CN204221279U - 一种应用于焊接滑台的停止定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于焊接滑台的停止定位装置，旨在提供一种结构简单、定位灵活、定位效率高、生产和维修成本较低的应用于焊接滑台的停止定位装置。本实用新型包括固定座(1)、气缸(2)、定位销(3)、导正支架(4)，所述导正支架(4)侧部与所述固定座(1)固定配合，所述气缸(2)与所述导正支架(4)的下部固定连接，所述导正支架(4)的上端和下端分别设有导正孔(41)和通孔(42)，所述定位销(3)与所述气缸(2)连接并穿过所述通孔(42)与所述导正孔(41)活动配合，所述气缸(2)设有进出气口(21)，所述进出气口(21)与外部气源连通。本实用新型应用于焊接设备领域。

Description

一种应用于焊接滑台的停止定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，尤其是一种应用于焊接滑台的停止定位装置。

背景技术

为促进生产力的发展和提高生产效率，自动焊接设备在工业上的应用越来越广泛，自动焊接设备工作时，工件通过焊接滑台移动到指定位置进行焊接加工，当工件移动到指定位置并停止、定位后方能进行焊接作业，此停止和定位过程则需要通过焊接滑台定位装置来实现；目前，传统焊接生产滑台定位装置，使用电机驱动，只可在起点和终点进行定位生产，因此存在定位不灵活的缺陷，在使用时局限性大，生产效率低，且生产和维修成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、定位灵活、定位效率高、生产和维修成本较低的应用于焊接滑台的停止定位装置。

本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括固定座、气缸、定位销、导正支架，所述固定座起安装固定作用，所述导正支架侧部与所述固定座固定配合，所述气缸与所述导正支架的下部固定连接，所述导正支架的上端和下端分别设有导正孔和通孔，所述导正支架上的导正孔对所述定位销起导向作用，所述定位销与所述气缸连接并穿过所述通孔与所述导正孔活动配合，由所述气缸向所述定位销提供伸缩的动力，所述气缸设有进出气口，所述进出气口与外部气源连通。

优化地，所述导正支架呈左框形，可便于所述导正支架在所述固定座上的安装和固定。

优化地，所述固定座上设有加强筋，用于提高所述固定座的强度，从而提 高使用稳定性。

优化地，所述定位销的顶部呈锥形，从而有利于所述定位销与所述导正孔适配，使所述定位销顺利地从所述导正孔中穿出并快速对焊接滑台上的工件进行定位。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的应用于焊接滑台的停止定位装置可按要求安装在焊接设备的指定位置上，利用所述气缸控制所述定位销顶出和回缩，通过所述定位销的顶出可对焊接滑台上滑动的承重底板进行定点定位，使承重底板在指定位置停止滑动，然后对承重底板上固定的工件进行焊接工作，完成焊接工作后，由所述气缸控制所述定位销回缩，从而解除对承重底板的定位，承重底板在继续在焊接滑台上进行滑动，使工件移动至下一所需要位置进行焊接工作，本实用新型对焊接滑台的运动定位灵活、定位效率高，且本实用新型整体结构简单，生产和维修成本较低。在使用时可按要求将多个应用于焊接滑台的停止定位装置安装在焊接设备上指定的多个不同位置，从而实现承重底板在焊接滑台上的多点停止和定位，使工件在不同位置接受不同位置的焊接加工，有效提高加工和生产效率，进一步降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型所述导正支架的结构示意图；

图3为本实用新型应用于焊接设备中的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保 护的范围。

如图1所示，本实用新型包括固定座1、气缸2、定位销3、导正支架4，所述固定座1起安装固定作用，所述固定座1上设有加强筋11，用于提高所述固定座1的强度及安装使用的稳定性，所述导正支架4侧部与所述固定座1固定配合，所述气缸2与所述导正支架4的下部固定连接，如图2所示，所述导正支架4呈左框形，可便于所述导正支架4在所述固定座1上的安装和固定，所述导正支架4的上端和下端分别设有导正孔41和通孔42，所述导正支架4上的导正孔41对所述定位销3起导向作用，所述定位销3与所述气缸2连接并穿过所述通孔42与所述导正孔41活动配合，所述定位销3的顶部呈锥形，从而有利于所述定位销3与所述导正孔41适配，使所述定位销3顺利地从所述导正孔41中穿出并快速对焊接滑台上的承重底板5进行定位，由所述气缸2向所述定位销3提供伸缩的动力，所述气缸2设有进出气口21，所述进出气口21与外部气源连通。

如图3所示，在使用时，将本实用新型提供的应用于焊接滑台的停止定位装置按要求安装在焊接设备6的指定位置上，将所述气缸2的进出气口21与外部的压缩气源连通，利用所述气缸2控制所述定位销3顶出和回缩，通过所述定位销3的顶出并插入承重底板5上的定位孔即可对焊接滑台8上滑动的承重底板5进行定点定位，使承重底板5在焊接滑台8上的指定位置停止滑动，然后对承重底板5上固定的工件7进行焊接工作，完成焊接工作后，由所述气缸3控制所述定位销3回缩，从而解除对承重底板5的定位，承重底板5继续在焊接滑台8上进行滑动，使工件7移动至下一所需要位置进行焊接工作，本实用新型对承重底板5的运动定位灵活、定位效率高，本实用新型整体结构简单，生产和维修成本较低。在使用时可按要求将多个应用于焊接滑台的停止定位装置安装在焊接设备6上指定的多个不同位置，从而实现承重底板5在焊接滑台8上的多点停止和定位，使工件7在不同位置接受焊接加工，有效提高加工和生产效率，进一步降低生产成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种应用于焊接滑台的停止定位装置，其特征在于：它包括固定座(1)、气缸(2)、定位销(3)、导正支架(4)，所述导正支架(4)侧部与所述固定座(1)固定配合，所述气缸(2)与所述导正支架(4)的下部固定连接，所述导正支架(4)的上端和下端分别设有导正孔(41)和通孔(42)，所述定位销(3)与所述气缸(2)连接并穿过所述通孔(42)与所述导正孔(41)活动配合，所述气缸(2)设有进出气口(21)，所述进出气口(21)与外部气源连通。

2.根据权利要求1所述的一种应用于焊接滑台的停止定位装置，其特征在于：所述导正支架(4)呈左框形。

3.根据权利要求1所述的一种应用于焊接滑台的停止定位装置，其特征在于：所述固定座(1)上设有加强筋(11)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于焊接滑台的停止定位装置，其特征在于：所述定位销(3)的顶部呈锥形。