CN204122769U - 全自动车轴车床供料板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动车轴车床供料板，包括供料板，所述的供料板的右部下表面设有滚轮安装片，所述的滚轮安装片上设有滚轮，所述的供料板的左端下表面设有转轴安装片，所述的供料板的前后两个侧边上均设有防护限位边，所述供料板的上方设有上限位条，且所述的上限位条位于两道防护限位边之间，所述的上限位条通过限位条固定装置固定在供料板上。本实用新型用于全自动车轴车床的送料工作中，实现送料工作的自动化，并与推料板配合工作，稳定可靠，且生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备送料装置领域，具体地说是一种全自动车轴车床供料板。
背景技术
在现有的生产设备中，对轴类工件的加工工艺已经运用的非常熟练，但是过程比较繁琐，需根据加工位置反复装夹，然后进行各道车加工，其上料过程难以实现自动化，且由于杆状工件的特殊性，基本上需要靠人工进行上料装夹，生产效率低，众所周知，自动化的生产工作生产效率高，而且相对比较安全，但是现如今针对杆状工件的送料机构缺存在着不足，所以急需一种能实现轴类工件送料装置。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种全自动车轴车床供料板。
本实用新型要解决现有的缺乏轴类工件加工过程中的送料装置，生产效率低，工人手工送料过程不安全的问题。
本实用新型的技术方案是: 一种全自动车轴车床供料板，包括供料板，所述的供料板的右部下表面设有滚轮安装片，所述的滚轮安装片上设有滚轮，所述的供料板的左端下表面设有转轴安装片，所述的供料板的前后两个侧边上均设有防护限位边，所述供料板的上方设有上限位条，且所述的上限位条位于两道防护限位边之间，所述的上限位条通过限位条固定装置固定在供料板上。
优选的，所述的转轴安装片至少为二片。
优选的，所述的防护限位边通过紧固件固定在所述的供料板上。
优选的，所述的滚轮位于所述供料板右部的中间位置。
本实用新型的有益效果为：本实用新型用于全自动车轴车床的送料工作中，实现送料工作的自动化，并与推料板配合工作，稳定可靠，且生产效率高，能实现待加工的杆状工件逐个有序的进行送料。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型实际使用过程中接料的结构示意图。
图3是本实用新型实际使用过程中推料的结构示意图。
图4是本实用新型下表面的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示，本实用新型包括供料板7，所述的供料板7的右部下表面设有滚轮安装片3，所述的滚轮安装片3上设有滚轮2，所述的供料板7的左端下表面设有转轴安装片18，所述的供料板7的前后两个侧边上均设有防护限位边5，所述供料板7的上方设有上限位条4，且所述的上限位条4位于两道防护限位边5之间，所述的上限位条4通过限位条固定装置6固定在供料板7上，防护限位边5和上限位条4的作用都是为了使得待加工的杆状工件13在供料板7上排列整齐，便于送料。
本实施例中，所述的转轴安装片1至少为二片，便于转轴18的安装，提高稳定性。
本实施例中，所述的防护限位边5通过紧固件8固定在所述的供料板7上。
本实施例中，所述的滚轮2位于所述供料板7右部的中间位置，安装时，可确保滚轮2能在推料板本体15的斜坡块的斜坡部16来回移动，从而实现供料板7的上下翻动。
工作原理：将本实用新型按照图2所示安装，供料板7设于推料板本体15的上方，且供料板7的右端设于三角导块10左侧，供料板7上设有的滚轮2设于斜坡块的斜坡部16的上方，所述的供料板7安装在供料板安装架17上，通过转轴安装片1和转轴18固定连接，当气缸14伸长时，滚轮2位于斜坡部16的右端，供料板7的右端向上翻起，与三角导块10的上表面呈一直线，位于供料板7的右端第一个工件13-1从供料板7上滚落至工件槽12内，工件槽12的右侧设有挡边11，可避免工件掉落，而右端第二个工件13-2由位于供料板7右端上方的限位卡块9卡住，无法滚落；当气缸14缩短时，如图3所示，工件槽12内的工件13就随着推料板本体15的右移被推至推料装置的外侧，便于下一步顶针将工件13顶出工件槽12外送入全自动车轴车床的卡盘内进行夹紧；同时，供料板7的滚轮2从斜坡部16的右端位置滑动到斜坡部16的左侧，供料板7的右端向下翻下，此时，供料板7与限位卡块9之间的空间增大，原来位于供料板7右端第二个工件13-2移动至右端第一个工件13-1位置，并由三角导块10的左端进行限位，不会从供料板7上滚落；气缸14再度伸长，循环上述步骤，从而实现连续推料工作。
Claims (4)
1.一种全自动车轴车床供料板，包括供料板，其特征在于所述的供料板的右部下表面设有滚轮安装片，所述的滚轮安装片上设有滚轮，所述的供料板的左端下表面设有转轴安装片，所述的供料板的前后两个侧边上均设有防护限位边，所述供料板的上方设有上限位条，且所述的上限位条位于两道防护限位边之间，所述的上限位条通过限位条固定装置固定在供料板上。
2.根据权利要求1所述的全自动车轴车床供料板，其特征在于所述的转轴安装片至少为二片。
3.根据权利要求1所述的全自动车轴车床供料板，其特征在于所述的防护限位边通过紧固件固定在所述的供料板上。
4.根据权利要求1所述的全自动车轴车床供料板，其特征在于所述的滚轮位于所述供料板右部的中间位置。
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| CN201420616300.8U CN204122769U (zh) | 2014-10-23 | 2014-10-23 | 全自动车轴车床供料板 |
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| CN201420616300.8U CN204122769U (zh) | 2014-10-23 | 2014-10-23 | 全自动车轴车床供料板 |
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| CN204122769U true CN204122769U (zh) | 2015-01-28 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104308195A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-01-28 | 平湖市品耀机器自动化有限公司 | 全自动车轴车床供料板 |
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2014
- 2014-10-23 CN CN201420616300.8U patent/CN204122769U/zh not_active Expired - Fee Related
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