CN206366816U - 一种用于加工金属工件的精加工设备 - Google Patents

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易茂贵
程远焕
石兴辉
杨立文
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Dongguan Yong Fei Hardware Products Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于加工金属工件的精加工设备,其包括工作台,于该工作台上设有夹具装置、上料装置、钻孔装置和打磨装置,该工作台上设有滑动底座,该夹具装置包括夹具底座,该夹具底座可滑动的设置于该滑动底座上,于该滑动底座上还设有第一油缸,该第一油缸的输出轴与该夹具底座固定连接,该夹具底座上设有第二油缸,该第二油缸的输出轴末端固定有动夹块,该夹具底座上对应该动夹块设有定夹块。本实用新型结构简单,设计合理巧妙,能够完成金属工件的多个加工工序,既能完成金属工件的圆孔加工,又能对金属工件的顶部进行抛光打磨,高效节能,加工质量稳定可靠,节约人力成本,有效降低企业的生产成本。

Description

一种用于加工金属工件的精加工设备
技术领域
本实用新型涉及金属加工领域,特别涉及一种用于加工金属工件的精加工设备。
背景技术
现有技术中,多数商品中都包含了一些体积较小的金属件,这些金属件一般都对精度、表面光洁度等有较高的要求。从而生产商需要投入较大的成本,研发、购置各种设备来进行进行金属工件的加工。但这些设备要么价格昂贵,要么适用范围并不高,当金属工件的尺寸、形状等发生变化时,往往难以完成加工要求。
一种能够一次性加工多个工序,效率高、加工质量稳定的用于加工金属工件的精加工设备成为了需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,针对上述问题,提供一种用于加工金属工件的精加工设备。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为:
一种用于加工金属工件的精加工设备,其包括工作台,于该工作台上设有夹具装置、上料装置、钻孔装置和打磨装置,该工作台上设有滑动底座,该夹具装置包括夹具底座,该夹具底座可滑动的设置于该滑动底座上,于该滑动底座上还设有第一油缸,该第一油缸的输出轴与该夹具底座固定连接,该夹具底座上设有第二油缸,该第二油缸的输出轴末端固定有动夹块,该夹具底座上对应该动夹块设有定夹块,所述上料装置、钻孔装置和打磨装置对应该夹具装置设置。
所述上料装置包括上料底座、第三油缸和上料槽,该上料底座设置于该滑动底座的左侧,该上料槽水平设置,该上料槽的一端朝向该滑动底座,该第三油缸固定于该上料槽的另一端,该第三油缸的输出轴置于该上料槽中。
所述钻孔装置包括钻孔底座、第四油缸和钻孔组件,该钻孔底座设置于该滑动底座的右侧,第四油缸水平设置于该钻孔底座上,该第四油缸的输出轴朝向该滑动底座,该钻孔组件固定于该第四油缸的输出轴末端。
所述打磨装置包括打磨底座、第五油缸和打磨组件,该打磨底座设置于该滑动底座的前方,该打磨底座的上部设有横向滑轨,该第五油缸可横向移动地设置于该横向导轨上,该第五油缸的输出轴向下设置,该打磨组件固定于该第五油缸的输出轴上,该打磨组件位于该滑动底座上方。
于该工作台上设有下料口,该下料口位于该滑动底座的右侧后端。
本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单,设计合理巧妙,能够完成金属工件的多个加工工序,既能完成金属工件的圆孔加工,又能对金属工件的顶部进行抛光打磨,高效节能,加工质量稳定可靠,节约人力成本,有效降低企业的生产成本。
下面结合附图与实施例,对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
实施例:如图1所示,本实用新型一种用于加工金属工件的精加工设备,其包括工作台1,于该工作台1上设有夹具装置2、上料装置3、钻孔装置4和打磨装置5,该工作台1上设有滑动底座11,该夹具装置2包括夹具底座21,该夹具底座21可滑动的设置于该滑动底座11上,于该滑动底座11上还设有第一油缸12,该第一油缸12的输出轴与该夹具底座21固定连接,该夹具底座21上设有第二油缸,该第二油缸的输出轴末端固定有动夹块22,该夹具底座21上对应该动夹块22设有定夹块23,所述上料装置3、钻孔装置4和打磨装置5对应该夹具装置2设置。
所述上料装置3包括上料底座31、第三油缸32和上料槽33,该上料底座31设置于该滑动底座11的左侧,该上料槽33水平设置,该上料槽33的一端朝向该滑动底座11,该第三油缸32固定于该上料槽33的另一端,该第三油缸32的输出轴置于该上料槽33中。
所述钻孔装置4包括钻孔底座、第四油缸和钻孔组件43,该钻孔底座设置于该滑动底座11的右侧,第四油缸水平设置于该钻孔底座上,该第四油缸的输出轴朝向该滑动底座11,该钻孔组件43固定于该第四油缸的输出轴末端。
所述打磨装置5包括打磨底座51、第五油缸52和打磨组件53,该打磨底座51设置于该滑动底座11的前方,该打磨底座51的上部设有横向滑轨54,该第五油缸52可横向移动地设置于该横向导轨上,该第五油缸52的输出轴向下设置,该打磨组件53固定于该第五油缸52的输出轴上,该打磨组件53位于该滑动底座11上方。
于该横向滑轨54上还设有用于固定该第五油缸52位置的固定手柄55。
于该工作台1上设有下料口,该下料口位于该滑动底座11的右侧后端。
在使用的时候,上料装置3将金属工件输送至动夹块22、定夹块23之间,动夹块22、定夹块23将金属工件夹紧,钻孔装置4在金属工件上加工出圆孔,打磨装置5对金属工件的顶部进行抛光打磨。
本实用新型结构简单,设计合理巧妙,能够完成金属工件的多个加工工序,既能完成金属工件的圆孔加工,又能对金属工件的顶部进行抛光打磨,高效节能,加工质量稳定可靠,节约人力成本,有效降低企业的生产成本。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于加工金属工件的精加工设备,其包括工作台,其特征在于:于该工作台上设有夹具装置、上料装置、钻孔装置和打磨装置,该工作台上设有滑动底座,该夹具装置包括夹具底座,该夹具底座可滑动的设置于该滑动底座上,于该滑动底座上还设有第一油缸,该第一油缸的输出轴与该夹具底座固定连接,该夹具底座上设有第二油缸,该第二油缸的输出轴末端固定有动夹块,该夹具底座上对应该动夹块设有定夹块,所述上料装置、钻孔装置和打磨装置对应该夹具装置设置。
2.根据权利要求1所述用于加工金属工件的精加工设备,其特征在于,所述上料装置包括上料底座、第三油缸和上料槽,该上料底座设置于该滑动底座的左侧,该上料槽水平设置,该上料槽的一端朝向该滑动底座,该第三油缸固定于该上料槽的另一端,该第三油缸的输出轴置于该上料槽中。
3.根据权利要求1所述用于加工金属工件的精加工设备,其特征在于,所述钻孔装置包括钻孔底座、第四油缸和钻孔组件,该钻孔底座设置于该滑动底座的右侧,第四油缸水平设置于该钻孔底座上,该第四油缸的输出轴朝向该滑动底座,该钻孔组件固定于该第四油缸的输出轴末端。
4.根据权利要求1所述用于加工金属工件的精加工设备,其特征在于,所述打磨装置包括打磨底座、第五油缸和打磨组件,该打磨底座设置于该滑动底座的前方,该打磨底座的上部设有横向滑轨,该第五油缸可横向移动地设置于该横向导轨上,该第五油缸的输出轴向下设置,该打磨组件固定于该第五油缸的输出轴上,该打磨组件位于该滑动底座上方。
5.根据权利要求1所述用于加工金属工件的精加工设备,于该工作台上设有下料口,该下料口位于该滑动底座的右侧后端。
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