CN206396457U - 一种反光面料印花机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种反光面料印花机。漆包括机架，机架由前至后依次设置有放料支架，第一引导辊组、胶辊组、压辊组、压花辊组、第二引导辊组和导出辊组，胶辊组的下方设置有熔胶池，熔胶池中设有液位感应器和温度感应器，熔胶池连接有热熔胶装置，胶辊组包括上胶辊和下胶辊，下胶辊的下部位于熔胶池中，下胶辊的前侧设置有两个刮刀，两个刮刀的刀刃靠近下胶辊。本实用新型的反光面料印花机能够精准控制胶水涂覆量，使制备的反光面料具有良好的反光和印花效果，手感更佳，水洗牢度更好，亮度更适合。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料设备技术领域，尤其涉及一种反光面料印花机。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
CN 105479934A公开了一种印花机，其包括传动装置、印花装置、烘干装置和机架，所述传动装置包括进布辊、卷布辊和电机，所述印花装置包括工作台和印花机头，所述工作台与印花机头滑接，所述工作台上设有夹布装置，所述夹布装置包括龙门支架和夹布板，所述夹布板与龙门支架活动连接，所述烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱内设有至少一个分隔板，所述分隔板将烘干箱分隔成至少二个加热腔，所述加热腔内均设有上下两侧的进风口、加热器和温度检测器，所述烘干箱外侧设有控制器，所述温度检测器与控制器连接，所述机架一侧设有控制开关。该发明的印花机无法控制胶水的涂覆量，印花效果差。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种反光面料印花机，该反光面料印花机解决印花效果差和无法精准控制面料上胶水涂覆量的问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案。
一种反光面料印花机，包括机架，机架由前至后依次设置有放料支架，第一引导辊组、胶辊组、压辊组、压花辊组、第二引导辊组和导出辊组，胶辊组的下方设置有熔胶池，熔胶池中设有液位感应器和温度感应器，熔胶池连接有热熔胶装置，胶辊组包括上胶辊和下胶辊，下胶辊的下部位于熔胶池中，下胶辊的前侧设置有两个刮刀，两个刮刀的刀刃靠近下胶辊。
其中，热熔胶装置设置有搅拌设备。
其中，机架的底座上设有垫块。
其中，压花辊组由多个压花辊组成，压花辊表面设置有花纹。
其中，第一引导辊组的前部设置有外宽内窄的导向槽。
其中，第一引导辊组的表面设置有聚氨酯层，聚氨酯层的厚度为50～120μm，例如可以为50μm、60μm、70μm、80μm、90μm、100μm、110μm或120μm等。
其中，机架设置有用于调节胶辊组上下移动的调节装置。
其中，聚氨酯层的厚度为60～80μm。
本实用新型的有益效果如下：反光粉和固体胶在热熔胶装置中熔化形成胶水，进入到熔胶池中，下胶辊的底部浸入到熔胶池的胶水中，转动时，胶水通过下胶辊将胶水涂覆在面料表面，载通过压辊组，使胶水与面料纤维得到良好的黏附，同时不至于渗透到另一面，通过压花辊，对面料进行压花处理，使得反光粉面料具有良好的反光和印花效果，手感更佳，水洗牢度更好，亮度更适合；液位感应器和温度感应器分别感应熔胶池中的胶水液位和温度，使其保持在要求的液位和温度范围内，两个刮刀对下胶辊黏附的胶水厚度进行精确控制，实现对涂覆在面料中的胶水量的精确调控，提高反光和印花的稳定性；本实用新型的反光面料印花机能够精准控制胶水涂覆量，使制备的反光面料具有良好的反光和印花效果，手感更佳，水洗牢度更好，亮度更适合。
附图说明
图1为本实用新型反光面料印花机的结构示意图。
附图标示如下：
1-放料支架、2-第一引导辊组、3-胶辊组、4-压辊组、5-压花辊组、6-第二引导辊组、7-导出辊组、8-熔胶池、9-刮刀。
具体实施方式
下面结合附图1及其实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
本实施例提供的反光面料印花机，包括机架，机架由前至后依次设置有放料支架1，第一引导辊组2、胶辊组3、压辊组4、压花辊组5、第二引导辊组6和导出辊组7，胶辊组3的下方设置有熔胶池8，熔胶池8中设有液位感应器和温度感应器，熔胶池8连接有热熔胶装置，胶辊组3包括上胶辊和下胶辊，下胶辊的下部位于熔胶池8中，下胶辊的前侧设置有两个刮刀9，两个刮刀9的刀刃靠近下胶辊。
反光粉和固体胶在热熔胶装置中熔化形成胶水，进入到熔胶池8中，下胶辊的底部浸入到熔胶池8的胶水中，工作时，面料放置在放料支架1上，通过第一引导辊组2的引导进入到反光面料印花机中，再进入胶辊组3中涂覆胶水，胶辊组3转动时，胶水通过下胶辊将胶水涂覆在面料表面，通过压辊组4，使胶水与面料纤维得到良好的黏附，同时不至于渗透到另一面，通过压花辊，对面料进行压花处理，使得反光粉面料具有良好的反光和印花效果，手感更佳，水洗牢度更好，亮度更适合，最后通过第二引导辊组6和导出辊组7导出；液位感应器和温度感应器分别感应熔胶池8中的胶水液位和温度，使其保持在要求的液位和温度范围内，两个刮刀9对下胶辊黏附的胶水厚度进行精确控制，实现对涂覆在面料中的胶水量的精确调控，提高反光和印花的稳定性；本实用新型的反光面料印花机能够精准控制胶水涂覆量，使制备的反光面料具有良好的反光和印花效果，手感更佳，水洗牢度更好，亮度更适合。
其中，本实施例反光面料印花机的热熔胶装置设置有搅拌设备，机架设置有用于调节胶辊组3上下移动的调节装置，机架的底座上设有垫块，压花辊组5由多个压花辊组成，压花辊表面设置有花纹。搅拌装置对熔化后的胶水和进行搅拌，使其粘度适合，与面料纤维结合更佳，水洗牢度更好。调节装置可以对胶辊组3的位置进行上下调节，进而控制下胶辊浸入胶水中的深度和涂覆的胶水量，垫块可以对机架和地面进行保护，压花辊表面设置有花纹，面料通过压花辊时，可以印制出精美的花纹。
第一引导辊组2的前部设置有外宽内窄的导向槽，第一引导辊组2的表面设置有聚氨酯层，聚氨酯层的厚度为80μm。导向槽有利于面料顺畅输送到第一引导辊组2中，避免褶皱，同时聚氨酯具有良好的弹性和耐磨性，在引导面料进入反光面料印花机中可以避免面料的损伤。
申请人声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的详细结构特征以及施工方法，但本实用新型并不局限于上述详细结构特征以及施工方法，即不意味着本实用新型必须依赖上述详细结构特征以及施工方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型所选用部件的等效替换以及辅助部件的增加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。
Claims (8)
1.一种反光面料印花机，其特征在于，包括机架，所述机架由前至后依次设置有放料支架(1)、第一引导辊组(2)、胶辊组(3)、压辊组(4)、压花辊组(5)、第二引导辊组(6)和导出辊组(7)，所述胶辊组(3)的下方设置有熔胶池(8)，所述熔胶池(8)中设有液位感应器和温度感应器，所述熔胶池(8)连接有热熔胶装置，所述胶辊组(3)包括上胶辊和下胶辊，所述下胶辊的下部位于所述熔胶池(8)中，所述下胶辊的前侧设置有两个刮刀(9)，两个所述刮刀(9)的刀刃靠近所述下胶辊。
2.根据权利要求1所述的反光面料印花机，其特征在于，所述热熔胶装置设置有搅拌设备。
3.根据权利要求1所述的反光面料印花机，其特征在于，所述机架的底座上设有垫块。
4.根据权利要求1所述的反光面料印花机，其特征在于，所述压花辊组(5)由多个压花辊组成，所述压花辊表面设置有花纹。
5.根据权利要求1所述的反光面料印花机，其特征在于，所述第一引导辊组(2)的前部设置有外宽内窄的导向槽。
6.根据权利要求1所述的反光面料印花机，其特征在于，所述第一引导辊组(2)的表面设置有聚氨酯层，所述聚氨酯层的厚度为50～120μm。
7.根据权利要求1所述的反光面料印花机，其特征在于，所述机架设置有用于调节所述胶辊组(3)上下移动的调节装置。
8.根据权利要求6所述的反光面料印花机，其特征在于，所述聚氨酯层的厚度为60～80μm。
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| CN109610116A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-04-12 | 林高兴 | 一种纺织用挂载上色设备的工作方法 |
| CN111679553A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-09-18 | 璞璘科技(杭州)有限公司 | 一种气压涂布式纳米压印设备及压印方法 |
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| CN109610116B (zh) * | 2018-12-12 | 2021-07-30 | 威海三阳服饰有限公司 | 一种纺织用挂载上色设备的工作方法 |
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