CN206435820U - 一种螺母自动攻丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种螺母自动攻丝机，包括送料机构、分料机构、下料机构、夹持机构和攻丝机构，所述送料机构用于将半成品送入所述分料机构，所述分料机构将收到的半成品分成多个支路；所述下料机构将多个支路的半成品送入所述夹持机构，所述夹持机构用于夹持所述半成品，所述攻丝机构用于对半成品进行攻丝作业。本实用新型能够自动实现对车轮螺母的攻丝成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺母制造技术领域，特别是涉及一种螺母自动攻丝机。
背景技术
车轮螺母在制造过程中需要用丝锥将冷镦压造出来的半成品在内孔侧加工出内螺纹。内螺纹的加工设备到现在已经发生了很大变化。用于紧固的螺母被广泛应用时，采用大量生产方式，内螺纹加工用的最主要机型是被称作立床型的螺纹加工机。将这种机器数台并列，作业员手工一个一个的加工。这样员工在作业中劳动强度大，生产效率低下，制造成本高，而且容易在人员疲劳的情况下发生劳灾事故，一旦发生劳灾事故将会对公司造成很大的经济损失。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种螺母自动攻丝机，能够自动实现对车轮螺母的攻丝成型。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种螺母自动攻丝机，包括送料机构、分料机构、下料机构、夹持机构和攻丝机构，所述送料机构用于将半成品送入所述分料机构，所述分料机构将收到的半成品分成多个支路；所述下料机构将多个支路的半成品送入所述夹持机构，所述夹持机构用于夹持所述半成品，所述攻丝机构用于对半成品进行攻丝作业。
所述送料机构包括振动盘和导轨滑槽；所述振动盘的出口与导轨滑槽相连，所述导轨滑槽的出口端与分料机构相连。
所述分料机构包括分料气缸和多条分支滑槽；所述支滑槽上设有产品感应器，当所述产品感应器感应到有产品时，所述分料气缸停止动作，当所述产品感应器器感应不到产品时所述分料气缸开始动作实现自动分料。
所述下料机构包括下料气缸，所述下料气缸将支路中的半成品一个一个送入夹持机构，所述下料气缸上安装有行程感应器，所述行程感应器使下料气缸下料的位置正好在所述夹持机构的夹持位置。
所述夹持机构包括夹具和夹具控制气缸，所述夹具控制气缸用于控制夹具夹持下料机构送入的半成品，使得半成品的加工面与攻丝机构所在的位置相对应；所述夹具上还设有用于检测半成品是否夹紧的感应器。
所述攻丝机构包括丝锥、丝锥装着气缸、丝锥排出气缸和行程感应器；所述丝锥装着气缸用于将所述丝锥向夹持机构夹持半成品推送，完成攻丝作业；所述丝锥排出气缸在攻丝作业完成后将所述丝锥从加工完成的螺母中排出；所述行程感应器用于控制丝锥装着气缸和丝锥排出气缸的运动行程。
有益效果
由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本实用新型结构简单，采用自动送料排列，设备全程运转由气缸控制，每个气缸由传感器控制行程，操作简单，一人能操作几台设备，提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种螺母自动攻丝机，如图1所示，包括送料机构1、分料机构2、下料机构3、夹持机构4和攻丝机构5，所述送料机构1用于将半成品送入所述分料机构2，所述分料机构2将收到的半成品分成多个支路；所述下料机构3将多个支路的半成品送入所述夹持机构4，所述夹持机构4用于夹持所述半成品，所述攻丝机构5用于对半成品进行攻丝作业。
所述送料机构1包括振动盘11和导轨滑槽；所述振动盘的出口与导轨滑槽相连，所述导轨滑槽的出口端与分料机构相连。通过振动盘对半成品进行整理排序，使得半成品能够有序的送入导轨滑槽，本实施方式中，送料机构位于分料机构的上方，通过重力作用将半成品从导轨滑槽送入分料机构。
所述分料机构2包括分料气缸和多条分支滑槽21；所述支滑槽上设有产品感应器，当所述产品感应器感应到有产品时，所述分料气缸停止动作，当所述产品感应器器感应不到产品时所述分料气缸开始动作实现自动分料。
所述下料机构3包括下料气缸31，所述下料气缸将支路中的半成品一个一个送入夹持机构，所述下料气缸上安装有行程感应器32，所述行程感应器使下料气缸下料的位置正好在所述夹持机构的夹持位置。
所述夹持机构4包括夹具41和夹具控制气缸，所述夹具控制气缸用于控制夹具夹持下料机构送入的半成品，使得半成品的加工面与攻丝机构所在的位置相对应；所述夹具上还设有用于检测半成品是否夹紧的感应器，通过感应器可以确保半成品在加工时的稳定性，从而防止安全事故的发生。
所述攻丝机构5包括丝锥51、丝锥装着气缸52、丝锥排出气缸53和行程感应器；所述丝锥装着气缸用于将所述丝锥向夹持机构夹持半成品推送，完成攻丝作业；所述丝锥排出气缸在攻丝作业完成后将所述丝锥从加工完成的螺母中排出；所述行程感应器用于控制丝锥装着气缸和丝锥排出气缸的运动行程。在攻丝时通过丝锥装着气缸将丝锥推向半成品完成攻丝，攻丝完成后通过丝锥排出气缸将丝锥排出，并通过行程感应器控制加工的螺纹的深度，实现了自动攻丝的目的。
Claims (6)
1.一种螺母自动攻丝机，包括送料机构、分料机构、下料机构、夹持机构和攻丝机构，其特征在于，所述送料机构用于将半成品送入所述分料机构，所述分料机构将收到的半成品分成多个支路；所述下料机构将多个支路的半成品送入所述夹持机构，所述夹持机构用于夹持所述半成品，所述攻丝机构用于对半成品进行攻丝作业。
2.根据权利要求1所述的螺母自动攻丝机，其特征在于，所述送料机构包括振动盘和导轨滑槽；所述振动盘的出口与导轨滑槽相连，所述导轨滑槽的出口端与分料机构相连。
3.根据权利要求1所述的螺母自动攻丝机，其特征在于，所述分料机构包括分料气缸和多条分支滑槽；所述支滑槽上设有产品感应器，当所述产品感应器感应到有产品时，所述分料气缸停止动作，当所述产品感应器感应不到产品时所述分料气缸开始动作实现自动分料。
4.根据权利要求1所述的螺母自动攻丝机，其特征在于，所述下料机构包括下料气缸，所述下料气缸将支路中的半成品一个一个送入夹持机构，所述下料气缸上安装有行程感应器，所述行程感应器使下料气缸下料的位置正好在所述夹持机构的夹持位置。
5.根据权利要求1所述的螺母自动攻丝机，其特征在于，所述夹持机构包括夹具和夹具控制气缸，所述夹具控制气缸用于控制夹具夹持下料机构送入的半成品，使得半成品的加工面与攻丝机构所在的位置相对应；所述夹具上还设有用于检测半成品是否夹紧的感应器。
6.根据权利要求1所述的螺母自动攻丝机，其特征在于，所述攻丝机构包括丝锥、丝锥装着气缸、丝锥排出气缸和行程感应器；所述丝锥装着气缸用于将所述丝锥向夹持机构夹持半成品推送，完成攻丝作业；所述丝锥排出气缸在攻丝作业完成后将所述丝锥从加工完成的螺母中排出；所述行程感应器用于控制丝锥装着气缸和丝锥排出气缸的运动行程。
Priority Applications (1)
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| CN201621364639.9U CN206435820U (zh) | 2016-12-13 | 2016-12-13 | 一种螺母自动攻丝机 |
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| CN201621364639.9U CN206435820U (zh) | 2016-12-13 | 2016-12-13 | 一种螺母自动攻丝机 |
Publications (1)
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| CN206435820U true CN206435820U (zh) | 2017-08-25 |
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Family Applications (1)
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| CN201621364639.9U Expired - Fee Related CN206435820U (zh) | 2016-12-13 | 2016-12-13 | 一种螺母自动攻丝机 |
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| CN (1) | CN206435820U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107350576A (zh) * | 2017-09-04 | 2017-11-17 | 安徽新悦精密机械有限公司 | 一种多线程自动攻牙装置 |
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2016
- 2016-12-13 CN CN201621364639.9U patent/CN206435820U/zh not_active Expired - Fee Related
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