所述锯片主轴一端通过连接件连接有冷却液管，另一端与所述锯切部固定连接，所述锯切部包括锯片外压盘、锯片内压盘，以及位于所述锯片外压盘、锯片内压盘之间的锯片，所述锯片外压盘与所述锯片内压盘的中心开设有冷却液腔，所述锯片内压盘和锯片外压盘上分别开设有与所述冷却液腔连通的出液通道。本实用新型提供的数控卧式圆锯床主轴和锯切的冷却系统，即能保证锯切精度又不产生油烟污染空气。

Description

一种数控卧式圆锯床主轴和锯切的冷却系统

技术领域

本实用新型涉及圆锯床锯切过程中夹锯轴轴承和锯切的冷却技术领域，特别是涉及一种数控卧式圆锯床主轴和锯切的冷却系统。

背景技术

目前市场上多数机床厂家的高端机型都配有主轴冷却系统，刀具的切削冷却多数都采用专用的冷却液和冷却油，但在锯切机床领域却没有相关应用，大多数锯切设备没有单独的主轴冷却装置，切削加工还都采用油冷却，使得大多数锯切设备加工精度不高，还会产生油烟污染，需另配排烟装置，污染空气且增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种数控卧式圆锯床主轴和锯切的冷却系统，以解决上述现有技术存在的问题，即能保证锯切精度又不产生油烟污染空气。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

本实用新型提供一种数控卧式圆锯床主轴和锯切的冷却系统，包括锯切部和内部设有轴向中心通孔的锯片主轴，所述锯片主轴一端通过连接件连接有冷却液管，另一端与所述锯切部固定连接，所述锯切部包括锯片外压盘、锯片内压盘，以及位于所述锯片外压盘、锯片内压盘之间的锯片，所述锯片外压盘与所述锯片内压盘的中心开设有冷却液腔，所述锯片内压盘和锯片外压盘上分别开设有与所述冷却液腔连通的出液通道。

可选的，所述锯片主轴与所述锯切部连接端设置有固定轴承组件，所述锯片主轴与所述冷却液管连通端设置有支撑轴承组件。

可选的，所述冷却液管上设置有旋转接头，所述锯片主轴通过连接件与所述旋转接头连接。

可选的，所述连接件为同步带轮组，所述同步带轮组固定端与所述旋转接头固定连接，所述同步带轮组活动端与所述锯片主轴连接，且所述同步带轮组活动端能够带动所述锯片主轴转动；所述支撑轴承组件位于所述同步带轮组与所述锯片主轴之间。

可选的，所述冷却液管末端连接有冷却液泵，所述冷却液泵与所述冷却液管之间设置有球阀开关，所述球阀开关上设置有手柄。

可选的，所述冷却液管上套设有流量温度传感器，所述流量温度传感器连接有流量温度数显表；所述冷却液管上还设置有冷却液开关电磁阀。

可选的，所述锯片内压盘和锯片外压盘上分别设置有多个出液通道，所述出液通道呈放射状分布。

可选的，还包括冷却液箱，所述锯切部位于所述冷却液箱上方，所述冷却液泵与所述冷却液箱连通。

本实用新型提供一种数控卧式圆锯床主轴和锯切的冷却系统，与现有技术相比具有以下技术效果：

本实用新型提供的数控卧式圆锯床主轴和锯切的冷却系统，能给旋转和切削部位施以恒温，降低因热变形和切屑瘤对锯口切面及锯切长度的影响，因此设备加工精度高。本实用新型采用水冷代替了油冷，避免了油烟的产生，对空气无污染，节省了油烟收集处理设备的投资，降低了成本。本实用新型系统管路简单，便于检查和维修。本实用新型切削液依靠锯片切削时转动产生的离心力作为喷发动力，切削液体无需高压即可有效的喷淋到切削部位，且可以通过流量传感部分对流量时时检测，安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型数控卧式圆锯床主轴和锯切的冷却系统结构示意图；

附图标记说明：1为锯片主轴、2为同步带轮组、3为冷却液管、4为旋转接头、5为冷却液泵、6为球阀开关、7为手柄、8为锯切部、9为锯片内压盘、10为锯片、11为冷却液腔、12为出液通道、13为固定轴承组件、14为支撑轴承组件、15为流量温度传感器、16为流量温度数显表、17为冷却液开关电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种数控卧式圆锯床主轴和锯切的冷却系统，以解决上述现有技术存在的问题，即能保证锯切精度又不产生油烟污染空气。

本实用新型提供的数控卧式圆锯床主轴和锯切的冷却系统，包括锯切部和内部设有轴向中心通孔的锯片主轴，所述锯片主轴一端通过连接件连接有冷却液管，另一端与所述锯切部固定连接，所述锯切部包括锯片外压盘、锯片内压盘，以及位于所述锯片外压盘、锯片内压盘之间的锯片，所述锯片外压盘与所述锯片内压盘的中心开设有冷却液腔，所述锯片内压盘和锯片外压盘上分别开设有与所述冷却液腔连通的出液通道。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种数控卧式圆锯床主轴和锯切的冷却系统，如图1所示，包括锯切部8和内部设有轴向中心通孔的锯片主轴1，所述锯片主轴1一端通过同步带轮组2连接有冷却液管3，另一端与所述锯切部8固定连接，其具体连接方式为所述冷却液管3上设置有旋转接头4，所述同步带轮组2固定端与所述旋转接头4固定连接，所述同步带轮组2活动端与所述锯片主轴1连接，且所述同步带轮组2活动端能够带动所述锯片主轴1转动；所述冷却液管3末端连接有冷却液泵5，所述冷却液泵5与所述冷却液管3之间设置有球阀开关6，所述球阀开关6上设置有手柄7。

所述锯切部8包括相对设置的锯片外压盘、锯片内压盘9，以及位于所述锯片外压盘、锯片内压盘9之间的锯片10，所述锯片外压盘与所述锯片内压盘9的中心开设有冷却液腔11，所述锯片内压盘9和锯片外压盘上分别开设有与所述冷却液腔11连通的多个出液通道12，所述出液通道12在锯片外压盘和锯片内压盘9上呈放射状分布，所述锯片主轴1与锯切部8的锯片内压盘9固定连接。

进一步优选的，所述锯片主轴1与所述锯切部8连接端设置有固定轴承组件13，所述锯片主轴1与所述冷却液管3连通端设置有支撑轴承组件14，支撑轴承组件14位于所述同步带轮组2与所述锯片主轴1之间。所述冷却液管3上套设有流量温度传感器15，所述流量温度传感器15连接有流量温度数显表16；所述冷却液管3上还设置有冷却液开关电磁阀17，流量温度传感器15、流量温度数显表16和冷却液开关电磁阀17均与自动控制系统连接，冷却液开关电磁阀17可以在管道内的冷却液温度或者流量发生变动时，及时自动切断冷却液的流通。本实用新型还包括冷却液箱，所述锯切部8位于所述冷却液箱上方，所述冷却液泵5与所述冷却液箱连通，从而实现了冷却液的循环利用。

本实用新型提供的数控卧式圆锯床主轴和锯切的冷却系统在工作时，首先打开冷却液泵5，冷却液沿冷却液管3首先流经球阀开关6，再经流量温度传感器15到冷却液开关电磁阀17，之后流入旋转接头4，再通过锯片主轴1的中心通孔到达锯片外压盘与锯片内压盘9中间形成的冷却液腔11内，冷却液再分别从锯片内压盘9、锯片外压盘的出液通道12喷出，由于锯片10的高速转动使冷却液产生离心力作用，冷却液被均匀的覆盖在锯片10的表面，最后在锯镶刀块的锯边缘汇拢甩出，能顺利喷在刀块与被切料的切割区内部，时时冷却切割部位，使用过的冷却液被回收到位于锯切部8下方的冷却液箱中，再次被循环。通过冷却液泵5的循环，使冷却液在管中不断的流动，将主轴轴承因转动、锯片10因切削产生的热量带走，通过流量温度传感器15时时监控管道内冷却液的温度情况，进而保证给旋转和切削部位施以恒温，降低因热变形和切屑瘤对锯口切面及锯切长度的影响。

本说明书应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种数控卧式圆锯床主轴和锯切的冷却系统，其特征在于：包括锯切部和内部设有轴向中心通孔的锯片主轴，所述锯片主轴一端通过连接件连接有冷却液管，另一端与所述锯切部固定连接，所述锯切部包括锯片外压盘、锯片内压盘，以及位于所述锯片外压盘、锯片内压盘之间的锯片，所述锯片外压盘与所述锯片内压盘的中心开设有冷却液腔，所述锯片内压盘和锯片外压盘上分别开设有与所述冷却液腔连通的出液通道。

2.根据权利要求1所述的数控卧式圆锯床主轴和锯切的冷却系统，其特征在于：所述锯片主轴与所述锯切部连接端设置有固定轴承组件，所述锯片主轴与所述冷却液管连通端设置有支撑轴承组件。

3.根据权利要求2所述的数控卧式圆锯床主轴和锯切的冷却系统，其特征在于：所述冷却液管上设置有旋转接头，所述锯片主轴通过连接件与所述旋转接头连接。

4.根据权利要求3所述的数控卧式圆锯床主轴和锯切的冷却系统，其特征在于：所述连接件为同步带轮组，所述同步带轮组固定端与所述旋转接头固定连接，所述同步带轮组活动端与所述锯片主轴连接，且所述同步带轮组活动端能够带动所述锯片主轴转动；所述支撑轴承组件位于所述同步带轮组与所述锯片主轴之间。

5.根据权利要求1所述的数控卧式圆锯床主轴和锯切的冷却系统，其特征在于：所述冷却液管末端连接有冷却液泵，所述冷却液泵与所述冷却液管之间设置有球阀开关，所述球阀开关上设置有手柄。

6.根据权利要求1所述的数控卧式圆锯床主轴和锯切的冷却系统，其特征在于：所述冷却液管上套设有流量温度传感器，所述流量温度传感器连接有流量温度数显表；所述冷却液管上还设置有冷却液开关电磁阀。

7.根据权利要求1所述的数控卧式圆锯床主轴和锯切的冷却系统，其特征在于：所述锯片内压盘和锯片外压盘上分别设置有多个出液通道，所述出液通道呈放射状分布。

8.根据权利要求1所述的数控卧式圆锯床主轴和锯切的冷却系统，其特征在于：还包括冷却液箱，所述锯切部位于所述冷却液箱上方，所述冷却液泵与所述冷却液箱连通。