CN113414271A - 一种螺栓压点机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种螺栓压点机，包括转盘、感应加热设备、冲压机、限位板，转盘由第一圆盘、第二圆盘、第一模具槽、第一半圆槽组成，第一圆盘的侧壁均匀设有若干个第一模具槽，第一模具槽由第一U形槽、第一限位槽、第一定型槽、第二U形槽、第二半圆槽，所述第一U形槽从第一圆盘的上端面竖直向下延伸至第一圆盘的中部。本发明通过将旋转的转盘作为螺栓原料的拾取与加工固定装置能够持续供料，感应加热设备不仅能够迅速加热螺栓的螺帽而且几乎不影响工作空间的温度、不会干扰其他设备，感应加热设备、冲压机与转盘相互配合能够确保持续运输、加热、加工螺栓原料，实现螺栓成品的持续无人化生产，提升效率，降低安全隐患。

Description

一种螺栓压点机
【技术领域】
本发明涉及压点机的技术领域，特别是一种螺栓压点机的技术领域。
【背景技术】
螺栓由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，螺栓在日常生活中被广泛应用，螺栓的螺帽在加工过程中常用到热锻加工，传统的热锻加工螺帽方式，螺栓加热与冲压成型两个主要步骤是断开的，螺栓加热与冲压成型两个主要步骤之间需要人力去失去加热的螺栓，不仅浪费时间，同时也有烫伤风险，因此有必要提出一种螺栓压点机。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种螺栓压点机，能够使螺栓的螺帽在热锻成型过程中实现无人化生产，提升效率，降低安全隐患。
为实现上述目的，本发明提出了一种螺栓压点机，包括转盘、感应加热设备、冲压机、限位板，转盘由第一圆盘、第二圆盘、第一模具槽、第一半圆槽组成，第一圆盘的侧壁均匀设有若干个第一模具槽，第一模具槽由第一U形槽、第一限位槽、第一定型槽、第二U形槽、第二半圆槽，所述第一U形槽从第一圆盘的上端面竖直向下延伸至第一圆盘的中部，第一U形槽与螺栓的螺帽相适应，第一U形槽的槽底为第一定型槽，对称的两个第一限位槽分别设在第一U形槽两侧的内侧壁上，第一限位槽径向延伸至第一圆盘的外侧壁，第二U形槽从第一圆盘的下端面竖直向上延伸直至与第一U形槽连通，第二U形槽与螺栓的螺纹杆相适应，第二U形槽的槽底为与螺栓的螺纹杆相适应的第二半圆槽，第一圆盘的下端面设有同轴设置的第二圆盘，第二圆盘的侧壁设有若干个与第二半圆槽一一对应的第一半圆槽，第二圆盘的侧方设有相适应的限位板，感应加热设备、冲压机均适应性设在转盘的正上方，感应加热设备由铜线圈、升降装置组成，铜线圈竖直设在设在第一模具槽正上方且铜线圈与螺栓相适应，铜线圈适应性固定在升降装置上，冲压机由支架、液压杆、模具、冲压杆组成，支架设在转盘侧方，模具与第一U形槽相配合，模具的侧壁设有与第一定型槽相适应的第二定型槽，模具与支架之间连有液压杆，冲压杆竖直设在第一模具槽正上方且冲压杆的最下端设有与第一模具槽相适应的冲压板。
作为优选，所述限位板由底板、导向板、弧形板组成，弧形板沿着第二圆盘的环形侧壁设置，弧形板与第一半圆槽之间适应性夹着螺栓的螺纹杆，弧形板依次经过第一圆盘的上料口、感应加热设备、冲压机，弧形板的上料口设有向外倾斜的导向板，导向板、弧形板的下端均与底板相连，底板设在第二圆盘下方。
作为优选，所述第一U形槽的轴向长度大于螺栓的螺帽轴向长度，第二U形槽轴向长度与第一半圆槽的轴向长度之和小于螺栓的螺纹杆轴向长度，弧形板上料口的底板设在螺栓的正下方，铜线圈正下方的底板将螺栓从第一模具槽向上顶至合适的高度，底板的水平高度从弧形板进料口到铜线圈正下方逐渐上升，底板仅从弧形板进料口延伸至铜线圈正下方。
作为优选，所述转盘正下方设有成品拾取器，成品拾取器设在转盘出料端，成品拾取器由伸缩杆、拱形板组成，拱形板固定在伸缩杆上，拱形板与螺栓的螺杆相适应，成品拾取器的下方设有相适应的成品收集容器。
本发明的有益效果：本发明通过将旋转的转盘作为螺栓原料的拾取与加工固定装置能够持续供料，感应加热设备不仅能够迅速加热螺栓的螺帽而且几乎不影响工作空间的温度、不会干扰其他设备，感应加热设备、冲压机与转盘相互配合能够确保持续运输、加热、加工螺栓原料，实现螺栓成品的持续无人化生产，提升效率，降低安全隐患；第一半圆槽与弧形板相配合能够确保转盘旋转时螺栓不会从第一模具槽脱落；底板的水平高度从弧形板进料口到铜线圈正下方逐渐上升，通过简单的结构使螺栓方便上升至合适加热的高度；第一限位槽能够限定模具的位置，确保模具能够被液压杆顶到合适的位置。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种螺栓压点机的俯视示意图；
图2是本发明一种螺栓压点机的下视示意图。
【具体实施方式】
参阅图1、图2，本发明一种螺栓压点机，包括转盘1、感应加热设备2、冲压机3、限位板4，转盘1由第一圆盘101、第二圆盘102、第一模具槽11、第一半圆槽1021组成，第一圆盘101的侧壁均匀设有若干个第一模具槽11，第一模具槽11由第一U形槽113、第一限位槽112、第一定型槽111、第二U形槽114、第二半圆槽115，所述第一U形槽113从第一圆盘101的上端面竖直向下延伸至第一圆盘101的中部，第一U形槽113与螺栓的螺帽相适应，第一U形槽113的槽底为第一定型槽111，对称的两个第一限位槽112分别设在第一U形槽113两侧的内侧壁上，第一限位槽112径向延伸至第一圆盘101的外侧壁，第二U形槽114从第一圆盘101的下端面竖直向上延伸直至与第一U形槽113连通，第二U形槽114与螺栓的螺纹杆相适应，第二U形槽114的槽底为与螺栓的螺纹杆相适应的第二半圆槽115，第一圆盘101的下端面设有同轴设置的第二圆盘102，第二圆盘102的侧壁设有若干个与第二半圆槽115一一对应的第一半圆槽1021，第二圆盘102的侧方设有相适应的限位板4，感应加热设备2、冲压机3均适应性设在转盘1的正上方，感应加热设备2由铜线圈21、升降装置22组成，铜线圈21竖直设在设在第一模具槽11正上方且铜线圈21与螺栓相适应，铜线圈21适应性固定在升降装置22上，冲压机3由支架31、液压杆32、模具33、冲压杆34组成，支架31设在转盘1侧方，模具33与第一U形槽113相配合，模具33的侧壁设有与第一定型槽111相适应的第二定型槽331，模具33与支架31之间连有液压杆32，冲压杆34竖直设在第一模具槽11正上方且冲压杆34的最下端设有与第一模具槽11相适应的冲压板，所述限位板4由底板41、导向板42、弧形板43组成，弧形板43沿着第二圆盘102的环形侧壁设置，弧形板43与第一半圆槽1021之间适应性夹着螺栓的螺纹杆，弧形板43依次经过第一圆盘101的上料口、感应加热设备2、冲压机3，弧形板43的上料口设有向外倾斜的导向板42，导向板42、弧形板43的下端均与底板41相连，底板41设在第二圆盘102下方，所述第一U形槽113的轴向长度大于螺栓的螺帽轴向长度，第二U形槽114轴向长度与第一半圆槽1021的轴向长度之和小于螺栓的螺纹杆轴向长度，弧形板43上料口的底板41设在螺栓的正下方，铜线圈21正下方的底板41将螺栓从第一模具槽11向上顶至合适的高度，底板41的水平高度从弧形板43进料口到铜线圈21正下方逐渐上升，底板41仅从弧形板43进料口延伸至铜线圈21正下方，所述转盘1正下方设有成品拾取器5，成品拾取器5设在转盘1出料端，成品拾取器5由伸缩杆51、拱形板52组成，拱形板52固定在伸缩杆51上，拱形板52与螺栓的螺杆相适应，成品拾取器5的下方设有相适应的成品收集容器。
本发明工作过程：
本发明一种螺栓压点机在工作过程中，螺栓原料卡在转盘1进料口的第一模具槽11内，转盘1旋转将螺栓原料运输至铜线圈21正下方合适的位置，此时限位板4将螺栓原料向上顶至合适的位置，铜线圈21下移加热螺栓的螺帽至合适的位置，铜线圈21复位，转盘1旋转将螺栓原料运输至与冲压机3相适应的位置，液压杆32驱动模具33直至第二定型槽331与第一定型槽111组合成一个完整的模具定型槽，冲压杆34下压螺栓的螺帽，螺栓的螺帽被冲压成合适的形状后，转盘1旋转将螺栓产品运输至出料端，成品拾取器5将螺栓成品推落至成品收集容器内。将旋转的转盘1作为螺栓原料的拾取与加工固定装置能够持续供料，感应加热设备2不仅能够迅速加热螺栓的螺帽而且几乎不影响工作空间的温度、不会干扰其他设备，感应加热设备2、冲压机3与转盘1相互配合能够确保持续运输、加热、加工螺栓原料，实现螺栓成品的持续无人化生产，提升效率，降低安全隐患；第一半圆槽1021与弧形板43相配合能够确保转盘1旋转时螺栓不会从第一模具槽11脱落；底板41的水平高度从弧形板43进料口到铜线圈21正下方逐渐上升，通过简单的结构使螺栓方便上升至合适加热的高度；第一限位槽112能够限定模具33的位置，确保模具33能够被液压杆32顶到合适的位置。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种螺栓压点机，其特征在于：包括转盘(1)、感应加热设备(2)、冲压机(3)、限位板(4)，转盘(1)由第一圆盘(101)、第二圆盘(102)、第一模具槽(11)、第一半圆槽(1021)组成，第一圆盘(101)的侧壁均匀设有若干个第一模具槽(11)，第一模具槽(11)由第一U形槽(113)、第一限位槽(112)、第一定型槽(111)、第二U形槽(114)、第二半圆槽(115)，所述第一U形槽(113)从第一圆盘(101)的上端面竖直向下延伸至第一圆盘(101)的中部，第一U形槽(113)与螺栓的螺帽相适应，第一U形槽(113)的槽底为第一定型槽(111)，对称的两个第一限位槽(112)分别设在第一U形槽(113)两侧的内侧壁上，第一限位槽(112)径向延伸至第一圆盘(101)的外侧壁，第二U形槽(114)从第一圆盘(101)的下端面竖直向上延伸直至与第一U形槽(113)连通，第二U形槽(114)与螺栓的螺纹杆相适应，第二U形槽(114)的槽底为与螺栓的螺纹杆相适应的第二半圆槽(115)，第一圆盘(101)的下端面设有同轴设置的第二圆盘(102)，第二圆盘(102)的侧壁设有若干个与第二半圆槽(115)一一对应的第一半圆槽(1021)，第二圆盘(102)的侧方设有相适应的限位板(4)，感应加热设备(2)、冲压机(3)均适应性设在转盘(1)的正上方，感应加热设备(2)由铜线圈(21)、升降装置(22)组成，铜线圈(21)竖直设在设在第一模具槽(11)正上方且铜线圈(21)与螺栓相适应，铜线圈(21)适应性固定在升降装置(22)上，冲压机(3)由支架(31)、液压杆(32)、模具(33)、冲压杆(34)组成，支架(31)设在转盘(1)侧方，模具(33)与第一U形槽(113)相配合，模具(33)的侧壁设有与第一定型槽(111)相适应的第二定型槽(331)，模具(33)与支架(31)之间连有液压杆(32)，冲压杆(34)竖直设在第一模具槽(11)正上方且冲压杆(34)的最下端设有与第一模具槽(11)相适应的冲压板。
2.如权利要求1所述的一种螺栓压点机，其特征在于：所述限位板(4)由底板(41)、导向板(42)、弧形板(43)组成，弧形板(43)沿着第二圆盘(102)的环形侧壁设置，弧形板(43)与第一半圆槽(1021)之间适应性夹着螺栓的螺纹杆，弧形板(43)依次经过第一圆盘(101)的上料口、感应加热设备(2)、冲压机(3)，弧形板(43)的上料口设有向外倾斜的导向板(42)，导向板(42)、弧形板(43)的下端均与底板(41)相连，底板(41)设在第二圆盘(102)下方。
3.如权利要求2所述的一种螺栓压点机，其特征在于：所述第一U形槽(113)的轴向长度大于螺栓的螺帽轴向长度，第二U形槽(114)轴向长度与第一半圆槽(1021)的轴向长度之和小于螺栓的螺纹杆轴向长度，弧形板(43)上料口的底板(41)设在螺栓的正下方，铜线圈(21)正下方的底板(41)将螺栓从第一模具槽(11)向上顶至合适的高度，底板(41)的高度从弧形板(43)进料口到铜线圈(21)正下方逐渐上升，底板(41)仅从弧形板(43)进料口延伸至铜线圈(21)正下方。
4.如权利要求1所述的一种螺栓压点机，其特征在于：所述转盘(1)正下方设有成品拾取器(5)，成品拾取器(5)设在转盘(1)出料端，成品拾取器(5)由伸缩杆(51)、拱形板(52)组成，拱形板(52)固定在伸缩杆(51)上，拱形板(52)与螺栓的螺杆相适应，成品拾取器(5)的下方设有相适应的成品收集容器。
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