CN209532847U - 一种用于数控车床的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种用于数控车床的上料装置，它包括间隔设置的底座，所述底座下端设置有车轮，所述底座上端竖直设置有立柱，所述立柱一侧设置有把手，所述立柱之间设置有可竖直升降的升降板；所述升降板于把手相背的一侧左右间隔设置有固定夹持板，所述固定夹持板上设置有夹持油缸，所述夹持油缸的活塞杆与活动夹持板连接，两侧的活动夹持板相对设置；所述升降板下端活动穿插有安装板，所述安装板下端设置有用于载物板穿过的安装孔。本实用新型的目的是提供一种用于数控车床的上料装置，能够很方便的将地面上的工件放置于数控加工设备的工作台上。

Description

一种用于数控车床的上料装置

技术领域

本实用新型涉及数控加工领域，具体为一种用于数控车床的上料装置。

背景技术

因数控加工设备的工作台距离地面有一定的高度，同时待加工的工件重量较重，故数控加工时装需要工人利用手推叉车等来完成工件的转运和抬升等操作；现有的将置于地面上的工件放置于手推叉车的叉板上时，需要将工件吊起一定高度，然后将叉板推入到工件下方，使得整个工件的装卸工作劳动强度大、效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于数控车床的上料装置，能够很方便的将地面上的工件放置于数控加工设备的工作台上。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括移动平台，所述移动平台包括间隔设置的底座，所述底座下端设置有车轮，所述底座上端竖直设置有立柱，所述立柱一侧设置有把手；所述立柱之间设置有可竖直升降的升降板，所述升降板于把手相背的一侧左右间隔设置有固定夹持板，所述固定夹持板上设置有夹持油缸，所述夹持油缸的活塞杆与活动夹持板连接，两侧的活动夹持板相对设置以夹持住工件的左右两侧从而对工件进行搬运；所述升降板下端活动穿插有安装板，所述安装板下端设置有用于载物板穿过的安装孔。

进一步的，所述固定夹持板包括主臂和副臂，所述主臂设置于升降板侧端，所述主臂上于升降板远端一侧设置有滑动槽，所述副臂后端插入滑动槽内，所述副臂前端伸出滑动槽，所述夹持油缸设置于副臂侧端。

进一步的，所述滑动槽侧壁上设置有限位槽，所述副臂外壁上设置有与限位槽相配合的限位座。

进一步的，所述升降板下端设置有收纳槽，所述收纳槽开口处设置有一圈与其同心的止边，所述安装板上端插入收纳槽内且安装板上端设置有与止边相配合的限位板。

进一步的，所述载物板于把手一侧设置有止位板。

本实用新型的有益效果：利用夹持油缸推动活动夹持板相向运动，从而夹持住工件两侧，随着升降板的上升，以将工件抬升动数控机床的工作台上，减少将工件从地面上搬到手推叉车的叉板上的步骤，降低劳动强度。

1、当活动夹持板夹持工件并上升一定距离后，为了防止工件掉落而造成事故，安装板在重力作用下从升降板下端伸出，使得安装板下端面低于工件下端面，然后将载物板穿过的安装孔并使载物板位于工件下方，从而托住工件，防止工件跌落。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为固定夹持板内部结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、底座；2、立柱；3、把手；4、升降板；5、固定夹持板；6、夹持油缸；7、活动夹持板；8、安装板；9、载物板；10、主臂；11、副臂；12、滑动槽；13、限位槽；14、限位座；15、收纳槽；16、止边；17、限位板；18、止位板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本实用新型的具体结构为：它包括间隔设置的底座1，所述底座1下端设置有车轮，所述底座1上端竖直设置有立柱2，所述立柱2一侧设置有把手3，所述立柱2之间设置有可竖直升降的升降板4，所述升降板4可在油缸等推动下实现升降；所述升降板4于把手3相背的一侧左右间隔设置有固定夹持板5，所述固定夹持板5上设置有夹持油缸6，所述夹持油缸6的活塞杆与活动夹持板7连接，两侧的活动夹持板7相对设置；为了托住工件，防止因夹持不牢导致工件跌落，所述升降板4下端活动穿插有安装板8，当升降板4夹持工件时，安装板8下端顶住面从而缩回升降板4，以方便活动夹持板7能够从工件侧端中部夹持住工件，当升降板4上升时，在重力作用下安装板8伸出升降板4，此时将载物板9穿过的安装板8上的安装孔，使得载物板9能够从工件下方托住工件。

优选的，为了方便将工件送入数控加工设备内，所述固定夹持板5包括主臂10和副臂11，所述主臂10设置于升降板4侧端，所述主臂10上于升降板4远端一侧设置有滑动槽12，所述副臂11后端插入滑动槽12内，所述副臂11前端伸出滑动槽12，所述夹持油缸6设置于副臂11侧端。

优选的，为了防止主臂10和副臂11分离，所述滑动槽12侧壁上设置有限位槽13，所述副臂11外壁上设置有与限位槽13相配合的限位座14。

优选的，为了防止安装板8从升降板4内掉出，所述升降板4下端设置有收纳槽15，所述收纳槽15开口处设置有一圈与其同心的止边16，所述安装板8上端插入收纳槽15内且安装板8上端设置有限位板17，所述限位板17外径大于止边16内径。

优选的，所述载物板9于把手3一侧设置有止位板18，所述止位板18尺寸大于安装孔，以防止载物板9滑出。

具体使用过程：推动本装置，使得地面上的工件位于两侧活动夹持板7之间，在夹持油缸6的推动下，活动夹持板7相向运动从而夹持住工件，然后升降板4上升，以抬动工件；工件转运过程中，将载物板9推至工件下方，从而托住工件，以安全的将工件装至数控加工设备内。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于数控车床的上料装置，它包括间隔设置的底座（1），所述底座（1）下端设置有车轮，所述底座（1）上端竖直设置有立柱（2），所述立柱（2）一侧设置有把手（3），所述立柱（2）之间设置有可竖直升降的升降板（4），其特征在于，所述升降板（4）于把手（3）相背的一侧左右间隔设置有固定夹持板（5），所述固定夹持板（5）上设置有夹持油缸（6），所述夹持油缸（6）的活塞杆与活动夹持板（7）连接，两侧的活动夹持板（7）相对设置；所述升降板（4）下端活动穿插有安装板（8），所述安装板（8）下端设置有用于载物板（9）穿过的安装孔。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控车床的上料装置，其特征在于，所述固定夹持板（5）包括主臂（10）和副臂（11），所述主臂（10）设置于升降板（4）侧端，所述主臂（10）上于升降板（4）远端一侧设置有滑动槽（12），所述副臂（11）后端插入滑动槽（12）内，所述副臂（11）前端伸出滑动槽（12），所述夹持油缸（6）设置于副臂（11）侧端。

3.根据权利要求2所述的一种用于数控车床的上料装置，其特征在于，所述滑动槽（12）侧壁上设置有限位槽（13），所述副臂（11）外壁上设置有与限位槽（13）相配合的限位座（14）。

4.根据权利要求1所述的一种用于数控车床的上料装置，其特征在于，所述升降板（4）下端设置有收纳槽（15），所述收纳槽（15）开口处设置有一圈与其同心的止边（16），所述安装板（8）上端插入收纳槽（15）内且安装板（8）上端设置有与止边（16）相配合的限位板（17）。

5.根据权利要求1所述的一种用于数控车床的上料装置，其特征在于，所述载物板于把手（3）一侧设置有止位板（18）。