CN113617963A - 一种螺母加工用的冲压机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种螺母加工用的冲压机，包括冲头、圆杆、圆台、圆柱、盲孔、通孔、电磁铁、定型板、第一矩形板、直角梯形板、第二矩形板、上料装置,所述冲头主要由圆杆、圆台、圆柱、盲孔、通孔、电磁铁、定型板、第一矩形板、直角梯形板、第二矩形板组成，圆杆竖直设置，圆杆的下端面设有同轴的圆台，圆台的下底与圆杆的下端面适应相连，圆台的上底与圆柱适应相连，圆柱的下端面设有同轴的盲孔，盲孔内设有电磁铁，盲孔的底部设有同轴的通孔，圆柱的外壁设有若干个径向设置的定型板，定型板同时与圆柱的外壁、圆台的上底适应相连。本发明通过将冲头与电磁铁相互配合，冲头具备加工螺母、拾取成品的双重作用，使螺母加工方便、出料便携。

Description

一种螺母加工用的冲压机
【技术领域】
本发明涉及冲压机的技术领域，特别是一种螺母加工用的冲压机的技术领域。
【背景技术】
汽车零部件中需要一种特殊的六角螺母，该六角螺母根据生产需求在其内管壁与圆环面的连接边缘加工出斜槽且该斜槽径向设置，因此为了提高生产效率，有必要提出一种螺母加工用的冲压机，使其能够迅速的在六角螺母上加工出符合标准的斜槽。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种螺母加工用的冲压机，能够使其迅速的在六角螺母上加工出符合生产需求的斜槽，该冲压机采用自动化控制，冲压机正产运行时不需要人工，解放了人工，提高了生产效率。
为实现上述目的，本发明提出了一种螺母加工用的冲压机，包括冲头、圆杆、圆台、圆柱、盲孔、通孔、电磁铁、定型板、第一矩形板、直角梯形板、第二矩形板、上料装置,所述冲头主要由圆杆、圆台、圆柱、盲孔、通孔、电磁铁、定型板、第一矩形板、直角梯形板、第二矩形板组成，圆杆竖直设置，圆杆的下端面设有同轴的圆台，圆台的下底与圆杆的下端面适应相连，圆台的上底与圆柱适应相连，圆柱的下端面设有同轴的盲孔，盲孔内设有电磁铁，盲孔的底部设有同轴的通孔，圆柱的外壁设有若干个径向设置的定型板，定型板同时与圆柱的外壁、圆台的上底适应相连，定型板由第一矩形板、直角梯形板、第二矩形板组成，第一矩形板径向设在圆柱的外壁上，第一矩形板、第二矩形板之间夹有直角梯形板，直角梯形板的上底与第二矩形板适应相连，直角梯形板的下底与第一矩形板适应相连，直角梯形板的直角边与圆台的上底适应相连，上料装置设在冲头下方合适位置。
作为优选，所述圆杆、圆台、圆柱、盲孔、通孔、第一矩形板、直角梯形板、第二矩形板为一体式结构。
作为优选，所述定型板的竖直截面为等腰梯形且该竖直截面与圆杆的半径垂直。
作为优选，所述圆台的下底与圆杆的下端面直径相同，圆台的上底直径大于圆柱直径，定型板设在圆柱外管壁径向内侧。
作为优选，所述上料装置包含送料轨道、第三矩形板、U形槽、压块、伸缩装置、电控滑轨、支柱，第三矩形板水平设置，第三矩形板的前端面中部设有U形槽，U形槽的水平截面为U形，U形槽竖直向上延伸至第三矩形板的上端面，U形槽的竖直方向最大深度略小于螺母的轴向长度，U形槽的水平方向最大深度略小于螺母的外径，U形槽的槽底与螺母相适应，U形槽正前方设有相适应的压块，压块的前端面设有相适应的伸缩装置，U形槽正后方设有冲压机主体，冲压机主体上设有冲头，冲头与U形槽相适应，第三矩形板的下端面设有电控滑轨、支柱，电控滑轨设在U形槽左侧且电控滑轨与第三矩形板适应相连，第三矩形板能够在电控滑轨上左右往复移动，支柱设在U形槽右侧且支柱与U形槽不相连，第三矩形板的最左端正前侧设有送料轨道，送料轨道的出料端与第三矩形板前端面垂直，送料轨道的出料端与U形槽相适应。
作为优选，所述送料轨道出料口设有一个电控开合门，电控开合门与螺母的接触面设有与压力感应装置，电控开合门夹持的螺母靠近第三矩形板。
作为优选，所述送料轨道进料口连有相适应的振动盘。
作为优选，所述电磁铁的下方设有相适应的成品收集容器，成品收集容器设在电控滑轨、支柱之间的缝隙下方。
作为优选，所述冲压机主体、上料装置、电控开合门、压力感应装置、振动盘均与智能控制器相连，智能控制器设在冲压机旁边的合适位置。
本发明的有益效果：将冲头与电磁铁相互配合，冲头具备加工螺母、拾取成品的双重作用，使螺母加工方便、出料便携；通孔能够为电磁铁接通电源提供过线通道；第一矩形板在冲头下移时伸入螺母内管，若干个第一矩形板顶住螺母内管，进一步限定了冲头与螺母的相对位置，使螺母在加工过程中与冲头的相对位置更加精确；第二矩形板能够防止冲头下移的距离过大，使在螺母上加工的斜槽深度符合生产标准；U形槽右侧没有设置电控滑轨，支柱防止第三矩形板被冲头压住后其U形槽以及U形槽右侧受压部位向下方倾斜；冲压机主体、上料装置、电控开合门、压力感应装置、振动盘均与智能控制器相连，在智能控制器的控制下，振动盘与送料轨道配合持续送料，冲压机主体配合送料轨道控制冲头下移加工螺母并且拾取成品使其落入成品收集容器，压力感应装置能够将受压次数反馈给智能控制器，使智能控制器不仅能够统计螺母的有效加工个数，同时智能控制器能够根据压力感应装置的受压数据判断原料螺母是否充足，便于提醒工作人员及时在振动盘内添加原料螺母，本发明冲压机除了添加原料螺母，运行过程全程可以实现无人化，解放了人工，提高了生产效率。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种螺母加工用的冲压机的主视图；
图2是本发明一种螺母加工用的冲压机的上料装置俯视图。
【具体实施方式】
参阅图1、图2，本发明一种螺母加工用的冲压机，包括冲头1、圆杆11、圆台12、圆柱13、盲孔131、通孔132、电磁铁14、定型板15、第一矩形板151、直角梯形板152、第二矩形板153、上料装置2,所述冲头1主要由圆杆11、圆台12、圆柱13、盲孔131、通孔132、电磁铁14、定型板15、第一矩形板151、直角梯形板152、第二矩形板153组成，圆杆11竖直设置，圆杆11的下端面设有同轴的圆台12，圆台12的下底与圆杆11的下端面适应相连，圆台12的上底与圆柱13适应相连，圆柱13的下端面设有同轴的盲孔131，盲孔131内设有电磁铁14，盲孔131的底部设有同轴的通孔132，圆柱13的外壁设有若干个径向设置的定型板15，定型板15同时与圆柱13的外壁、圆台12的上底适应相连，定型板15由第一矩形板151、直角梯形板152、第二矩形板153组成，第一矩形板151径向设在圆柱13的外壁上，第一矩形板151、第二矩形板153之间夹有直角梯形板152，直角梯形板152的上底与第二矩形板153适应相连，直角梯形板152的下底与第一矩形板151适应相连，直角梯形板152的直角边与圆台12的上底适应相连，上料装置2设在冲头1下方合适位置，所述圆杆11、圆台12、圆柱13、盲孔131、通孔132、第一矩形板151、直角梯形板152、第二矩形板153为一体式结构，所述定型板15的竖直截面为等腰梯形且该竖直截面与圆杆11的半径垂直，所述圆台12的下底与圆杆11的下端面直径相同，所述圆台12的上底直径大于圆柱13直径，所述定型板15设在圆柱13外管壁径向内侧，所述上料装置2包含送料轨道21、第三矩形板22、U形槽221、压块23、伸缩装置231、电控滑轨24、支柱25，第三矩形板22水平设置，第三矩形板22的前端面中部设有U形槽221，U形槽221的水平截面为U形，U形槽221竖直向上延伸至第三矩形板22的上端面，U形槽221的竖直方向最大深度略小于螺母的轴向长度，U形槽221的水平方向最大深度略小于螺母的外径，U形槽221的槽底与螺母相适应，U形槽221正前方设有相适应的压块23，压块23的前端面设有相适应的伸缩装置231，U形槽221正后方设有冲压机主体10，冲压机主体10上设有冲头1，冲头1与U形槽221相适应，第三矩形板22的下端面设有电控滑轨24、支柱25，电控滑轨24设在U形槽221左侧且电控滑轨24与第三矩形板22适应相连，第三矩形板22能够在电控滑轨24上左右往复移动，支柱25设在U形槽221右侧且支柱25与U形槽221不相连，第三矩形板22的最左端正前侧设有送料轨道21，送料轨道21的出料端与第三矩形板22前端面垂直，送料轨道21的出料端与U形槽221相适应，所述送料轨道21出料口设有一个电控开合门211，电控开合门211与螺母的接触面设有与压力感应装置212，电控开合门211夹持的螺母靠近第三矩形板22，所述送料轨道21进料口连有相适应的振动盘20，所述电磁铁14的下方设有相适应的成品收集容器4，成品收集容器4设在电控滑轨24、支柱25之间的缝隙下方，所述冲压机主体10、上料装置2、电控开合门211、压力感应装置212、振动盘20均与智能控制器3相连，智能控制器3设在冲压机旁边的合适位置。
本发明工作过程：
本发明一种螺母加工用的冲压机在工作过程中，冲压机加工的螺母能够被磁铁吸附，在智能控制器3的控制下，第一步；取料，第三矩形板22左移直至U形槽221与送料轨道21出料口对齐，电控开合门211打开，送料轨道21将螺母送入U形槽221内后，第三矩形板22右移直至U形槽221与压块23对齐，压块23压住螺母，第二步；加工，冲头1下移直至定型板15压出斜槽，第三步；出料，启动电磁铁14，压块23松开螺母，冲头1上移，电磁铁14吸附成品螺母使其伴随冲头1同时上移，第三矩形板22左移后关闭电磁铁14，螺母从电控滑轨24、支柱25之间的缝隙落入成品收集容器4，最后重复上述步骤，持续无人化生产成品螺母。
本发明，将冲头1与电磁铁14相互配合，冲头1具备加工螺母、拾取成品的双重作用，使螺母加工方便、出料便携；通孔132能够为电磁铁14接通电源提供过线通道；第一矩形板151在冲头1下移时伸入螺母内管，若干个第一矩形板151顶住螺母内管，进一步限定了冲头1与螺母的相对位置，使螺母在加工过程中与冲头1的相对位置更加精确；第二矩形板153能够防止冲头1下移的距离过大，使在螺母上加工的斜槽深度符合生产标准；U形槽221右侧没有设置电控滑轨24，支柱25防止第三矩形板22被冲头1压住后其U形槽221以及U形槽221右侧受压部位向下方倾斜；冲压机主体10、上料装置2、电控开合门211、压力感应装置212、振动盘20均与智能控制器3相连，在智能控制器3的控制下，振动盘20与送料轨道21配合持续送料，冲压机主体10配合送料轨道21控制冲头1下移加工螺母并且拾取成品使其落入成品收集容器4，压力感应装置212能够将受压次数反馈给智能控制器3，使智能控制器3不仅能够统计螺母的有效加工个数，同时智能控制器3能够根据压力感应装置212的受压数据判断原料螺母是否充足，便于提醒工作人员及时在振动盘20内添加原料螺母，本发明冲压机除了添加原料螺母，运行过程全程可以实现无人化，解放了人工，提高了生产效率。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种螺母加工用的冲压机，其特征在于：包括冲头(1)、圆杆(11)、圆台(12)、圆柱(13)、盲孔(131)、通孔(132)、电磁铁(14)、定型板(15)、第一矩形板(151)、直角梯形板(152)、第二矩形板(153)、上料装置(2),所述冲头(1)主要由圆杆(11)、圆台(12)、圆柱(13)、盲孔(131)、通孔(132)、电磁铁(14)、定型板(15)、第一矩形板(151)、直角梯形板(152)、第二矩形板(153)组成，圆杆(11)竖直设置，圆杆(11)的下端面设有同轴的圆台(12)，圆台(12)的下底与圆杆(11)的下端面适应相连，圆台(12)的上底与圆柱(13)适应相连，圆柱(13)的下端面设有同轴的盲孔(131)，盲孔(131)内设有电磁铁(14)，盲孔(131)的底部设有同轴的通孔(132)，圆柱(13)的外壁设有若干个径向设置的定型板(15)，定型板(15)同时与圆柱(13)的外壁、圆台(12)的上底适应相连，定型板(15)由第一矩形板(151)、直角梯形板(152)、第二矩形板(153)组成，第一矩形板(151)径向设在圆柱(13)的外壁上，第一矩形板(151)、第二矩形板(153)之间夹有直角梯形板(152)，直角梯形板(152)的上底与第二矩形板(153)适应相连，直角梯形板(152)的下底与第一矩形板(151)适应相连，直角梯形板(152)的直角边与圆台(12)的上底适应相连，上料装置(2)设在冲头(1)下方合适位置。
2.如权利要求1所述的一种螺母加工用的冲压机，其特征在于：所述圆杆(11)、圆台(12)、圆柱(13)、盲孔(131)、通孔(132)、第一矩形板(151)、直角梯形板(152)、第二矩形板(153)为一体式结构。
3.如权利要求1所述的一种螺母加工用的冲压机，其特征在于：所述定型板(15)的竖直截面为等腰梯形且该竖直截面与圆杆(11)的半径垂直。
4.如权利要求1所述的一种螺母加工用的冲压机，其特征在于：所述圆台(12)的下底与圆杆(11)的下端面直径相同，圆台(12)的上底直径大于圆柱(13)直径，定型板(15)设在圆柱(13)外管壁径向内侧。
5.如权利要求1所述的一种螺母加工用的冲压机，其特征在于：所述上料装置(2)包含送料轨道(21)、第三矩形板(22)、U形槽(221)、压块(23)、伸缩装置(231)、电控滑轨(24)、支柱(25)，第三矩形板(22)水平设置，第三矩形板(22)的前端面中部设有U形槽(221)，U形槽(221)的水平截面为U形，U形槽(221)竖直向上延伸至第三矩形板(22)的上端面，U形槽(221)的竖直方向最大深度略小于螺母的轴向长度，U形槽(221)的水平方向最大深度略小于螺母的外径，U形槽(221)的槽底与螺母相适应，U形槽(221)正前方设有相适应的压块(23)，压块(23)的前端面设有相适应的伸缩装置(231)，U形槽(221)正后方设有冲压机主体(10)，冲压机主体(10)上设有冲头(1)，冲头(1)与U形槽(221)相适应，第三矩形板(22)的下端面设有电控滑轨(24)、支柱(25)，电控滑轨(24)设在U形槽(221)左侧且电控滑轨(24)与第三矩形板(22)适应相连，第三矩形板(22)能够在电控滑轨(24)上左右往复移动，支柱(25)设在U形槽(221)右侧且支柱(25)与U形槽(221)不相连，第三矩形板(22)的最左端正前侧设有送料轨道(21)，送料轨道(21)的出料端与第三矩形板(22)前端面垂直，送料轨道(21)的出料端与U形槽(221)相适应。
6.如权利要求5所述的一种螺母加工用的冲压机，其特征在于：所述送料轨道(21)出料口设有一个电控开合门(211)，电控开合门(211)与螺母的接触面设有与压力感应装置(212)，电控开合门(211)夹持的螺母靠近第三矩形板(22)。
7.如权利要求5所述的一种螺母加工用的冲压机，其特征在于：所述送料轨道(21)进料口连有相适应的振动盘(20)。
8.如权利要求7所述的一种螺母加工用的冲压机，其特征在于：所述电磁铁14的下方设有相适应的成品收集容器(4)，成品收集容器(4)设在电控滑轨(24)、支柱(25)之间的缝隙下方。
9.如权利要求1所述的一种螺母加工用的冲压机，其特征在于：所述冲压机主体(10)、上料装置(2)、电控开合门(211)、压力感应装置(212)、振动盘(20)均与智能控制器(3)相连，智能控制器(3)设在冲压机旁边的合适位置。
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