CN105665752B - 车床上料结构 - Google Patents

车床上料结构 Download PDF

Info

Publication number
CN105665752B
CN105665752B CN201410669278.8A CN201410669278A CN105665752B CN 105665752 B CN105665752 B CN 105665752B CN 201410669278 A CN201410669278 A CN 201410669278A CN 105665752 B CN105665752 B CN 105665752B
Authority
CN
China
Prior art keywords
lathe
feeding structure
feed tank
cylinder
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410669278.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105665752A (zh
Inventor
朱红博
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitac Precision Technology Kunshan Ltd
Original Assignee
Mitac Precision Technology Kunshan Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitac Precision Technology Kunshan Ltd filed Critical Mitac Precision Technology Kunshan Ltd
Priority to CN201410669278.8A priority Critical patent/CN105665752B/zh
Publication of CN105665752A publication Critical patent/CN105665752A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105665752B publication Critical patent/CN105665752B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)
  • Feeding Of Workpieces (AREA)

Abstract

一种车床上料结构，用于向车床上上料，所述车床具有机械夹手，所述车床上料结构包括：供料箱，所述供料箱中容纳若干需车床加工的产品，所述供料箱的一端设有凹槽；顶出气缸，其设于所述供料箱凹槽的下方，所述顶出气缸上具有顶出块；两个定位夹，其可转动地设于所述凹槽的一侧壁上；夹持块，其固定于所述车床上；顶杆，其可伸缩的设于所述车床上，所述夹持块与所述顶杆相对设置；滑道，其设于所述车床上；升降气缸，其设于所述滑道上，所述升降气缸上具有升降块。本发明的车床上料结构，采用了自动化上料替代了人工上料，提高了工作效率；提高了安全系数，不会造成生命安全问题。

Description

车床上料结构
【技术领域】
本发明涉及一种上料结构，具体涉及一种车床上料结构。
【背景技术】
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。先前技术在生产时，通常为人工向车床上上料。
然而，人工向车床上上料，工作效率低；若工作人员较疲惫时，则容易出事故，造成生命安全问题。
有鉴于此，实有必要开发一种车床上料结构，以解决上述效率低及不安全的问题。
【发明内容】
因此，本发明的目的是提供一种车床上料结构，该车床上料结构采用自动化生产替代人工生产，能够提高工作效率，且能够提高安全系数，不会造成生命安全问题。
为了达到上述目的，本发明的车床上料结构，用于向车床上上料，所述车床具有机械夹手，所述车床上料结构包括：
供料箱，所述供料箱中容纳若干需车床加工的产品，所述供料箱的一端设有凹槽；
顶出气缸，其设于所述供料箱凹槽的下方，所述顶出气缸上具有顶出块；
两个定位夹，其可转动地设于所述凹槽的一侧壁上；
夹持块，其固定于所述车床上；
顶杆，其可伸缩的设于所述车床上，所述夹持块与所述顶杆相对设置；
滑道，其设于所述车床上；
升降气缸，其设于所述滑道上，所述升降气缸上具有升降块。
可选地，所述夹持块为三角爪盘。
可选地，所述顶杆上设有圆孔，所述圆孔供产品的一端伸入其中。
可选地，所述车床上料结构包括转轴，所述两个定位夹绕所述转轴转动。
可选地，所述凹槽的一侧壁上还固定有定位气缸，所述定位气缸与转轴连接控制所述定位夹转动。
可选地，所述供料箱下方设有接料箱，所述接料箱与所述滑道的一端连接。
相较于现有技术，本发明的车床上料结构，通过顶出气缸、顶出块将产品顶出，然后机械夹手夹取产品，顶杆伸出将产品固定在夹持块与顶杆之间，车床对产品进行加工，因而采用了自动化上料替代了人工上料，提高了工作效率；提高了安全系数，不会造成生命安全问题。
【附图说明】
图1绘示本发明车床上料结构的示意图。
图2绘示本发明车床上料结构于第一工作状态的示意图。
图3绘示本发明车床上料结构于第二工作状态的示意图。
图4绘示本发明车床上料结构于第三工作状态的示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1所示，其绘示了本发明车床上料结构的示意图。
于本实施例中，本发明的车床上料结构，用于向车床100上上料，所述车床100具有机械夹手101，所述车床上料结构包括：
供料箱102，所述供料箱102中容纳若干需车床加工的产品10，所述供料箱102的一端设有凹槽103；
顶出气缸104，其设于所述供料箱102凹槽103的下方，所述顶出气缸104上具有顶出块(图中被遮挡)，顶出气缸104及顶出块用于将滑落在凹槽103中的产品10顶出；
两个定位夹105，其可转动地设于所述凹槽103的一侧壁106上，所述定位夹105用于夹着产品10；
夹持块107，其固定于所述车床100上；
顶杆108，其可伸缩的设于所述车床100上，所述夹持块107与所述顶杆108相对设置；
滑道109，其设于所述车床100上；
升降气缸110，其设于所述滑道109上，所述升降气缸110上具有升降块111，所述升降气缸110与产品10加工位置上下相对应。
其中，为了更好的夹持产品10，所述夹持块107为三角爪盘。
其中，为了更好的夹持产品10，所述顶杆108上设有圆孔，所述圆孔供产品10的一端伸入其中。
其中，所述车床上料结构包括转轴，所述两个定位夹105绕所述转轴转动。
其中，所述凹槽103的一侧壁106上还固定有定位气缸，所述定位气缸与转轴连接控制所述定位夹105转动。
其中，所述供料箱102下方设有接料箱112，所述接料箱112与所述滑道109的一端连接，所述接料箱112用于接车床加工后的产品10。
请参阅图2所示，其绘示了本发明车床上料结构于第一工作状态的示意图。产品10滑落到凹槽103中时，顶出气缸104带动顶出块将产品10顶出，定位夹105夹着产品10从而将产品10定位，防止产品10移动。
请参阅图3所示，其绘示了本发明车床上料结构于第二工作状态的示意图。车床100的机械夹手101来夹取产品10，同时，定位夹105转动松开产品10；机械夹手101将产品10夹至夹持块107处，顶杆108伸出，产品10的一端可伸入到顶杆108的圆孔中，所述顶杆108顶住产品10，使产品10被固定在夹持块107与顶杆108之间，然后对产品10进行加工。
请参阅图4所示，其绘示了本发明车床上料结构于第三工作状态的示意图。产品10加工后，顶杆108缩回，产品10下落，而升降气缸110带动升降块111向上运动接着产品10。然后，升降气缸110带动升降块111及产品10回位，产品10从滑道109上滑落到接料箱112中。
本发明的车床上料结构，采用了自动化上料替代了人工上料，提高了工作效率；提高了安全系数，不会造成生命安全问题。

Claims (5)

1.一种车床上料结构，用于向车床上上料，所述车床具有机械夹手，其特征在于，所述车床上料结构包括：
供料箱，所述供料箱中容纳若干需车床加工的产品，所述供料箱的一端设有凹槽；
顶出气缸，其设于所述供料箱凹槽的下方，所述顶出气缸上具有顶出块；
两个定位夹，其可转动地设于所述凹槽的一侧壁上；
夹持块，其固定于所述车床上；
顶杆，其可伸缩的设于所述车床上，所述夹持块与所述顶杆相对设置，所述顶杆上设有圆孔，所述圆孔供产品的一端伸入其中；
滑道，其设于所述车床上；
升降气缸，其设于所述滑道上，所述升降气缸上具有升降块。
2.根据权利要求1所述的车床上料结构，其特征在于，所述夹持块为三角爪盘。
3.根据权利要求1所述的车床上料结构，其特征在于，所述车床上料结构包括转轴，所述两个定位夹绕所述转轴转动。
4.根据权利要求3所述的车床上料结构，其特征在于，所述凹槽的一侧壁上还固定有定位气缸，所述定位气缸与转轴连接控制所述定位夹转动。
5.根据权利要求1所述的车床上料结构，其特征在于，所述供料箱下方设有接料箱，所述接料箱与所述滑道的一端连接。
CN201410669278.8A 2014-11-21 2014-11-21 车床上料结构 Active CN105665752B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410669278.8A CN105665752B (zh) 2014-11-21 2014-11-21 车床上料结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410669278.8A CN105665752B (zh) 2014-11-21 2014-11-21 车床上料结构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105665752A CN105665752A (zh) 2016-06-15
CN105665752B true CN105665752B (zh) 2018-09-18

Family

ID=56957977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410669278.8A Active CN105665752B (zh) 2014-11-21 2014-11-21 车床上料结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105665752B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106735329B (zh) * 2017-03-02 2019-01-01 宁波品上精密机床有限公司 一种全自动车床
CN107900380B (zh) * 2017-12-28 2023-08-25 洛阳众悦精密轴承有限公司 一种轴承套圈的加工装置
CN108480661B (zh) * 2018-03-14 2019-07-30 青岛铭和锐金属有限公司 自动上料的管件加工车床
CN113798523B (zh) * 2021-11-19 2022-03-08 常州美祺车业有限公司 三轮车配件加工半自动车床的工件卸料装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204294939U (zh) * 2014-11-21 2015-04-29 汉达精密电子(昆山)有限公司 车床上料结构

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003205434A (ja) * 2001-12-28 2003-07-22 Okuma Corp ワークの位置決め及び引き上げ方法
DE102011082839A1 (de) * 2011-09-16 2013-03-21 Emco Maier Ges.M.B.H. Handhabungsvorrichtung für eine Werkzeugmaschine
CN203227828U (zh) * 2013-05-08 2013-10-09 大连富川机械加工有限公司 自动上料机
CN103464788B (zh) * 2013-08-29 2016-03-09 宁波恒力汽配轴承有限公司 一种用于数控车床的自动装置
CN203541544U (zh) * 2013-11-08 2014-04-16 武汉凡谷自动化有限公司 一种数控车床自动上料单元
CN203610684U (zh) * 2013-12-26 2014-05-28 台州市中科计算技术研究所 一种车床自动上下料机械手
CN203917942U (zh) * 2014-06-24 2014-11-05 宁波宫铁精机有限公司 一种气动机械手加工设备

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204294939U (zh) * 2014-11-21 2015-04-29 汉达精密电子(昆山)有限公司 车床上料结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN105665752A (zh) 2016-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105665752B (zh) 车床上料结构
CN204294939U (zh) 车床上料结构
CN104016126B (zh) 圆柱圆盘类工件送料机械手
CN104816029B (zh) 全自动换向器铣槽机
CN103978231A (zh) 衬套专用加工设备
CN203817866U (zh) 整形机床自动送料装置
CN104291675B (zh) 一种制瓶机落瓶机械手
CN206407611U (zh) 一种高效稳定的自动装料装置
CN205183478U (zh) 一种轴承保持器冲孔机
CN202921948U (zh) 一种卡盘
CN208374660U (zh) 一种可旋式螺母认帽退出装置
CN203804834U (zh) 夹装机构
CN104440990A (zh) 一种软管切割机
CN104972345A (zh) 一种自动上下料装置
CN205437964U (zh) 一种工件的机械加工设备
CN102921982A (zh) 一种卡盘
CN204294804U (zh) 冲床上料装置
CN204397443U (zh) 双重调节夹紧装置
CN104589139A (zh) 机床自动下料机构
CN209532847U (zh) 一种用于数控车床的上料装置
CN204353579U (zh) 一种全自动送料架
CN203624495U (zh) 一种用于锥形轴承的自动搬送装置
CN204771426U (zh) 一种可移动拉马装置
CN204122769U (zh) 全自动车轴车床供料板
CN204407312U (zh) 引线框架存储箱的输送装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant