CN206366667U - 一种高速钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速钻孔设备,其包括工作台,于该工作台上设有夹具装置、上料装置、挡料装置、打中心孔装置、高速钻孔装置、垂直钻孔装置和退料装置,该夹具装置可前后移动地设置于该工作台的中间位置,该上料装置、退料装置设置于该夹具装置的左侧,该挡料装置设置于该夹具装置的前端右侧,该打中心孔装置、高速钻孔装置设置于该夹具装置的右侧,该垂直钻孔装置设置于该夹具装置的上方。本实用新型结构简单,设计合理巧妙,能够完成金属工件的多个加工工序,高效节能,加工质量稳定可靠,节约人力成本,有效降低企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工领域,特别涉及一种高速钻孔设备。
背景技术
现有技术中,多数商品中都包含了一些体积较小的金属件,这些金属件一般都对精度、表面光洁度等有较高的要求。从而生产商需要投入较大的成本,研发、购置各种设备来进行进行金属工件的加工。但这些设备要么价格昂贵,要么适用范围并不高,当金属工件的尺寸、形状等发生变化时,往往难以完成加工要求。
一种能够一次性加工多个工序,效率高、加工质量稳定可靠的高速钻孔设备成为了需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,针对上述问题,提供一种高速钻孔设备。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为:
一种高速钻孔设备,其包括工作台,于该工作台上设有夹具装置、上料装置、挡料装置、打中心孔装置、高速钻孔装置、垂直钻孔装置和退料装置,该夹具装置可前后移动地设置于该工作台的中间位置,该上料装置、退料装置设置于该夹具装置的左侧,该挡料装置设置于该夹具装置的前端右侧,该打中心孔装置、高速钻孔装置设置于该夹具装置的右侧,该垂直钻孔装置设置于该夹具装置的上方。
所述工作台的中间位置设有滑动底座,该滑动底座上输出轴向前地横向设有第三油缸,所述夹具装置包括夹具底座,该夹具底座可前后滑动地设置于该滑动底座上,该夹具底座与所述第三油缸的输出轴固定连接,该夹具底座上设有第二油缸,该第二油缸上的输出轴上设有动夹块,该夹具底座上对应该动夹块设有定夹块。
所述上料装置包括上料底座、第一油缸和上料槽,该上料底座设置于该滑动底座的左侧前端,该上料槽横向设置于该上料底座上,该上料槽的一端朝向该滑动底座,该第一油缸设置于该上料槽的另一端,该第一油缸的输出轴置于该上料槽中。
所述挡料装置包括挡料底座、第四油缸和挡料块,该挡料底座设置于该滑动底座的前端右侧,该第四油缸输出轴朝向后端设置,该挡料块固定于该第四油缸的输出轴上。
所述打中心孔装置包括打中心孔底座、第五油缸和打中心孔组件,该打中心孔底座设置于该滑动底座的右侧,该第五油缸输出轴朝向滑动底座地横向设置于该打中心孔底座上,该打中心孔组件固定于该第五油缸的输出轴上。
所述高速钻孔装置包括高速钻孔底座、第六油缸和高速钻孔组件,高速钻孔底座设置于该滑动底座的右侧,该第六油缸输出轴朝向滑动底座地横向设置于该高速钻孔底座上,该高速钻孔组件固定于该第六油缸的输出轴上。
所述垂直钻孔装置包括垂直钻孔底座、第七油缸和垂直钻孔组件,该垂直钻孔底座设置于该滑动底座的左侧,该第七油缸设置于该滑动座的上方,该第七油缸的输出轴向下设置,该垂直钻孔组件固定于该第七油缸的输出轴上。
所述退料装置包括第八油缸,该第八油缸横向设置于该垂直钻孔底座上,该第八油缸的输出轴朝向该滑动底座,该第八油缸的输出轴上固定有顶杆,该工作台上对应该顶杆设有下料孔,该下料孔位于该滑动底座的右侧。
本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单,设计合理巧妙,能够完成金属工件的多个加工工序,高效节能,加工质量稳定可靠,节约人力成本,有效降低企业的生产成本。
下面结合附图与实施例,对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
实施例:如图1所示,本实用新型一种高速钻孔设备,其包括工作台1,于该工作台1上设有夹具装置2、上料装置3、挡料装置4、打中心孔装置5、高速钻孔装置6、垂直钻孔装置7和退料装置8,该夹具装置2可前后移动地设置于该工作台1的中间位置,该上料装置3、退料装置8设置于该夹具装置2的左侧,该挡料装置4设置于该夹具装置2的前端右侧,该打中心孔装置5、高速钻孔装置6设置于该夹具装置2的右侧,该垂直钻孔装置7设置于该夹具装置2的上方。
所述工作台1的中间位置设有滑动底座11,该滑动底座11上输出轴向前地横向设有第三油缸12,所述夹具装置2包括夹具底座,该夹具底座可前后滑动地设置于该滑动底座11上,该夹具底座与所述第三油缸12的输出轴固定连接,该夹具底座上设有第二油缸21,该第二油缸21上的输出轴上设有动夹块,该夹具底座上对应该动夹块设有定夹块。
所述上料装置3包括上料底座、第一油缸32和上料槽33,该上料底座设置于该滑动底座11的左侧前端,该上料槽33横向设置于该上料底座上,该上料槽33的一端朝向该滑动底座11,该第一油缸32设置于该上料槽33的另一端,该第一油缸32的输出轴置于该上料槽33中。
所述挡料装置4包括挡料底座、第四油缸42和挡料块43,该挡料底座设置于该滑动底座11的前端右侧,该第四油缸42输出轴朝向后端设置,该挡料块43固定于该第四油缸42的输出轴上。
所述打中心孔装置5包括打中心孔底座、第五油缸51和打中心孔组件52,该打中心孔底座设置于该滑动底座11的右侧,该第五油缸51输出轴朝向滑动底座11地横向设置于该打中心孔底座上,该打中心孔组件52固定于该第五油缸51的输出轴上。
所述高速钻孔装置6包括高速钻孔底座、第六油缸和高速钻孔组件62,高速钻孔底座设置于该滑动底座11的右侧,该第六油缸输出轴朝向滑动底座11地横向设置于该高速钻孔底座上,该高速钻孔组件62固定于该第六油缸的输出轴上。
所述垂直钻孔装置7包括垂直钻孔底座71、第七油缸72和垂直钻孔组件73,该垂直钻孔底座71设置于该滑动底座11的左侧,该第七油缸72设置于该滑动座的上方,该第七油缸72的输出轴向下设置,该垂直钻孔组件73固定于该第七油缸72的输出轴上。
所述退料装置8包括第八油缸81,该第八油缸81横向设置于该垂直钻孔底座71上,该第八油缸81的输出轴朝向该滑动底座11,该第八油缸81的输出轴上固定有顶杆,该工作台1上对应该顶杆设有下料孔,该下料孔位于该滑动底座11的右侧。
在使用时,金属工件通过上料装置3输送,挡料装置4挡住该上料装置3,金属工件掉落到夹具装置2中,由夹具装置2将金属工件夹紧,打中心孔装置5在金属工件上加工形成中心孔,第三油缸12驱使夹具装置2向后滑动,高速钻孔装置6在金属工件上高速钻孔,垂直钻孔装置7在金属工件上垂直钻孔,当这些加工工序完成后,夹具装置2的动夹块、定夹块将金属工件松开,退料装置8将金属工件推动,金属工件从下料孔掉落。
本实用新型结构简单,设计合理巧妙,能够完成金属工件的多个加工工序,高效节能,加工质量稳定可靠,节约人力成本,有效降低企业的生产成本。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种高速钻孔设备,其包括工作台,其特征在于:于该工作台上设有夹具装置、上料装置、挡料装置、打中心孔装置、高速钻孔装置、垂直钻孔装置和退料装置,该夹具装置可前后移动地设置于该工作台的中间位置,该上料装置、退料装置设置于该夹具装置的左侧,该挡料装置设置于该夹具装置的前端右侧,该打中心孔装置、高速钻孔装置设置于该夹具装置的右侧,该垂直钻孔装置设置于该夹具装置的上方。
2.根据权利要求1所述高速钻孔设备,其特征在于,所述工作台的中间位置设有滑动底座,该滑动底座上输出轴向前地横向设有第三油缸,所述夹具装置包括夹具底座,该夹具底座可前后滑动地设置于该滑动底座上,该夹具底座与所述第三油缸的输出轴固定连接,该夹具底座上设有第二油缸,该第二油缸上的输出轴上设有动夹块,该夹具底座上对应该动夹块设有定夹块。
3.根据权利要求2所述高速钻孔设备,其特征在于,所述上料装置包括上料底座、第一油缸和上料槽,该上料底座设置于该滑动底座的左侧前端,该上料槽横向设置于该上料底座上,该上料槽的一端朝向该滑动底座,该第一油缸设置于该上料槽的另一端,该第一油缸的输出轴置于该上料槽中。
4.根据权利要求3所述高速钻孔设备,其特征在于,所述挡料装置包括挡料底座、第四油缸和挡料块,该挡料底座设置于该滑动底座的前端右侧,该第四油缸输出轴朝向后端设置,该挡料块固定于该第四油缸的输出轴上。
5.根据权利要求4所述高速钻孔设备,其特征在于,所述打中心孔装置包括打中心孔底座、第五油缸和打中心孔组件,该打中心孔底座设置于该滑动底座的右侧,该第五油缸输出轴朝向滑动底座地横向设置于该打中心孔底座上,该打中心孔组件固定于该第五油缸的输出轴上。
6.根据权利要求5所述高速钻孔设备,其特征在于,所述高速钻孔装置包括高速钻孔底座、第六油缸和高速钻孔组件,高速钻孔底座设置于该滑动底座的右侧,该第六油缸输出轴朝向滑动底座地横向设置于该高速钻孔底座上,该高速钻孔组件固定于该第六油缸的输出轴上。
7.根据权利要求6所述高速钻孔设备,其特征在于,所述垂直钻孔装置包括垂直钻孔底座、第七油缸和垂直钻孔组件,该垂直钻孔底座设置于该滑动底座的左侧,该第七油缸设置于该滑动座的上方,该第七油缸的输出轴向下设置,该垂直钻孔组件固定于该第七油缸的输出轴上。
8.根据权利要求7所述高速钻孔设备,其特征在于,所述退料装置包括第八油缸,该第八油缸横向设置于该垂直钻孔底座上,该第八油缸的输出轴朝向该滑动底座,该第八油缸的输出轴上固定有顶杆,该工作台上对应该顶杆设有下料孔,该下料孔位于该滑动底座的右侧。
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CN108097998A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-06-01 | 无锡众望四维科技有限公司 | 一种拉手自动加工设备 |
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