CN203993225U - 可调角度大型模具加工装夹台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可调角度大型模具加工装夹台，加工面、角度台、以及转轴部；其中，所述角度台沿高度方向上设置有若干个角度台阶；所述加工面的一端设置在任一个所述角度台阶，另一端铰接所述转轴部，所述加工面能够沿着所述转轴部转动；所述转轴部的高度小于所述角度台的高度，当所述加工面的一端被设置不同高度的角度台阶时，所述加工面与水平面呈不同的角度。本实用新型设置有角度台，角度台上沿高度方向上设置有若干个角度台阶，从而可以调节加工台的角度；本实用新型操作简单化，缩短培训操作者的周期且降低加工成本。

Description

可调角度大型模具加工装夹台

技术领域

本实用新型涉及角度加工，具体地，涉及一种可调角度大型模具加工装夹台。

背景技术

在模具加工过程中会遇到大量的角度加工，一般的方法就是利用机床万向附件铣头加工，而有万向附件铣头的机床价格昂贵，数量有限，严重影响了模具加工进度。并且，带万向附件铣头的机床由于万向附件铣头的自重过大，与机床主轴的夹持力不匹配，过多的使用后会造成对机床主轴精度的偏差及主轴使用寿命的降低，从而降低了角度加工的精度，增加了机床维修成本。再者，由于万向附件铣头的使用需要一套相应的软件指令，且比较繁琐，不是能被所有的操作员在段时间内熟练掌握，所以在员工针对性培训上需花费较多的时间与精力。另外，由于使用的万向附件铣头体积过大，在加工过程中难免会发生与被加工工件干涉的情况，从而导致无法加工。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种可调角度大型模具加工装夹台，可以根据需要实现角度的调整增加其通用性且可以实现大型工件的加工。

根据本实用新型提供的可调角度大型模具加工装夹台，包括加工面1、角度台2、以及转轴部；

其中，沿所述角度台2的高度方向上设置有若干个角度台阶；所述加工面1的一端设置在任一个所述角度台阶上，另一端铰接所述转轴部；所述转轴部的高度小于所述角度台2的高度，当所述加工面1的一端被设置不同高度的角度台阶时，所述加工面1与水平面呈不同的角度。

优选地，还包括挡面3，其中所述加工面1的上表面沿长度方向设置有若干个凹槽，所述凹槽沿所述加工面1的宽度方向延伸；所述挡面3设置在所述凹槽中且能够沿所述凹槽移动。

优选地，所述转轴部包括转轴6、转轴固定座4、垫片5、自润滑导套7以及螺帽8；

其中，自润滑导套7设置在所述转轴固定座4中，所述转轴6穿过所述自润滑导套7连接所述角度台2，所述转轴6的端部设置螺帽8，所述垫片5设置在所述螺帽8的内侧。

优选地，所述角度台2的数量为两个，分别设置在所述加工面1的两侧；角度台阶沿所述角度台2的高度方向均匀设置，从而当所述加工面1的一端在所述角度台阶上从下向上移动时，所述加工面1与水平面的角度逐渐均匀变大。

优选地，所述凹槽沿所述加工面1的方向均匀分布且每个凹槽的轴线相互平行。

优选地，所述转轴固定座4的两侧设置固定孔；通过所述固定孔将所述转轴固定座4固定在工作台上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

本实用新型设置有角度台，角度台上沿高度方向上设置有若干个角度台阶，从而可以调节加工台的角度；本实用新型操作简单化，缩短培训操作者的周期且降低加工成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的角度调节示意图。

1为加工台；

2为角度台；

3为挡面；

4为转轴固定座；

5为垫片；

6为转轴；

7为自润滑导套，

8为螺帽。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

在本实施例中，如图1所示，本实用新型提供的可调角度大型模具加工装夹台包括加工面1、角度台2、以及转轴部；其中，所述角度台2沿高度方向上设置有若干个角度台阶；所述加工面1的一端设置在任一个所述角度台阶，另一端铰接所述转轴部，所述加工面1能够沿着所述转轴部转动；所述转轴部的高度小于所述角度台2的高度，当所述加工面1的一端被设置不同高度的角度台阶时，所述加工面1与水平面呈不同的角度。

本实用新型提供的可调角度大型模具加工装夹台还包括挡面3，其中所述加工面1的上表面沿长度方向设置有若干个凹槽，所述凹槽沿所述加工面1的宽度方向延伸；所述挡面3设置在所述凹槽中且能够沿所述凹槽移动。

所述转轴部包括转轴6、转轴固定座4、垫片5、自润滑导套7以及螺帽8；其中，自润滑导套7设置在所述转轴固定座4中，所述转轴6穿过所述自润滑导套7连接所述角度台2，所述转轴6的端部设置螺帽8，所述垫片5设置在所述螺帽8的内侧。

所述角度台2的数量为两个，分别设置在所述加工面1的两侧；角度台阶沿所述角度台2的高度方向均匀设置，从而当所述加工面1的一端在所述角度台阶上从下向上移动时，所述加工面1与水平面的角度逐渐均匀变大。所述凹槽沿所述加工面1的方向均匀分布且每个凹槽的轴线相互平行。所述转轴固定座4的两侧设置在所述固定孔；通过所述固定孔将所述转轴固定座4固定在工作台上。

如图2所示，在本实施中，本实用新型提供的可调角度大型模具加工装夹台中工作台的角度可以在5°到50°间调节。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。

Claims (6)

1.一种可调角度大型模具加工装夹台，其特征在于，包括加工面(1)、角度台(2)、以及转轴部；

其中，沿所述角度台(2)的高度方向上设置有若干个角度台阶；所述加工面(1)的一端设置在任一个所述角度台阶上，另一端铰接所述转轴部；所述转轴部的高度小于所述角度台(2)的高度，当所述加工面(1)的一端被设置不同高度的角度台阶时，所述加工面(1)与水平面呈不同的角度。

2.根据权利要求1所述的可调角度大型模具加工装夹台，其特征在于，还包括挡面(3)，其中所述加工面(1)的上表面沿长度方向设置有若干个凹槽，所述凹槽沿所述加工面(1)的宽度方向延伸；所述挡面(3)设置在所述凹槽中且能够沿所述凹槽移动。

3.根据权利要求1或2所述的可调角度大型模具加工装夹台，其特征在于，所述转轴部包括转轴(6)、转轴固定座(4)、垫片(5)、自润滑导套(7)以及螺帽(8)；

其中，自润滑导套(7)设置在所述转轴固定座(4)中，所述转轴(6)穿过所述自润滑导套(7)连接所述角度台(2)，所述转轴(6)的端部设置螺帽(8)，所述垫片(5)设置在所述螺帽(8)的内侧。

4.根据权利要求1所述的可调角度大型模具加工装夹台，其特征在于，所述角度台(2)的数量为两个，分别设置在所述加工面(1)的两侧；角度台阶沿所述角度台(2)的高度方向均匀设置，从而当所述加工面(1)的一端在所述角度台阶上从下向上移动时，所述加工面(1)与水平面的角度逐渐均匀变大。

5.根据权利要求2所述的可调角度大型模具加工装夹台，其特征在于，所述凹槽沿所述加工面(1)的方向均匀分布且每个凹槽的轴线相互平行。

6.根据权利要求3所述的可调角度大型模具加工装夹台，其特征在于，所述转轴固定座(4)的两侧设置固定孔；通过所述固定孔将所述转轴固定座(4)固定在工作台上。